高压变压器制造技术

本发明专利技术涉及一种高压变压器，本发明专利技术高压变压器免除了通过焊接方式结合在高压变压器上的托架Ｂｒａｃｋｅｔ，使高压变压器的制作工序与安装工序变得简单并降低生产成本，还可以避免因托架而引起噪音与振动。上述本发明专利技术高压变压器的Ｅ型磁芯与Ｉ型磁芯互相结合，一次线圈与二次线圈安装在上述Ｅ型磁芯与Ｉ型磁芯之间，其特征在于包括：至少一个以上的结合孔，位于上述Ｅ型磁芯或Ｉ型磁芯的一面；以及固定螺栓，通过可以配置上述高压变压器的电子设备之安装板的通孔紧固在上述结合孔；上述高压变压器不需托架即可固定结合在上述电子设备之安装板上。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种高压变压器，其高压变压器在E型磁芯或I型磁芯的 一面形成至少一个以上的结合孔，可以在安装高压变压器时省略托架。
技术介绍
如图8所示，现有高压变压器在E型磁芯1的内部插入一次线圈3与 二次线圈4，在E型磁芯1的下部则通过焊接方式固定I型磁芯2，为了使 高压变压器安装在电子设备之安装板5上而需要把托架7焊接固定在I型 磁芯2的下面，然后在凡立水(varnish)进行含浸处理而制成高压变压器。由于上述高压变压器通过固定在I型磁芯2下面的托架7而安装在电 子设备之安装板5上，因此无法省略托架7被固定在I型磁芯2下面的焊 接工序，不仅制作工序变得复杂，还因为另外制作托架7而增加生产成本， 托架7还会引起噪音与振动等问题。
技术实现思路
专利技术所要解决的技术课题为了解决上述问题，本专利技术的目的是提供一种不使用另外通过焊接方 式结合在高压变压器上的托架，从而使高压变压器的制作工序与安装工序 变得简单并降低生产成本，还可以避免因托架而引起噪音与振动的高压变 压器。 附图说明图la、图2a、图3a及图4a是本专利技术较佳实施例的高压变压器的E型 及I型磁芯的立体图。图lb、图2b、图3b及图4b是本专利技术较佳实施例的高压变压器的安装概略图。图5与图6是本专利技术另一实施例的高压变压器的安装概略图。图7是本专利技术另外一实施例的高压变压器的安装概略图。 图8是现有高压变压器的安装概略图。附图编号说明10: E型磁芯 20: I型磁芯 32: 二次线圈45:安装板(Panel)47:通孔具体实施例方式下面参考附图详细地描述本专利技术的较佳实施例。在说明本专利技术时，如 果认为针对相关公知结构或功能的说明可能混扰本专利技术的主旨，将省略其 详细说明。如图la及图lb所示，本专利技术较佳实施例的高压变压器的E型磁芯10 与I型磁芯20互相结合， 一次线圈31与二次线圈32安装在E型磁芯10 与I型磁芯20之间，其包括至少一个以上的结合孔40，位于E型磁芯 10或I型磁芯20的一面；以及固定螺栓50，通过可以配置上述高压变压 器的电子设备之安装板45的通孔47紧固在结合孔40，上述高压变压器不 需托架即可固定结合在电子设备之安装板45上。也就是说，本专利技术高压变压器可以克服现有高压变压器的制作工序因 为使用托架而变复杂的问题。E型磁芯10与I型磁芯20在上述磁芯的接触部位形成突块与凹槽，可 以进行插入结合或通过焊接方式互相结合，在E型磁芯10或I型磁芯20 的一面使用钻孔方式加工出至少一个以上具有一定深度的结合孔40，为了 使高压变压器稳定地固定在微波炉或空调器的室外机之类电子设备之安装 板45上，应该在I型磁芯20下面的角部附近形成四个结合孔40。固定螺17:防夹凹槽31- —次线圈 40:结合孔 46:结合板50:固定螺栓栓50是自攻(tapping)螺丝，即使结合孔40上没有加工螺纹也可以紧固，但 也可以为了方便固定螺栓50在结合孔40上的紧固作业而另外加工螺纹。此时，结合孔40的位置根据配置高压变压器的电子设备之安装板45 的位置而不同。也就是说，四个结合孔40可以位于E型磁芯IO的上面(图 2a及图2b);也可以位于E型磁芯IO的侧面(图3a及图3b);也可以两个结 合孔40位于E型磁芯10的侧面，两个结合孔40则位于I型磁芯20的侧 面(图4a及图4b)。如图5所示，本专利技术另一实施例的高压变压器的E型磁芯IO与I型磁 芯20互相结合， 一次线圈31与二次线圈32安装在E型磁芯10与I型磁 芯20之间，其包括结合孔40，位于突出部41，至少一个以上的突出部 41位于E型磁芯10或I型磁芯20的一面；以及固定螺栓50，通过可以配 置上述高压变压器的电子设备之安装板45的通孔47紧固在上述结合孔40， 上述高压变压器不需托架即可固定结合在电子设备之安装板45上。把冲压加工制成的E型磁芯片或I型磁芯片积层在E型磁芯10或I型 磁芯20的一面而形成突出部41，为了使高压变压器稳定地固定在电子设备 之安装板45上，应该在I型磁芯20的侧面下部或下面角部附近形成4个 突出部41与结合孔40。突出部41的位置根据安装高压变压器的电子设备 之安装板45的位置而不同。也就是说， 一个突出部41可以位于E型磁芯 10的侧面，另一个突出部41则位于I型磁芯20的侧面图6。如前所述，在E型磁芯10或I型磁芯20的一面形成突出部41时，可 以大幅减少由结合孔40所造成的磁芯损失。图7所示为本专利技术另外一实施例的高压变压器，上述高压变压器的E 型磁芯10与I型磁芯20互相结合， 一次线圈31与二次线圈32安装在E 型磁芯10与I型磁芯20之间，其特征在于包括至少一双结合孔40，位 于E型磁芯10或I型磁芯20的一面及另一面并且互相对应；以及固定螺 栓50，通过结合板46的通孔47紧固在结合孔40，至少一双上述结合板46位于可以配置上述高压变压器的电子设备之安装板45上；上述高压变压器 不需托架即可固定结合在结合板46上。上述高压变压器被插入至少一双结合板46之间，固定螺栓50通过结 合板46的通孔47后紧固在结合孔40上。本专利技术的高压变压器在E型磁芯10脚部15的角部形成了防夹凹槽17， 上述防夹凹槽17可以防止包裹一次线圈31或二次线圈32的绝缘纸35被 夹入E型磁芯10与I型磁芯20的接触部位而破坏磁芯的特性或者插入上 述线圈时防止绝缘纸35被破坏。 专利技术效果如前所述，本专利技术高压变压器在E型磁芯或I型磁芯的一面具有至少 一个以上的结合孔，因此把高压变压器安装在电子设备之安装板上时不需 要托架，使高压变压器的制作工序与安装工序变得简单并降低生产成本， 还可以避免因托架而引起的噪音与振动。权利要求1.一种高压变压器，其E型磁芯与I型磁芯互相结合，一次线圈与二次线圈安装在上述E型磁芯与I型磁芯之间，其特征在于包括至少一个以上的结合孔，位于上述E型磁芯或I型磁芯的一面；以及固定螺栓，通过可以配置上述高压变压器的电子设备之安装板的通孔紧固在上述结合孔，上述高压变压器不需托架即可固定结合在上述电子设备之安装板上。2. —种高压变压器，其E型磁芯与I型磁芯互相结合， 一次线圈与二 次线圈安装在上述E型磁芯与I型磁芯之间，其特征在于包括结合孔，位于突出部，至少一个以上的上述突出部位于上述E型磁芯 或I型磁芯的一面；以及固定螺栓，通过可以配置上述高压变压器的电子 设备之安装板的通孔紧固在上述结合孔，上述高压变压器不需托架即可固定结合在上述电子设备之安装板上。3. —种高压变压器，其E型磁芯与I型磁芯互相结合， 一次线圈与二 次线圈安装在上述E型磁芯与I型磁芯之间，其特征在于包括至少一双结合孔，位于上述E型磁芯或I型磁芯的一面及另一面并且 互相对应；以及固定螺栓，通过结合板的通孔紧固在上述结合孔，至少一 双上述结合板位于可以安装上述高压变压器的电子设备之安装板上；上述高压变压器不需托架即可固定结合在上述结合板上。4.根据权利要求1到权利要求3之任何一项所述的高压变压器，其特征在于上述E型磁芯的脚部的角部形成了防夹凹槽，可以防止包裹上述一次 线圈或二次线圈的绝缘纸被夹在上述E型磁芯与I型磁芯的接触部位。全文摘要本专利技术涉及一种高压变压器，本专利技术高压变压器免除了通过焊接方式本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高压变压器，其Ｅ型磁芯与Ｉ型磁芯互相结合，一次线圈与二次线圈安装在上述Ｅ型磁芯与Ｉ型磁芯之间，其特征在于：　包括：　至少一个以上的结合孔，位于上述Ｅ型磁芯或Ｉ型磁芯的一面；以及　固定螺栓，通过可以配置上述高压变压器的电 子设备之安装板的通孔紧固在上述结合孔，　上述高压变压器不需托架即可固定结合在上述电子设备之安装板上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：权顺暾，闵应守，
申请(专利权)人：DPC株式会社，
类型：发明
国别省市：KR[韩国]