【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及氢气压缩设备，具体的说是一种往复式氢气压缩机。
技术介绍
1、氢气压缩机根据原理可分容积型和速度型两类，其中容积式是最为普遍的。容积型压缩机又分为往复式活塞式和回转式两种。1、往复活塞式是通过活塞在气缸内做往复运动改变气体工作容积；活塞式压缩机历史悠久，生产技术成熟。2、回转式压缩机包括刮片（滑片）旋转式压缩机、螺杆式压缩机，国内生产的空调器多数采用旋转式压缩机；螺杆式压缩机主要用于大型制冷设备,一些大型商场办公楼内也有很多采用螺杆式压缩机。
2、而目前的氢气压缩机，受到活塞环老化等因素会导致其密封性较差，从而降低对氢气的压缩效果，因此急需一种新型的氢气压缩机。
技术实现思路
1、本专利技术提供了一种往复式氢气压缩机，解决了上述
技术介绍
中所提到的问题。
2、为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种往复式氢气压缩机，包括外壳体，所述外壳体的内部设置为中空状，所述外壳体的上表面固定安装有进气壳体，所述进气壳体的内部设置为中空状，所述进气壳体的内部空腔与外壳体的内部空腔设置为连通状态，所述进气壳体上开设有进气口，所述进气壳体的顶部固定安装有散热座，所述外壳体远离进气壳体一侧的上表面固定连接有出气管，所述出气管与外壳体的内部设置为连通状态，所述外壳体远离出气管的一端固定连接有安装座，还包括：
3、压缩机构，所述压缩机构固定安装在外壳体的内部，所述压缩机构用于对氢气进行压缩输送；
4、密封机构，所述密封机构固定安装
5、其中所述压缩机构包括套管，所述套管固定安装在外壳体远离安装座一侧的内表面，所述套管上开设有连通孔，所述套管的内表面转动连接有转动杆，所述连通孔与出气管的内端设置为重合状态，所述转动杆远离安装座的一端设在外壳体的外部，所述转动杆靠近安装座一侧的内部设置为空腔状，其中转动杆的内部空腔与外壳体的内部空腔连通，所述转动杆上贯穿开设有出气孔，所述出气孔的孔径与出气管的管径设置为相同，所述转动杆靠近安装座的一端贯穿固定连接有错位盘。
6、所述错位盘设在外壳体靠近安装座一侧的内部，所述错位盘靠近安装座一侧的表面边缘转动连接有驱动杆，所述驱动杆的顶部固定安装有安装杆，所述安装杆的两端固定连接有活塞，所述活塞的外表面滑动连接有滑管。
7、优选的，所述滑管的底部外表面固定连接在外壳体的内表面，所述滑管的顶部外表面固定连接在散热座的内表面，所述滑管上开设有配合孔，所述配合孔与进气壳体上的进气口连通，所述进气口处设置有单向阀，所述出气管处同样设置有单向阀，当需要对氢气进行压缩时，即可将转动杆与电机连接，启动电机后驱使转动杆开始转动，当转动杆开始转动后会带动其内端的错位盘转动，当错位盘被转动杆带动后，错位盘上安装的驱动杆即开始绕着转动杆开始转动，即使得驱动杆开始在外壳体内部推动活塞沿着滑管上下往复运动，当活塞上移时外壳体内部空腔面积增大，其内部柱间呈负压状态，即会通过进气壳体上的进气口和配合孔向外壳体内部抽取氢气，当活塞下移时进气口封闭，此时随着活塞的持续下移即会对外壳体内部的氢气进行压缩，而随着转动杆的转动，转动杆上的出气孔会间断性的与出气管重合，即实现在对外壳体内部的氢气进行压缩后通过出气管自动将压缩后的氢气进行输送，而当活塞再次上移时，出气管封闭，进气口打开，如此往复运动，实现对氢气的压缩和输送。
8、优选的，所述密封机构包括压缩环槽，所述压缩环槽开设在活塞的顶部，所述压缩环槽开设有三个，且三个所述压缩环槽之间为相互平行设置，所述压缩环槽内固定安装有密封环。
9、优选的，所述密封环的外端表面与活塞的外表面设置在同一竖直平面，所述活塞的顶部内表面固定安装有气囊，所述气囊的底部固定连接有挤压板，所述挤压板设置为圆板型，所述挤压板滑动连接在活塞的内表面。
10、优选的，所述活塞的顶部内表面水平贯穿开设有泄压孔，所述泄压孔绕中心轴固定间距开设有四个，所述泄压孔开设在最上端所述的压缩环槽内，所述气囊与泄压孔连通。
11、优选的，所述密封环的内表面固定连接有支撑块，所述支撑块的截面设置为凸型，所述支撑块的内部设置为中空状，所述支撑块的内表面固定连接在活塞的顶端内表面，所述支撑块靠近密封环的一侧两端弹性滑动连接有辅助条，所述辅助条的外表面贴合密封环的内表面设置，所述支撑块的内部空腔与压缩环槽连通，当活塞下移对氢气进行压缩时，会使得外壳体内部气压升高，在外壳体内部气压的挤压作用下，会使得活塞上滑动安装的挤压板沿着活塞内壁向上移动，即挤压板上移时会对其内侧的气囊进行挤压。
12、优选的，所述压缩环槽的内部开设有串联孔，所述串联孔绕中心轴固定间距开设有六个，所述串联孔贯穿设置在活塞的顶部内壁上，相邻所述压缩环槽之间通过所述串联孔连通。
13、优选的，所述密封环的外表面开设有安装槽，所述安装槽设置为环形，所述密封环的内表面贯穿开设有连通槽，所述连通槽绕中心轴固定间距开设有四个，所述连通槽内插接有推动块，所述推动块的内端滑动连接有承载块，所述承载块的内部设置为中空状，所述承载块的内表面固定连接在活塞的内表面，所述承载块的内部空腔与压缩环槽连通，所述推动块的外表面固定连接有第一密封板，所述第一密封板绕中心轴固定间距设置有四个，所述第一密封板设置为弧形，所述第一密封板的两端滑动连接有第二密封板，其中第二密封板和第一密封板组合成圆环形，所述第一密封板的外表面初始时设在安装槽内，当气囊将内部气压输送进压缩环槽内时，还会通过连通槽将气压输送进安装槽中，同时亦会将其内部气压输送进承载块的内部空腔，进而对第一密封板产生一股向外的推力，即使得第一密封板开始扩张。
14、本专利技术提供了一种往复式氢气压缩机。具备以下有益效果：
15、1.本往复式氢气压缩机，通过安装散热座，即可实现在活塞上下移动时将摩擦产生的热量通过散热座进行疏散，有效降低外壳体内部的问题，在对氢气进行压缩的过程中使得压缩机本身处于一个较稳定的状态，极大的提高压缩机的工作效率，同时也能够确保对氢气的压缩质量。
16、2.本往复式氢气压缩机，当气囊被挤压时即会将其内部气压通过泄压孔往压缩环槽内输送，即使得密封环的内侧处于高压状态，从而对密封环产生一股支撑力，确保密封环始终与滑管的内壁保持良好的接触状态，进而确保密封环的密封效果，而当气囊内的气压输送进压缩环槽内后还会输送进支撑块的内部空腔，即对支撑块内部滑动安装的辅助条产生一股推动力，促使辅助条滑出支撑块并贴合在第一密封条的内表面，进而对密封环的内表面进行支撑，确保密封环始终保持环形，从而使得密封环的外表面始终贴合在滑管的内表面，同时通过设置串联孔，即可使得三个密封环同时保持良好的工作效果，进而极大的降低了密封环产生永久性形变的可能性，同时极大的延长了本压缩机的工作时间，且降低生产成本的同时也可以确保压缩后的氢气质量。
17、3.本往复式氢气压缩机，当第一密封板开始扩张时会使得本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种往复式氢气压缩机，包括外壳体（1），其特征在于：所述外壳体（1）的内部设置为中空状，所述外壳体（1）的上表面固定安装有进气壳体（2），所述进气壳体（2）的内部设置为中空状，所述进气壳体（2）的内部空腔与外壳体（1）的内部空腔设置为连通状态，所述进气壳体（2）上开设有进气口（3），所述进气壳体（2）的顶部固定安装有散热座（4），所述外壳体（1）远离进气壳体（2）一侧的上表面固定连接有出气管（5），所述出气管（5）与外壳体（1）的内部设置为连通状态，所述外壳体（1）远离出气管（5）的一端固定连接有安装座（6），还包括：
2.根据权利要求1所述的一种往复式氢气压缩机，其特征在于：所述错位盘（75）设在外壳体（1）靠近安装座（6）一侧的内部，所述错位盘（75）靠近安装座（6）一侧的表面边缘转动连接有驱动杆（76），所述驱动杆（76）的顶部固定安装有安装杆（77），所述安装杆（77）的两端固定连接有活塞（78），所述活塞（78）的外表面滑动连接有滑管（79）。
3.根据权利要求2所述的一种往复式氢气压缩机，其特征在于：所述滑管（79）的底部外表面固定连接在外
4.根据权利要求3所述的一种往复式氢气压缩机，其特征在于：所述密封机构（8）包括压缩环槽（81），所述压缩环槽（81）开设在活塞（78）的顶部，所述压缩环槽（81）开设有三个，且三个所述压缩环槽（81）之间为相互平行设置，所述压缩环槽（81）内固定安装有密封环（82）。
5.根据权利要求4所述的一种往复式氢气压缩机，其特征在于：所述密封环（82）的外端表面与活塞（78）的外表面设置在同一竖直平面，所述活塞（78）的顶部内表面固定安装有气囊（83），所述气囊（83）的底部固定连接有挤压板（84），所述挤压板（84）设置为圆板型，所述挤压板（84）滑动连接在活塞（78）的内表面。
6.根据权利要求5所述的一种往复式氢气压缩机，其特征在于：所述活塞（78）的顶部内表面水平贯穿开设有泄压孔（85），所述泄压孔（85）绕中心轴固定间距开设有四个，所述泄压孔（85）开设在最上端所述的压缩环槽（81）内，所述气囊（83）与泄压孔（85）连通。
7.根据权利要求6所述的一种往复式氢气压缩机，其特征在于：所述密封环（82）的内表面固定连接有支撑块（86），所述支撑块（86）的截面设置为凸型，所述支撑块（86）的内部设置为中空状，所述支撑块（86）的内表面固定连接在活塞（78）的顶端内表面，所述支撑块（86）靠近密封环（82）的一侧两端弹性滑动连接有辅助条（87），所述辅助条（87）的外表面贴合密封环（82）的内表面设置，所述支撑块（86）的内部空腔与压缩环槽（81）连通。
8.根据权利要求7所述的一种往复式氢气压缩机，其特征在于：所述压缩环槽（81）的内部开设有串联孔（88），所述串联孔（88）绕中心轴固定间距开设有六个，所述串联孔（88）贯穿设置在活塞（78）的顶部内壁上，相邻所述压缩环槽（81）之间通过所述串联孔（88）连通。
9.根据权利要求8所述的一种往复式氢气压缩机，其特征在于：所述密封环（82）的外表面开设有安装槽（89），所述安装槽（89）设置为环形，所述密封环（82）的内表面贯穿开设有连通槽（810），所述连通槽（810）绕中心轴固定间距开设有四个，所述连通槽（810）内插接有推动块（811），所述推动块（811）的内端滑动连接有承载块（812），所述承载块（812）的内部设置为中空状，所述承载块（812）的内表面固定连接在活塞（78）的内表面，所述承载块（812）的内部空腔与压缩环槽（81）连通，所述推动块（811）的外表面固定连接有第一密封板（813），所述第一密封板（813）绕中心轴固定间距设置有四个，所述第一密封板（813）设置为弧形，所述第一密封板（813）的两端滑动连接有第二密封板（814），其中第二密封板（814）和第一密封板（813）组合成圆环形，所述第一密封板（813）的外表面初始时设在安装槽（89）内。
...【技术特征摘要】
1.一种往复式氢气压缩机，包括外壳体（1），其特征在于：所述外壳体（1）的内部设置为中空状，所述外壳体（1）的上表面固定安装有进气壳体（2），所述进气壳体（2）的内部设置为中空状，所述进气壳体（2）的内部空腔与外壳体（1）的内部空腔设置为连通状态，所述进气壳体（2）上开设有进气口（3），所述进气壳体（2）的顶部固定安装有散热座（4），所述外壳体（1）远离进气壳体（2）一侧的上表面固定连接有出气管（5），所述出气管（5）与外壳体（1）的内部设置为连通状态，所述外壳体（1）远离出气管（5）的一端固定连接有安装座（6），还包括：
2.根据权利要求1所述的一种往复式氢气压缩机，其特征在于：所述错位盘（75）设在外壳体（1）靠近安装座（6）一侧的内部，所述错位盘（75）靠近安装座（6）一侧的表面边缘转动连接有驱动杆（76），所述驱动杆（76）的顶部固定安装有安装杆（77），所述安装杆（77）的两端固定连接有活塞（78），所述活塞（78）的外表面滑动连接有滑管（79）。
3.根据权利要求2所述的一种往复式氢气压缩机，其特征在于：所述滑管（79）的底部外表面固定连接在外壳体（1）的内表面，所述滑管（79）的顶部外表面固定连接在散热座（4）的内表面，所述滑管（79）上开设有配合孔（710），所述配合孔（710）与进气壳体（2）上的进气口（3）连通，所述进气口（3）处设置有单向阀，所述出气管（5）处同样设置有单向阀。
4.根据权利要求3所述的一种往复式氢气压缩机，其特征在于：所述密封机构（8）包括压缩环槽（81），所述压缩环槽（81）开设在活塞（78）的顶部，所述压缩环槽（81）开设有三个，且三个所述压缩环槽（81）之间为相互平行设置，所述压缩环槽（81）内固定安装有密封环（82）。
5.根据权利要求4所述的一种往复式氢气压缩机，其特征在于：所述密封环（82）的外端表面与活塞（78）的外表面设置在同一竖直平面，所述活塞（78）的顶部内表面固定安装有气囊（83），所述气囊（83）的底部固定连接有挤压板（84），所述挤压板（84）设置为圆板型，所述挤压板（84）滑动连接在活塞（78）...
【专利技术属性】
技术研发人员：韩连辉，韩佳辰，
申请(专利权)人：欧仕气体装备河北有限公司，
类型：发明
国别省市：
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