【技术实现步骤摘要】
本技术涉及切削液生产，具体涉及一种切削液生产配制装置。
技术介绍
1、切削液是一种用在金属切削、磨加工过程中，用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体，切削液由多种超强功能助剂经科学复合配合而成，同时具备良好的冷却性能、润滑性能和防腐功能等，而在切削液生产时，需要将多种原材料进行混合，因此需要用到切削液生产配制装置。
2、在公开号为cn212417697u的中国专利中，公开了一种切削液生产配制装置，该专利的搅拌装置通过搅拌杆使切削液快速融合，封存装置通过固定块和封存器进而快速进行封存处理，从而使整个结构可以改变不同类型的切削液进行加工处理使用，提高工作效率；但是上述的切削液生产配制装置在使用时，通过电机带动搅拌杆转动，然而当主罐体内部的液体过多时，搅拌杆带动液体转动容易产生旋涡，从而很难使多种切削液的原料进行充分的混合，增加混合时间，降低混合效率，因此我们提出一种切削液生产配制装置。
技术实现思路
1、本技术的目的是提供一种切削液生产配制装置，通过混合装置和传动机构等结构的配合，使主延展板顺时针旋转，副延展板逆时针旋转，从而通过副延展板和主延展板进行不同方向的旋转，可以避免在对切削液的原料搅拌混合时产生旋涡，进而实现多种切削液原料的充分的混合，大大的减少了混合时间，提高了混合效率，实现切削液的高效生产，以解决技术中的上述不足之处。
2、为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种切削液生产配制装置，包括：
3、主罐体，所述主罐体的底部设置有多个用
4、所述主罐体的内部设置有混合装置，混合装置包括固定在所述密封盖上的电机，电机的输出轴上固定有主搅拌杆，主搅拌杆的底部固定有主搅拌叶，所述密封盖和主搅拌杆之间设置有传动机构，所述传动机构的底部设置有副搅拌叶。
5、优选的，所述传动机构包括固定在主搅拌杆上的动力齿轮，主搅拌杆的外壁设置有套筒，套筒的下半段固定有受力齿轮，受力齿轮和动力齿轮之间共同啮合有传动齿轮。
6、优选的，所述传动齿轮的一侧设置有连接杆，所述连接杆的顶部固定在所述密封盖上，套筒的中部套设有限位环，所述限位环的外壁固定有固定杆，固定杆的顶部固定在所述密封盖上，套筒的中部开设有所述限位环相适配的环形槽，所述限位环插设在所述环形槽内，传动齿轮转动安装所述连接杆上。
7、优选的，所述副搅拌叶的外壁设置有多个可拆卸的副延展板，副延展板的内部设置有可升降的伸缩板，且副延展板的顶部螺接有螺纹杆，螺纹杆的底部贯穿副延展板后并于伸缩板的顶部相固定，副延展板的侧面固定有楔形块，副搅拌叶上开设有与所述楔形块相适配的楔形槽。
8、优选的，所述主搅拌叶的两端均固定有主延展板，主延展板的底部设置有可转动的旋转板，主延展板的底部开设有矩形槽，旋转板设置在所述矩形槽内，且旋转板的宽度小于所述矩形槽的宽度。
9、优选的，所述旋转板的一端固定有拉杆，拉杆的两端贯穿主延展板后并延伸至主延展板的外部，拉杆的一端固定有卡板，主延展板上开设有与所述卡板相适配的l形的卡槽。
10、优选的，所述拉杆远离所述卡板的一端固定有挡板，所述挡板和主延展板之间设置有弹簧。
11、在上述技术方案中，本技术提供的技术效果和优点：
12、1、通过混合装置和传动机构等结构的配合，使主延展板顺时针旋转，副延展板逆时针旋转，从而通过副延展板和主延展板进行不同方向的旋转，可以避免在对切削液的原料搅拌混合时产生旋涡，进而实现多种切削液原料的充分的混合，大大的减少了混合时间，提高了混合效率，实现切削液的高效生产；
13、2、通过旋转螺纹杆，螺纹杆与副延展板相配合使螺纹杆竖直上下移动，螺纹杆带动伸缩板竖直上下移动，使伸缩板移动到副延展板的外部，拉动拉杆，拉杆带动卡板移动到卡槽的外部后，旋转拉杆，使拉杆带动旋转板旋转，使旋转板从竖直状态变为水平状态，从而通过伸缩板和旋转板可以使切削液原料混合的更加充分，进一步提高切削液的生产效率。
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1.一种切削液生产配制装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种切削液生产配制装置，其特征在于：所述传动机构包括固定在主搅拌杆(405)上的动力齿轮(402)，主搅拌杆(405)的外壁设置有套筒(409)，套筒(409)的下半段固定有受力齿轮(404)，受力齿轮(404)和动力齿轮(402)之间共同啮合有传动齿轮(403)。
3.根据权利要求2所述的一种切削液生产配制装置，其特征在于：所述传动齿轮(403)的一侧设置有连接杆，所述连接杆的顶部固定在所述密封盖上，套筒(409)的中部套设有限位环，所述限位环的外壁固定有固定杆(407)，固定杆(407)的顶部固定在所述密封盖上。
4.根据权利要求1所述的一种切削液生产配制装置，其特征在于：所述副搅拌叶(408)的外壁设置有多个可拆卸的副延展板(411)，副延展板(411)的内部设置有可升降的伸缩板(412)，且副延展板(411)的顶部螺接有螺纹杆(413)。
5.根据权利要求1所述的一种切削液生产配制装置，其特征在于：所述主搅拌叶(406)的两端均固定有主延展板(410)，
6.根据权利要求5所述的一种切削液生产配制装置，其特征在于：所述旋转板(414)的一端固定有拉杆(415)，拉杆(415)的两端贯穿主延展板(410)后并延伸至主延展板(410)的外部，拉杆(415)的一端固定有卡板，主延展板(410)上开设有与所述卡板相适配的L形的卡槽。
7.根据权利要求6所述的一种切削液生产配制装置，其特征在于：所述拉杆(415)远离所述卡板的一端固定有挡板，所述挡板和主延展板(410)之间设置有弹簧(416)。
...【技术特征摘要】
1.一种切削液生产配制装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种切削液生产配制装置，其特征在于：所述传动机构包括固定在主搅拌杆(405)上的动力齿轮(402)，主搅拌杆(405)的外壁设置有套筒(409)，套筒(409)的下半段固定有受力齿轮(404)，受力齿轮(404)和动力齿轮(402)之间共同啮合有传动齿轮(403)。
3.根据权利要求2所述的一种切削液生产配制装置，其特征在于：所述传动齿轮(403)的一侧设置有连接杆，所述连接杆的顶部固定在所述密封盖上，套筒(409)的中部套设有限位环，所述限位环的外壁固定有固定杆(407)，固定杆(407)的顶部固定在所述密封盖上。
4.根据权利要求1所述的一种切削液生产配制装置，其特征在于：所述副搅拌叶(408)的外壁设置有多个可拆卸的副延展板(411)，...
【专利技术属性】
技术研发人员：叶文贤，
申请(专利权)人：上海加美实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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