System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种钢地板切割生产系统及其方法技术方案_技高网

一种钢地板切割生产系统及其方法技术方案

技术编号:42587238 阅读:9 留言:0更新日期:2024-09-03 18:04
本发明专利技术涉及切割技术领域,具体涉及一种钢地板切割生产系统及其方法;本发明专利技术涉及切割技术领域,具体涉及一种钢地板切割生产系统及其方法;本发明专利技术提供了一种钢地板切割生产系统,包括:基座,所述基座水平设置,所述基座上可升降的设置有一承托台,所述承托台适于支撑板材;驱动部,所述驱动部固定在所述基座上方;切割头,所述切割头固定在所述驱动部的活动端,所述切割头适于切割板材;脱模件,所述脱模件滑动设置在所述切割头的下端,所述脱模件适于与板材抵接;其中,切割头竖直向下移动以裁切板材,承托台向下移动,以使废料自承托台上掉落;脱模件顶推板材的中部向下凸起,切割头向上移动,以使板材自切割头内脱离。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及切割,具体涉及一种钢地板切割生产系统及其方法


技术介绍

1、钢地板,在生产过程中,需要将钢板裁切成固定尺寸形状;在将钢板水平放置在切割设备上时,切割刀向下冲压裁切钢板。

2、但是,常规的切割设备,由于切刀头的规格形状和成品钢板的外形尺寸一致,钢板被裁切完成后,钢板的外壁与切刀头的内侧壁抵接,在钢板自切刀头上脱离的过程中,钢板外壁会与切刀头内壁摩擦,造成钢板的外壁出现损伤;同时,切刀头在裁切完钢板后,切刀头的刃口部分会产生大量的热。

3、因此,如何解决钢板裁切后脱模时减少损伤是本领域亟需解决的技术难题。


技术实现思路

1、本专利技术的目的是提供一种钢地板切割生产系统及其方法。

2、为了解决上述技术问题,本专利技术提供了一种钢地板切割生产系统,包括:

3、基座,所述基座水平设置,所述基座上可升降的设置有一承托台,所述承托台适于支撑板材;

4、驱动部,所述驱动部固定在所述基座上方;

5、切割头,所述切割头固定在所述驱动部的活动端,所述切割头适于切割板材;

6、脱模件,所述脱模件滑动设置在所述切割头的下端,所述脱模件适于与板材抵接;

7、其中,切割头竖直向下移动以裁切板材,承托台向下移动,以使废料自承托台上掉落;

8、脱模件顶推板材的中部向下凸起,切割头向上移动,以使板材自切割头内脱离。

9、作为优选,所述切割头包括:固定块,所述固定块水平固定在所述驱动部的活动端,且所述固定块设置在所述承托台的上方;

10、切刀框,所述切刀框固定在所述固定块的下方,且所述切刀框呈矩形;

11、其中,固定块竖直向下移动,至切刀框与板材抵接,所述切刀框适于切断板材。

12、作为优选,所述脱模件包括:定位板,所述定位板水平设置在所述切刀框的中部;

13、支撑柱,若干所述支撑柱矩阵式固定在所述定位板上,且所述支撑柱可伸缩的设置在所述固定块上;

14、压缩弹簧,一个压缩弹簧对应套设在一个支撑柱外壁,且所述压缩弹簧的两端分别固定在所述固定块和所述定位板上。

15、作为优选,所述定位板的水平高度,大于所述切刀框刃口的水平高度。

16、作为优选,所述定位板上端还固定有若干第一调节柱,所述第一调节柱设置在两支撑柱之间,且所述第一调节柱的直径小于所述支撑柱的直径。

17、作为优选,所述切刀框内还设置有两调节板,两所述调节板分别设置在所述定位板的两侧,且所述调节板的水平高度与所述定位板的水平高度一致。

18、作为优选,每个所述调节板上矩阵式固定有若干第二调节柱,所述第二调节柱可伸缩的设置在所述固定块上;

19、所述第二调节柱外壁套设有一调节弹簧,所述调节弹簧的两端分别固定在调节板和固定块上。

20、作为优选,所述第一调节柱的直径与所述第二调节柱的直径一致。

21、作为优选,所述承托台外壁周向固定有一冷却条,所述冷却条与所述切刀框的刃口相适配;

22、其中,切刀框竖直向下移动裁切板材后,所述冷却条适于与切刀框的刃口抵接以冷却刃口。

23、另一方面,本专利技术还提供了一种钢地板切割生产系统的工作方法,包括如下步骤:

24、板材水平放置在承托台上后,所述驱动部驱动所述固定块竖向向下移动,切刀框与板材抵接后,切刀框继续向下移动,以裁切板材,此时,裁切后的板材收缩入切刀框内部;

25、切刀框与冷却条抵接,所述冷却条适于冷却切刀框的刃口;

26、承托台向下移动,至与板材分离,所述压缩弹簧适于顶推所述定位板向下移动,定位板适于顶推板材,以使板材的中部向下凸起;

27、切刀框竖直向上移动,所述调节弹簧顶推所述调节板向下移动,以使板材自切刀框内脱离。

28、本专利技术的有益效果是,本专利技术的一种钢地板切割生产系统,通过脱模件的设置,板材在脱模前,脱模件顶推板材的中部向下凸起,以避免板材脱模时四周侧壁与切刀框内壁摩擦损伤,提高了板材脱模的良品率。

29、本专利技术的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述,并且,部分地从说明书中变得显而易见,或者通过实施本专利技术而了解。

30、为使本专利技术的上述目的、特征和优点能更明显易懂,下文特举较佳实施例,并配合所附附图,作详细说明如下。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种钢地板切割生产系统,其特征在于,包括:

2.如权利要求1所述的一种钢地板切割生产系统,其特征在于:

3.如权利要求2所述的一种钢地板切割生产系统,其特征在于:

4.如权利要求3所述的一种钢地板切割生产系统,其特征在于:

5.如权利要求4所述的一种钢地板切割生产系统,其特征在于:

6.如权利要求5所述的一种钢地板切割生产系统,其特征在于:

7.如权利要求6所述的一种钢地板切割生产系统,其特征在于:

8.如权利要求7所述的一种钢地板切割生产系统,其特征在于:

9.如权利要求8所述的一种钢地板切割生产系统,其特征在于:

10.一种钢地板切割生产系统的工作方法,其特征在于,使用如权利要求9所述的一种钢地板切割生产系统,包括如下步骤:

【技术特征摘要】

1.一种钢地板切割生产系统,其特征在于,包括:

2.如权利要求1所述的一种钢地板切割生产系统,其特征在于:

3.如权利要求2所述的一种钢地板切割生产系统,其特征在于:

4.如权利要求3所述的一种钢地板切割生产系统,其特征在于:

5.如权利要求4所述的一种钢地板切割生产系统,其特征在于:

6.如权利要求5所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员:李昆明张梓航
申请(专利权)人:常州市华腾活动地板有限公司
类型:发明
国别省市:

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