【技术实现步骤摘要】
本技术属于阀门制造，涉及一种活塞式减压阀。
技术介绍
1、在现代工业生产中，使用流体的一些设备，如果流体压力过高，则易导致设备损坏而无法正常工作，甚至可能导致设备爆炸，给人员带来巨大的危险。此外，如果流体的压力过高，不仅会带来安全隐患，还会造成能源的浪费。
2、目前针对此类问题的主流解决手段是，在相关设备上设置减压阀，将进口压力维持在某一需要的出口压力，并控制设备内流体，利用其自身能量，使出口压力自动保持稳定，从而保障流体压力处于安全范围内，在提高设备的稳定性和安全性的同时，降低能源消耗。但常规减压阀中的阀芯组件通常是由各个依次安装在阀体内零件组成的，若人员想进行清洗或损坏零件的更换，则需要将阀芯组件的各个组成零件依次拆卸，耗时耗力。
3、为此，中国专利申请(申请号：201020250302.1)公开了一种减压阀，包括阀体，阀体上端螺纹连接有一阀盖，阀盖顶压在一压环上，阀芯外侧具有一环形凸肩，阀芯安装于阀芯座上时，环形凸肩的一面放置于阀芯座上，另一面顶压在压环上，因而阀芯通过环形凸肩被固定于阀芯座与压环之间，拆下阀盖并取出压环既可将阀芯取出。
4、但上述方法存在以下缺陷：1、当需要对减压阀的阀芯进行更换或者清洗操作时，人员需要拆下阀盖，对夹持件进行夹持操作来将压环取出，从而将阀芯取出，若用力过小，则难以克服滑动摩擦力和缝隙里污垢的阻塞，将阀芯成功取出，而且夹持操作过程中，阀芯可能会滑落磕碰造成损伤。2、当需要对减压阀的阀芯进行更换或者清洗操作时，人员需要拆下阀盖，对夹持件进行夹持操作来将压环取
技术实现思路
1、本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种活塞式减压阀，本技术所要解决的技术问题是：如何在使阀芯的拆卸更加方便的同时，避免对阀芯造成损伤。
2、本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种活塞式减压阀，包括阀体，所述阀体内设有阀芯，所述阀芯上设有膜片，所述膜片上设有压圈，所述压圈与阀芯形成紧固结构并夹住膜片形成固定，所述压圈包括用于配合勾件勾起压圈的勾部。
3、阀体内设有阀芯，阀体与阀芯分体设置，当需要对减压阀的阀芯进行更换或者清洗操作时，人员只需将阀芯从阀体中取出即可，使阀芯的拆卸更加方便，避免了整体更换阀体造成的浪费。阀芯上方顶压设有膜片，膜片上方顶压设有压圈，压圈与阀芯夹住膜片形成紧固，压圈、膜片和阀芯三者固定在一起，取出压圈即可取出阀芯。压圈包括用于配合勾件勾起压圈的勾部，用勾件勾住勾部向上拉即可勾起压圈，并将阀芯一起勾起，使阀芯的拆卸更加方便的同时，避免为了取出阀芯而对阀芯进行夹持操作时，难以避免夹持力过大或过小而损伤阀芯或夹取失败的问题。
4、在上述的活塞式减压阀中，所述压圈包括凸耳，所述勾部为设在所述凸耳的侧壁上的贯穿孔。凸耳凸出阀芯上顶面，凸耳侧壁上设置的窗口也高于阀芯上顶面，用勾件穿过窗口向上提即可勾起压圈，并将阀芯一起勾起，避免勾部与阀芯水平于或低于阀芯上顶面时，用勾件进行勾取操作与阀芯侧壁相触碰而难以成功勾起，或误伤阀芯侧壁的情况。
5、在上述的活塞式减压阀中，所述凸耳有两个且对称设置。用勾件穿过两个对称的窗口并向上提，使勾取操作更加稳定可靠。
6、在上述的活塞式减压阀中，所述压圈本体呈圆筒形，所述压圈本体外侧壁与所述凸耳外侧壁设置在同一弧面内，所述压圈本体内侧壁与所述凸耳内侧壁设置在同一弧面内。压圈本体设置成圆筒形，避免了凸耳过高易折的情况，使勾件对勾部进行的勾取操作更加稳定可靠。勾件对勾部施加的力往往是竖直向上的，压圈本体外侧壁与所述凸耳外侧壁设置在同一弧面内，压圈本体内侧壁与所述凸耳内侧壁设置在同一弧面内，有利于避免压圈因为勾取操作对其施加的力产生形变。
7、在上述的活塞式减压阀中，所述阀体本体呈圆筒形，阀体本体两侧分别设有进口端和出口端，所述进口端向阀体顶端倾斜，所述出口端向阀体底端倾斜。在低压使用的情况下，减小加压阀内水压波动，稳定减压阀内流量变化。
8、在上述的活塞式减压阀中，所述阀体上还设有连通出口端的安装孔和可拆卸的堵帽，所述安装孔用于安装压力表，所述堵帽用于密封所述安装孔。将压力表安装在安装孔上，便于人员直观地检测压力值的变化，使判断减压阀的好坏更加方便，使对非正常工作的减压阀的维修和更换更加及时。而不需要安装压力表时，则用堵帽将安装孔密封起来。
9、在上述的活塞式减压阀中，所述勾部为挂钩。用勾件勾住挂钩往上拉即可勾起压圈，并将阀芯一起勾起，使阀芯的拆卸更加方便的同时，避免对阀芯造成损伤。
10、与现有技术相比，本技术具有以下优点：
11、1、本技术通过利用勾件勾起勾部从而勾起阀芯设置，避免为了取出阀芯进行夹持操作时，夹持力过大或过小而损伤阀芯或夹取失败的问题。
12、2、本技术通过将凸耳凸出阀芯上顶面的设置，避免勾部与阀芯水平于或低于阀芯上顶面时，用勾件进行勾取操作与阀芯侧壁相触碰而难以成功勾起，或误伤阀芯侧壁的情况。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种活塞式减压阀，包括阀体(1)，所述阀体(1)内设有阀芯(2)，所述阀芯(2)上设有膜片(3)，其特征在于，所述膜片(3)上设有压圈(4)，所述压圈(4)与阀芯(2)形成紧固结构并夹住膜片(3)形成固定，所述压圈(4)包括用于配合勾件勾起压圈(4)的勾部(4a)。
2.根据权利要求1所述的一种活塞式减压阀，其特征在于，所述压圈(4)包括凸耳(4b)，所述勾部(4a)为设在所述凸耳(4b)的侧壁上的贯穿孔。
3.根据权利要求2所述的一种活塞式减压阀，其特征在于，所述凸耳(4b)有两个且对称设置。
4.根据权利要求3所述的一种活塞式减压阀，其特征在于，所述压圈(4)本体呈圆筒形，所述压圈(4)本体外侧壁与所述凸耳(4b)外侧壁设置在同一弧面内，所述压圈(4)本体内侧壁与所述凸耳(4b)内侧壁设置在同一弧面内。
5.根据权利要求1所述的一种活塞式减压阀，其特征在于，所述阀体(1)本体呈圆筒形，阀体(1)本体两侧分别设有进口端(1a)和出口端(1b)，所述进口端(1a)向阀体(1)顶端倾斜，所述出口端(1b)向阀体(1)底端倾斜。p>
6.根据权利要求5所述的一种活塞式减压阀，其特征在于，所述阀体(1)上还设有连通出口端(1b)的安装孔(5)和可拆卸的堵帽(6)，所述安装孔(5)用于安装压力表，所述堵帽(6)用于密封所述安装孔(5)。
7.根据权利要求1所述的一种活塞式减压阀，其特征在于，所述勾部(4a)为挂钩。
...【技术特征摘要】
1.一种活塞式减压阀，包括阀体(1)，所述阀体(1)内设有阀芯(2)，所述阀芯(2)上设有膜片(3)，其特征在于，所述膜片(3)上设有压圈(4)，所述压圈(4)与阀芯(2)形成紧固结构并夹住膜片(3)形成固定，所述压圈(4)包括用于配合勾件勾起压圈(4)的勾部(4a)。
2.根据权利要求1所述的一种活塞式减压阀，其特征在于，所述压圈(4)包括凸耳(4b)，所述勾部(4a)为设在所述凸耳(4b)的侧壁上的贯穿孔。
3.根据权利要求2所述的一种活塞式减压阀，其特征在于，所述凸耳(4b)有两个且对称设置。
4.根据权利要求3所述的一种活塞式减压阀，其特征在于，所述压圈(4)本体呈圆筒形，所述压圈(4)本体外侧壁与...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄金良，
申请(专利权)人：浙江轩安居暖通科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。