一种注塑原料免烘干熔化装置制造方法及图纸

本技术公开了一种注塑原料免烘干熔化装置，包括输送件和烘干件，输送件包括料筒，料筒的上部水平设置有排气管，且排气管下侧横向贯通固定有多根导气管，且排气管上的多根导气管连通固定在料筒中，且排气管上的多根导气管上连通固定有阀门，料筒的外部一端竖直连通固定有加料斗，烘干件包括烘干筒，烘干筒竖直连通固定在加料斗的顶端，且烘干筒上水平贯通固定有出气环，出气环上连通固定有管道，且出气环的管道上连通安装有气泵，且出气环的内圆周面上固定有网环，排气管的一端连通固定有滤筒。本技术克服现有排出的料筒的废气中残留较多的热量，直接排放导致热量损失，废气中的热量利用率降低的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及注塑设备，尤其涉及一种注塑原料免烘干熔化装置。

技术介绍

1、对如塑料品的制作，一般将聚合物等物料加工至已塑化好的熔融状态，借助螺杆的推力，将原料从料筒中挤压至模具中，经固化定型后取得制品。在物料的混炼过程中，若不能充分地将物料中的挥发物和气体从物料中排出，尤其是吸湿性聚合物中的水分难以除去时，就会导致物料的混炼效果及塑化质量欠佳，制品质量低。

2、公告号为cn204820245u，名称为一种新型除湿排气料筒包括料筒和装设于料筒内的螺杆，所述料筒内前后贯穿开设有通孔，料筒的后端开设有与所述通孔相连通的下料口，料筒于所述下料口的前端开设有与所述通孔相连通的第一组排气孔，料筒进一步的于所述第一组排气孔的前端开设有与所述通孔相连通的第二组排气孔，所述料筒前端设置有法兰前体及装设于法兰前体上的射嘴；所述螺杆装设于所述通孔内，所述螺杆包括第一压缩部、连接于第一压缩部前端的第二压缩部，所述螺杆设有多个段位，除湿排气料筒由于在料筒上设有第一组排气孔和第二组排气孔，且所述螺杆采用多段位设计，因此，本技术可更快对注塑原料进行除湿排气，提高注塑生产效率和利润，有效增加除湿效果。

3、但是上述将塑料原料直接加入料筒中，加热料筒在螺杆的挤压下，使塑料原料在料筒中受热烘干原料中产生水汽，然后排出，但是排出的料筒的废气中残留较多的热量，直接排放导致热量损失，废气中的热量利用率降低。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种注塑原料免烘干熔化装置，旨在改善上述的问题。

2、本技术是这样实现的：

3、一种注塑原料免烘干熔化装置，包括输送件和烘干件，输送件包括料筒，料筒的上部水平设置有排气管，且排气管下侧横向贯通固定有多根导气管，且排气管上的多根导气管连通固定在料筒中，且排气管上的多根导气管上连通固定有阀门，料筒的外部一端竖直连通固定有加料斗，烘干件包括烘干筒，烘干筒竖直连通固定在加料斗的顶端，且烘干筒上水平贯通固定有出气环，出气环上连通固定有管道，且出气环的管道上连通安装有气泵，且出气环的内圆周面上固定有网环，排气管的一端连通固定有滤筒，且滤筒的顶端与出气环的管道端部贯通连接。

4、进一步的，滤筒的内部填充有滤棉，且滤筒的内壁上侧开设有螺纹。

5、进一步的，出气环的管道端部贯通固定有螺盖，且螺盖螺纹组装在滤筒的螺纹中。

6、进一步的，料筒的一端水平固定有用于驱动螺杆的第一电机，料筒的外圆周面底部水平固定有加热壳筒。

7、进一步的，加热壳筒的内部填充有导热油，且加热壳筒的内部均匀水平固定有多根加热杆。

8、进一步的，烘干筒的内部位于出气环的上部水平设置有落料栅板，且落料栅板水平固定在烘干筒的内壁上。

9、进一步的，落料栅板上转动连接有拨料杆，且落料栅板的底面上竖直固定有第二电机，且第二电机的输出端固定在拨料杆上。

10、与现有技术相比，本技术的有益效果是：使用中将塑料原料从烘干件的烘干筒导送到料筒的加料斗中，然后塑料原料经过加料斗落入料筒中，加热烘干时打开排气管上多个导气管上的阀门，加热塑料原料产生的废气经过排气管导送到滤筒中，过滤去除废气中的水汽，然后热空气导送到出气环，热空气从出气环中导入烘干筒，对下落的塑料原料进行烘干处理，从而利用废气中的热量对加入的塑料原料进行预加热烘干处理，提高废气热量利用效率。

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【技术保护点】

1.一种注塑原料免烘干熔化装置，其特征在于，包括输送件(1)和烘干件(2)，所述输送件(1)包括料筒(11)，所述料筒(11)的上部水平设置有排气管(12)，且排气管(12)下侧横向贯通固定有多根导气管，且排气管(12)上的多根导气管连通固定在料筒(11)中，且排气管(12)上的多根导气管上连通固定有阀门(121)，所述料筒(11)的外部一端竖直连通固定有加料斗(15)，所述烘干件(2)包括烘干筒(21)，所述烘干筒(21)竖直连通固定在加料斗(15)的顶端，且烘干筒(21)上水平贯通固定有出气环(22)，所述出气环(22)上连通固定有管道，且出气环(22)的管道上连通安装有气泵(25)，且出气环(22)的内圆周面上固定有网环(23)，所述排气管(12)的一端连通固定有滤筒(13)，且滤筒(13)的顶端与出气环(22)的管道端部贯通连接。

2.根据权利要求1所述的一种注塑原料免烘干熔化装置，其特征在于，所述滤筒(13)的内部填充有滤棉(14)，且滤筒(13)的内壁上侧开设有螺纹。

3.根据权利要求2所述的一种注塑原料免烘干熔化装置，其特征在于，所述出气环(22)的管道端部贯通固定有螺盖(24)，且螺盖(24)螺纹组装在滤筒(13)的螺纹中。

4.根据权利要求1所述的一种注塑原料免烘干熔化装置，其特征在于，所述料筒(11)的一端水平固定有用于驱动螺杆的第一电机(16)，所述料筒(11)的外圆周面底部水平固定有加热壳筒(17)。

5.根据权利要求4所述的一种注塑原料免烘干熔化装置，其特征在于，所述加热壳筒(17)的内部填充有导热油，且加热壳筒(17)的内部均匀水平固定有多根加热杆(18)。

6.根据权利要求1所述的一种注塑原料免烘干熔化装置，其特征在于，所述烘干筒(21)的内部位于出气环(22)的上部水平设置有落料栅板(26)，且落料栅板(26)水平固定在烘干筒(21)的内壁上。

7.根据权利要求6所述的一种注塑原料免烘干熔化装置，其特征在于，所述落料栅板(26)上转动连接有拨料杆(27)，且落料栅板(26)的底面上竖直固定有第二电机(28)，且第二电机(28)的输出端固定在拨料杆(27)上。

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【技术特征摘要】

1.一种注塑原料免烘干熔化装置，其特征在于，包括输送件(1)和烘干件(2)，所述输送件(1)包括料筒(11)，所述料筒(11)的上部水平设置有排气管(12)，且排气管(12)下侧横向贯通固定有多根导气管，且排气管(12)上的多根导气管连通固定在料筒(11)中，且排气管(12)上的多根导气管上连通固定有阀门(121)，所述料筒(11)的外部一端竖直连通固定有加料斗(15)，所述烘干件(2)包括烘干筒(21)，所述烘干筒(21)竖直连通固定在加料斗(15)的顶端，且烘干筒(21)上水平贯通固定有出气环(22)，所述出气环(22)上连通固定有管道，且出气环(22)的管道上连通安装有气泵(25)，且出气环(22)的内圆周面上固定有网环(23)，所述排气管(12)的一端连通固定有滤筒(13)，且滤筒(13)的顶端与出气环(22)的管道端部贯通连接。

2.根据权利要求1所述的一种注塑原料免烘干熔化装置，其特征在于，所述滤筒(13)的内部填充有滤棉(14)，且滤筒(13)的内壁上侧开设有螺纹。

3.根据权利要求2所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈鹏涛，吴迎春，
申请(专利权)人：成都明涛塑料制品有限公司，
类型：新型
国别省市：