【技术实现步骤摘要】
本技术属于拉丝机，具体涉及一种钨丝拉制用拉丝机。
技术介绍
1、钨丝主要用于白炽灯、卤钨灯等光电源中。用于灯泡中作各种发光体的钨丝，还需要在冶制过程中掺入少量的钾、硅和铝的氧化物，在钨丝制备过程中，会将钨丝制备成圆形直径的线条状，同时利用拉制装置可带动钨丝的直径进行改变，以复合不同灯具的安装使用，国内的拉丝机形成了以老式滑轮拉丝机为主，兼有双卷筒式、直进式、活套式、调谐辊直线式、组合式及各种水箱拉线机并存的现状。
2、在已公开授权的专利中，在专利号为“cn202310194556.8”的中国专利中，公开了一种多点固定式分层钨丝拉丝机；一种多点固定式分层钨丝拉丝机，包括底座以及拉丝机，所述底座上转动安装有多个滚轮，所述底座上安装有多个与对应滚轮相配合的固定机构，所述底座上固定安装有两个支腿，两个所述支腿上均滑动安装有一个螺杆一。优点在于：可同时对两个跟钨丝进行固定拉丝，以此来实现多点位固定拉丝操作，加快拉丝速度，提高拉丝效率，还可根据身高的不同来调节拉丝机的高度，便于不同身高的操作人员使用，扩大了适用范围，通过设置滚轮，使得整个装置的移动更加便捷，降低人工劳动强度。
3、在上述装置中，指出拉丝机有效将钨丝的直径进行拉制成型，同时在钨丝拉制时，为了保证拉制后钨丝直径符合规格，会在滚筒之间安装有成型装置，成型装置带动穿过钨丝的直径进行挤压成型，但常规的拉丝成型装置成锥形，同时钨丝牵引过程中，就需要将钨丝穿过锥形成型装置的内部，存在钨丝拉制过程中，无法对钨丝直径成型装置进行替换，使得在需要改变钨丝直径时，需要将拉
技术实现思路
1、针对现有钨丝拉制用拉丝机的不足，本技术提供了一种钨丝拉制用拉丝机，具备通过推送两组拉制成型装置限位套向内侧移动，同时锥形外套套接在钨丝的外部，同时转动锥形外套，锥形外套带动圆形滑杆与滑轨之间相互卡接限定，继而在对钨丝进行拉制过程中，可控制锥形外套的位置进行限定处理的优点，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
2、本技术提供如下技术方案：一种钨丝拉制用拉丝机，包括连接板，所述转动套的上端安装有上压板，所述上压板的后端固定连接有辅助连接板，所述辅助连接板的内部活动套接有限位套，所述限位套的外部套接有弹簧，所述限位套的内部螺纹连接有第二螺纹杆，所述连接板一侧的前端活动套接有转动套，所述转动套的外部套接有钨丝输送套，所述转动套的前端螺纹套接有前挡板，两组所述转动套的后端依次安装有第一齿轮和第二齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮的外部套接有齿条链，所述齿条链内部的下端设置有第三齿轮，所述第三齿轮侧面的内部安装有第一螺纹杆，所述连接板的前端安装有成型柱，所述成型柱下端固定连接有拉制成型装置限位套，所述拉制成型装置限位套的外部螺纹套接有第三螺纹杆，所述拉制成型装置限位套的内侧固定连接有滑轨，所述滑轨的内侧活动套接有圆形滑杆，所述圆形滑杆的内侧固定连接有锥形外套，所述锥形外套前端固定连接有前连接板，所述前连接板的外部活动套接有连接套，所述连接套的外部固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的外部固定连接有垫片，所述锥形外套的内部穿过有钨丝。
3、进一步，所述钨丝输送套的外部开设有弧形凹槽，所述转动套的外部呈菱形，所述前挡板设置在钨丝输送套的前端。
4、进一步，所述上压板设置在钨丝输送套的上部，所述连接板的内部开设有滑轨，所述辅助连接板延伸至连接板的后端。
5、进一步，所述第二螺纹杆的下端活动套接在连接板的后端，所述弹簧设置在辅助连接板的上部。
6、进一步，所述第一齿轮包含有三组不同直径的齿轮，所述齿条链依次套接在第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮的外部。
7、进一步，所述第一螺纹杆活动套接在连接板的外部，所述第一螺纹杆与第三齿轮外部安装的螺纹套相互螺纹限定。
8、进一步，所述拉制成型装置限位套和锥形外套由两个半圆垫片相互拼接而成，所述锥形外套的外部呈锥形，所述垫片贴合在拉制成型装置限位套的内部。
9、有益效果
10、1、该钨丝拉制用拉丝机，通过两组拉制成型装置限位套向内侧移动，即拉制成型装置限位套在钨丝拉制过程中可进行替换，同时两组拉制成型装置限位套相互套接限定后，转动锥形外套，锥形外套带动圆形滑杆在滑轨内部的位置进行调整，同时钨丝经过锥形外套的内部后，锥形外套带动钨丝之间进行拉制处理，即锥形外套在对钨丝外部进行拉制过程中，可自动对锥形外套进行替换处理。
11、2、该钨丝拉制用拉丝机，通过钨丝输送套套接在转动套的外部，根据钨丝直径大小不同，通过替换钨丝输送套，同时转动前挡板，前挡板对钨丝输送套与转动套之间的位置进行限定，即设备可对不同直径的钨丝输送套均可进行拉制处理。
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1.一种钨丝拉制用拉丝机，包括连接板（1），转动套（2）的上端安装有上压板（10），所述上压板（10）的后端固定连接有辅助连接板（11），所述辅助连接板（11）的内部活动套接有限位套（12），所述限位套（12）的外部套接有弹簧（13），所述限位套（12）的内部螺纹连接有第二螺纹杆（14），其特征在于：所述连接板（1）一侧的前端活动套接有转动套（2），所述转动套（2）的外部套接有钨丝输送套（3），所述转动套（2）的前端螺纹套接有前挡板（4），两组所述转动套（2）的后端依次安装有第一齿轮（5）和第二齿轮（6），所述第一齿轮（5）和第二齿轮（6）的外部套接有齿条链（7），所述齿条链（7）内部的下端设置有第三齿轮（8），所述第三齿轮（8）侧面的内部安装有第一螺纹杆（9），所述连接板（1）的前端安装有成型柱（15），所述成型柱（15）下端固定连接有拉制成型装置限位套（16），所述拉制成型装置限位套（16）的外部螺纹套接有第三螺纹杆（17），所述拉制成型装置限位套（16）的内侧固定连接有滑轨（18），所述滑轨（18）的内侧活动套接有圆形滑杆（19），所述圆形滑杆（19）的内侧固定连接有锥形外
2.根据权利要求1所述的一种钨丝拉制用拉丝机，其特征在于：所述钨丝输送套（3）的外部开设有弧形凹槽，所述转动套（2）的外部呈菱形，所述前挡板（4）设置在钨丝输送套（3）的前端。
3.根据权利要求1所述的一种钨丝拉制用拉丝机，其特征在于：所述上压板（10）设置在钨丝输送套（3）的上部，所述连接板（1）的内部开设有滑轨，所述辅助连接板（11）延伸至连接板（1）的后端。
4.根据权利要求1所述的一种钨丝拉制用拉丝机，其特征在于：所述第二螺纹杆（14）的下端活动套接在连接板（1）的后端，所述弹簧（13）设置在辅助连接板（11）的上部。
5.根据权利要求1所述的一种钨丝拉制用拉丝机，其特征在于：所述第一齿轮（5）包含有三组不同直径的齿轮，所述齿条链（7）依次套接在第一齿轮（5）、第二齿轮（6）和第三齿轮（8）的外部。
6.根据权利要求1所述的一种钨丝拉制用拉丝机，其特征在于：所述第一螺纹杆（9）活动套接在连接板（1）的外部，所述第一螺纹杆（9）与第三齿轮（8）外部安装的螺纹套相互螺纹限定。
7.根据权利要求1所述的一种钨丝拉制用拉丝机，其特征在于：所述拉制成型装置限位套（16）和锥形外套（20）由两个半圆垫片相互拼接而成，所述锥形外套（20）的外部呈锥形，所述垫片（24）贴合在拉制成型装置限位套（16）的内部。
...【技术特征摘要】
1.一种钨丝拉制用拉丝机，包括连接板（1），转动套（2）的上端安装有上压板（10），所述上压板（10）的后端固定连接有辅助连接板（11），所述辅助连接板（11）的内部活动套接有限位套（12），所述限位套（12）的外部套接有弹簧（13），所述限位套（12）的内部螺纹连接有第二螺纹杆（14），其特征在于：所述连接板（1）一侧的前端活动套接有转动套（2），所述转动套（2）的外部套接有钨丝输送套（3），所述转动套（2）的前端螺纹套接有前挡板（4），两组所述转动套（2）的后端依次安装有第一齿轮（5）和第二齿轮（6），所述第一齿轮（5）和第二齿轮（6）的外部套接有齿条链（7），所述齿条链（7）内部的下端设置有第三齿轮（8），所述第三齿轮（8）侧面的内部安装有第一螺纹杆（9），所述连接板（1）的前端安装有成型柱（15），所述成型柱（15）下端固定连接有拉制成型装置限位套（16），所述拉制成型装置限位套（16）的外部螺纹套接有第三螺纹杆（17），所述拉制成型装置限位套（16）的内侧固定连接有滑轨（18），所述滑轨（18）的内侧活动套接有圆形滑杆（19），所述圆形滑杆（19）的内侧固定连接有锥形外套（20），所述锥形外套（20）前端固定连接有前连接板（21），所述前连接板（21）的外部活动套接有连接套（22），所述连接套（22）的外部固定连接有第二弹簧（23），所述第二弹簧（23）的外部固定连接有垫片（24），所述锥形外套（...
【专利技术属性】
技术研发人员：苏旭东，张飞雄，杜芳旭，刘建斌，李星辉，刘亚军，
申请(专利权)人：陕西美畅钨材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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