一种涂布机涂布机构制造技术

技术编号:42585328 阅读:6 留言:0更新日期:2024-09-03 18:02
本技术涉及涂布机技术领域,提出了一种涂布机涂布机构,包括箱体,箱体两侧分别设有进料口与出料口,箱体内部设有涂抹组件,涂抹组件包括涂抹辊、储料箱,涂抹辊位于箱体内部,涂抹辊与箱体转动连接,涂抹辊一侧联动有涂抹电机,箱体两侧均设有滑槽,滑槽位于涂抹辊下方,储料箱位于涂抹辊下方,储料箱两侧均固定连接有滑块,储料箱与箱体滑移连接,储料箱下方设有调节组件;调节组件包括支撑块、弹性件,支撑块与弹性件均位于储料箱下方,支撑块与箱体固定连接,弹性件等间距设有若干个,各弹性件一端与支撑块固定连接,各弹性件另一端与储料箱固定连接。通过上述技术方案,解决了现有技术中的纸张上的涂料厚度不一致,影响产品质量的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及涂布机,具体的,涉及一种涂布机涂布机构


技术介绍

1、涂布机的涂布机构适用于向成卷的基材上涂布一定功效的胶、油墨或其他材料,以利于印刷或提高纸张品质。涂布机的涂布机构多采用背辊逆向旋转方式工作,能有效提高涂布效率,节省大量人力物力,目前,涂布机的工作流程:将成卷的基材,如:布条、布匹、皮革、铝箔、塑料薄膜等,涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等,并烘干后收卷。

2、现有的涂布机构通过箱体内部的涂抹辊转动将储料箱中的涂料涂抹在纸张上,在生产过程中,涂抹辊一直在转动,涂料不易添加,储料箱中涂料随着储料箱中的涂料变少,涂抹辊与出料箱中的涂料的接触面积减少,涂抹辊上的涂料分布不均匀,导致纸张上的涂料厚度不一致,影响产品质量。


技术实现思路

1、本技术提出一种涂布机涂布机构,解决了相关技术中的纸张上的涂料厚度不一致,影响产品质量的问题。

2、本技术的技术方案如下:一种涂布机涂布机构,包括箱体,箱体两侧分别设有进料口与出料口,所述箱体内部设有用于涂抹纸张的涂抹组件,涂抹组件包括涂抹辊、储料箱,涂抹辊位于箱体上,涂抹辊与箱体转动连接,涂抹辊一侧联动有涂抹电机,箱体两侧均设有滑槽,滑槽位于涂抹辊下方,储料箱位于涂抹辊下方,储料箱两侧均设有滑块,储料箱与滑块固定连接,储料箱与箱体滑移连接,储料箱下方设有用于调节储料箱高度的调节组件;

3、所述调节组件包括支撑块、弹性件,支撑块位于储料箱下方,支撑块与箱体固定连接,弹性件位于支撑块上,弹性件等间距设有若干个,各弹性件的一端与支撑块固定连接,各弹性件的另一端与储料箱固定连接。

4、进一步的,所述箱体内部设有用于回收纸张上多余涂料的回收组件,回收组件位于涂抹辊输出端的一侧,回收组件包括刮刀、电动推杆、回收箱,电动推杆位于箱体上,电动推杆与箱体固定连接,电动推杆上设有安装块,电动推杆与安装块固定连接,安装块上设有用于安装刮刀的安装槽,安装槽与刮刀的截面均呈“7”字形结构,刮刀与安装块可拆卸连接,回收箱位于刮刀下方,回收箱与箱体固定连接。

5、进一步的,所述箱体内部还设有用于烘干纸张上涂料的烘干组件,烘干组件包括烘干风机、烘干管,烘干管呈“屮”字形结构,烘干风机位于箱体内部,烘干风机与箱体固定连接,烘干管位于烘干风机上方,烘干管一端与烘干风机连通。

6、进一步的,所述涂抹组件背向回收组件的一侧设有用于清洁纸张的第一清洁辊与第二清洁辊,第一清洁辊与第二清洁辊均与箱体转动连接,第一清洁辊与第二清洁辊一端均联动有转动电机。

7、进一步的,所述第一清洁辊与第二清洁辊均固定连接有从动齿轮,转动电机上设有输出齿轮,转动电机与输出齿轮固定连接,第一清洁辊与第二清洁辊上的从动齿轮均与转动电机上的输出齿轮啮合。

8、进一步的,所述滑块的截面呈“凸”字形,弹性件采用压缩弹簧。

9、进一步的,所述箱体底部设有支撑脚,支撑脚与箱体固定连接。

10、本技术的工作原理及有益效果为:将涂料倒入储料箱中,涂料进入到储料箱中,使储料箱变重,储料箱下方的弹性件向下收缩,涂抹辊转动涂抹辊带动储料箱中涂料对纸张进行涂抹,在涂抹过程中,储料箱的涂料逐渐减少,涂料减少储料箱的重量变轻,储料箱的弹性件渐渐复位,弹性件复位的同时带动储料箱向上滑动,涂抹辊能够一直与储料箱中的涂料接触,涂抹辊上的涂料分布均匀,避免了涂抹辊对纸张涂抹厚度不一致,影响产品质量的问题。

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【技术保护点】

1.一种涂布机涂布机构,包括箱体(2),箱体(2)两侧分别设有进料口(1)与出料口(17),其特征在于:所述箱体(2)内部设有用于涂抹纸张的涂抹组件,涂抹组件包括涂抹辊(15)、储料箱(13),涂抹辊(15)位于箱体(2)上,涂抹辊(15)与箱体(2)转动连接,涂抹辊(15)一侧联动有涂抹电机(3),箱体(2)两侧均设有滑槽(14),滑槽(14)位于涂抹辊(15)下方,储料箱(13)位于涂抹辊(15)下方,储料箱(13)两侧均设有滑块(12),储料箱(13)与滑块(12)固定连接,储料箱(13)与箱体(2)滑移连接,储料箱(13)下方设有用于调节储料箱(13)高度的调节组件;

2.根据权利要求1所述的一种涂布机涂布机构,其特征在于:所述箱体(2)内部设有用于回收纸张上多余涂料的回收组件,回收组件位于涂抹辊(15)输出端的一侧,回收组件包括刮刀(21)、电动推杆(10)、回收箱(11),电动推杆(10)位于箱体(2)上,电动推杆(10)与箱体(2)固定连接,电动推杆(10)上设有安装块(23),电动推杆(10)与安装块(23)固定连接,安装块(23)上设有用于安装刮刀(21)的安装槽(22),安装槽(22)与刮刀(21)的截面均呈“7”字形结构,刮刀(21)与安装块(23)可拆卸连接,回收箱(11)位于刮刀(21)下方,回收箱(11)与箱体(2)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种涂布机涂布机构,其特征在于:所述箱体(2)内部还设有用于烘干纸张上涂料的烘干组件,烘干组件包括烘干风机(8)、烘干管(9),烘干管(9)呈“屮”字形结构,烘干风机(8)位于箱体(2)内部,烘干风机(8)与箱体(2)固定连接,烘干管(9)位于烘干风机(8)上方,烘干管(9)一端与烘干风机(8)连通。

4.根据权利要求1所述的一种涂布机涂布机构,其特征在于:所述涂抹组件背向回收组件的一侧设有用于清洁纸张的第一清洁辊(20)与第二清洁辊(16),第一清洁辊(20)与第二清洁辊(16)均与箱体(2)转动连接,第一清洁辊(20)与第二清洁辊(16)一端均联动有转动电机(5)。

5.根据权利要求4所述的一种涂布机涂布机构,其特征在于:所述第一清洁辊(20)与第二清洁辊(16)均固定连接有从动齿轮(4),转动电机(5)上设有输出齿轮(6),转动电机(5)与输出齿轮(6)固定连接,第一清洁辊(20)与第二清洁辊(16)上的从动齿轮(4)均与转动电机(5)上的输出齿轮(6)啮合。

6.根据权利要求1所述的一种涂布机涂布机构,其特征在于:所述滑块(12)的截面呈“凸”字形,弹性件(18)采用压缩弹簧。

7.根据权利要求1所述的一种涂布机涂布机构,其特征在于:所述箱体(2)底部设有支撑脚(7),支撑脚(7)与箱体(2)固定连接。

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【技术特征摘要】

1.一种涂布机涂布机构,包括箱体(2),箱体(2)两侧分别设有进料口(1)与出料口(17),其特征在于:所述箱体(2)内部设有用于涂抹纸张的涂抹组件,涂抹组件包括涂抹辊(15)、储料箱(13),涂抹辊(15)位于箱体(2)上,涂抹辊(15)与箱体(2)转动连接,涂抹辊(15)一侧联动有涂抹电机(3),箱体(2)两侧均设有滑槽(14),滑槽(14)位于涂抹辊(15)下方,储料箱(13)位于涂抹辊(15)下方,储料箱(13)两侧均设有滑块(12),储料箱(13)与滑块(12)固定连接,储料箱(13)与箱体(2)滑移连接,储料箱(13)下方设有用于调节储料箱(13)高度的调节组件;

2.根据权利要求1所述的一种涂布机涂布机构,其特征在于:所述箱体(2)内部设有用于回收纸张上多余涂料的回收组件,回收组件位于涂抹辊(15)输出端的一侧,回收组件包括刮刀(21)、电动推杆(10)、回收箱(11),电动推杆(10)位于箱体(2)上,电动推杆(10)与箱体(2)固定连接,电动推杆(10)上设有安装块(23),电动推杆(10)与安装块(23)固定连接,安装块(23)上设有用于安装刮刀(21)的安装槽(22),安装槽(22)与刮刀(21)的截面均呈“7”字形结构,刮刀(21)与安装块(23)可拆卸连接,回收箱(11)位于刮刀(21)下方,回收箱(11)与箱体(2)固定连接。

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【专利技术属性】
技术研发人员:周晓英宗丽娟徐玉卓张红梅徐乐
申请(专利权)人:保定市宝鑫镁纸制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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