一种冰塞夹具制造技术

技术编号:42585175 阅读:11 留言:0更新日期:2024-09-03 18:02
本技术公开一种冰塞夹具,包括上壳体和下壳体,上壳体和下壳体为中空半圆柱结构,上壳体和下壳体的两端均设有管道放置槽,上壳体设有若干个连接孔,下壳体设有若干个与连接孔对应的连接盲孔,上壳体的端面设有输入盲孔,输入盲孔处设有多个喷孔,输入盲孔的轴线与上壳体的轴线平行,输入盲孔的一端与金属软管连接,金属软管与液氮瓶连接,上壳体和下壳体均设有排放孔,本技术制冷均匀,可以在狭小空间内实施,可以满足核级管道改造审查以及安全性的所有要求,十分适合提供简单管路的改造的解决方案。本发明专利技术技术是无损的封堵技术,不需要对管道进行焊接、切割,也不会在原管道上留下任何用于封堵的管件。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及密封装置,具体是一种冰塞夹具


技术介绍

1、现有带压封堵技术不能用于狭小空间内管道的改造,这是由于现有带压封堵工具体积的过大无法在狭小空间内安装、操作。需要拆除封堵点周边的附属设施或其他管道才可以实施,成本高昂,在很多情况下难以实施。

2、现有带压封堵技术不能用于特定的工作管道。例如核级管道的改造,由于核级管道多用于核电站管道,核电对于技术的安全性要求较高,现有的带压封堵技术需要对原管道进行焊接和切割,这样从根本上改变了管道的结构,在核安全审查上难以通过。

3、现有的带压封堵技术用于简单管路的改造时,操作程序过于复杂,实施成本过高。例如需要拆除管道导淋阀门、更换主管仪表等情况下对主管道实施现有带压封堵势必将工作复杂化。

4、对压力管道使用现有带压封堵技术后,会在原管道上留下带压封堵的三通或者四通管件。这些管件会增加原有管道的载荷,会改变原有管道应力分布。

5、对于申请号为2020225976381公开的中国专利,该专利输入过于集中,输入量大的时候液氮大量集聚在夹具底部,导致制冷不均匀。


技术实现思路

1、本技术提供一种冰塞夹具,制冷均匀,可以在狭小空间内实施,可以满足核级管道改造审查以及安全性的所有要求,十分适合提供简单管路的改造的解决方案。本专利技术技术是无损的封堵技术,不需要对管道进行焊接、切割,也不会在原管道上留下任何用于封堵的管件。

2、为了解决上述技术问题,本技术采用的技术方案是:

3、本技术公开一种冰塞夹具,包括上壳体和下壳体,上壳体和下壳体为中空半圆柱结构,上壳体和下壳体的两端均设有管道放置槽,上壳体设有若干个连接孔,下壳体设有若干个与连接孔对应的连接盲孔,上壳体的端面设有输入盲孔,输入盲孔处设有多个喷孔,输入盲孔的轴线与上壳体的轴线平行,输入盲孔的一端与金属软管连接,金属软管与液氮瓶连接,上壳体和下壳体均设有排放孔。

4、进一步的,喷孔与输入盲孔连通,喷孔的数量为9个,喷孔位于上壳体顶部中间线的两侧。

5、进一步的,排放孔的轴线与上壳体和下壳体的轴线连接。

6、进一步的,上壳体的放置槽处设有密封槽一,下壳体的放置槽处和与上壳体的接触面设有密封槽二,密封槽一和密封槽二对应,密封槽一和密封槽二处设有密封件,连接盲孔位于下壳体与上壳体的接触面处。

7、进一步的,密封件的材料为聚四氟乙烯。

8、进一步的,喷孔等间距波浪排列,喷孔的直径为1.5mm。

9、进一步的,排放孔内设有内螺纹,在未使用时,排放孔处设有堵头。

10、进一步的,上壳体和下壳体的材料为铝合金。

11、本技术的有益效果是:

12、本技术改进了液氮输入结构,液氮雾化后均匀的充满在上壳体和下壳体内的空间,提高了液氮的能率置换,节约了液氮使用量;

13、本技术提高安全性,降低操作风险:由于不涉及焊接或切割,极大地减少了操作过程中的安全风险,特别是在高安全标准的场合如核电站。

14、本技术无结构破坏:避免了对管道原有结构的破坏,保持了管道的完整性和长期性能。

15、本技术适用范围广泛,可以灵活应用,可在狭小空间和复杂环境中使用,大大扩展了封堵技术的应用范围。

16、本技术适用多种流体:适用于各种类型的流体,包括水、油、化学溶液等。成本效益。

17、本技术降低了成本:由于无需大规模拆除或添加额外管件,减少了改造和维修的总成本。

18、本技术减少停机时间:快速封堵减少了维修期间的停机时间,提高了生产效率。

19、本技术环境友好,减少环境影响:使用无害冷却介质,如液氮或二氧化碳,对环境的影响最小。

20、本技术节能减排:优化的冷却系统和能源高效利用减少了整体能源消耗。

21、本技术提高了操作便捷性,简化了操作流程:操作更简便,特别是在简单管路的改造中,减少了操作复杂性。

22、本技术快速部署:在紧急情况下能够迅速部署,提供即时的封堵解决方案。

23、本技术可以维持管道性能,无附加负担:不会在管道上留下任何额外的管件,保持了原有管道的载荷和应力分布。

24、本技术保护管道材料:避免了由于高温焊接或切割导致的管道材料性能退化。

25、本技术集中体现了冰塞技术在安全性、适用性、成本效益、环境友好性、操作便捷性和维持管道性能方面的显著优势,使其成为现有带压封堵技术的有效替代方案。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种冰塞夹具,其特征在于,包括上壳体和下壳体,上壳体和下壳体为中空半圆柱结构,上壳体和下壳体的两端均设有管道放置槽,上壳体设有若干个连接孔,下壳体设有若干个与连接孔对应的连接盲孔,上壳体的端面设有输入盲孔,输入盲孔处设有多个喷孔,输入盲孔的轴线与上壳体的轴线平行,输入盲孔的一端与金属软管连接,金属软管与液氮瓶连接,上壳体和下壳体均设有排放孔。

2.根据权利要求1所述一种冰塞夹具,其特征在于,喷孔与输入盲孔连通,喷孔的数量为9个,喷孔位于上壳体顶部中间线的两侧。

3.根据权利要求1所述一种冰塞夹具,其特征在于,排放孔的轴线与上壳体和下壳体的轴线连接。

4.根据权利要求1所述一种冰塞夹具,其特征在于,上壳体的放置槽处设有密封槽一,下壳体的放置槽处和与上壳体的接触面设有密封槽二,密封槽一和密封槽二对应,密封槽一和密封槽二处设有密封件,连接盲孔位于下壳体与上壳体的接触面处。

5.根据权利要求4所述一种冰塞夹具,其特征在于,密封件的材料为聚四氟乙烯。

6.根据权利要求2所述一种冰塞夹具,其特征在于,喷孔等间距波浪排列,喷孔的直径为1.5mm。

7.根据权利要求1所述一种冰塞夹具,其特征在于,排放孔内设有内螺纹,在未使用时,排放孔处设有堵头。

8.根据权利要求1所述一种冰塞夹具,其特征在于,上壳体和下壳体的材料为铝合金。

...

【技术特征摘要】

1.一种冰塞夹具,其特征在于,包括上壳体和下壳体,上壳体和下壳体为中空半圆柱结构,上壳体和下壳体的两端均设有管道放置槽,上壳体设有若干个连接孔,下壳体设有若干个与连接孔对应的连接盲孔,上壳体的端面设有输入盲孔,输入盲孔处设有多个喷孔,输入盲孔的轴线与上壳体的轴线平行,输入盲孔的一端与金属软管连接,金属软管与液氮瓶连接,上壳体和下壳体均设有排放孔。

2.根据权利要求1所述一种冰塞夹具,其特征在于,喷孔与输入盲孔连通,喷孔的数量为9个,喷孔位于上壳体顶部中间线的两侧。

3.根据权利要求1所述一种冰塞夹具,其特征在于,排放孔的轴线与上壳体和下壳体的轴线连接。

4.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨永鹏段岩岩张挺
申请(专利权)人:上海瑞契工程技术有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1