一种离心铸管机的浇包组件制造技术

技术编号:42584335 阅读:9 留言:0更新日期:2024-09-03 18:02
本技术公开了一种离心铸管机的浇包组件,包括底板,所述底板顶部的两侧均栓接有支架,所述底板的顶部设置有套环,所述套环的内部套设有浇包,使用者可以推动该装置通过万向轮进行移动,然后对浇包的内部加入高温金属溶液,随后使用者可以通过吊环对浇包进行吊装加入高温金属溶液,再将浇包吊回套环的内部,拧动限位螺栓对浇包进行限位固定,从而能够有效便于对该装置加入高温金属溶液,使用者可以转动手轮,使手轮带动蜗杆进行转动,随后蜗杆通过蜗轮和转杆带动浇包进行转动,使高温金属溶液倒入中转盒的内部,然后高温金属溶液通过导流槽进入到离心铸管机模具中,从而能够有效便于对模具进行加注高温金属溶液。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于离心铸管,特别涉及一种离心铸管机的浇包组件


技术介绍

1、离心铸管机的浇包组件是用于浇注金属液的设备,其主要功能是将金属液引入离心铸管机的管模中,形成铸管。

2、目前,公告号为cn210755144u的中国技术,公开了一种离心铸管机的浇包除尘组件,属于机械设备领域。该技术包括除尘支架,其结构特点在于:还包括除尘导向机构、除尘滑动机构、除尘车架、除尘罩体和除尘管道,所述除尘车架通过除尘导向机构和除尘滑动机构安装在除尘支架上,所述除尘罩和除尘管均安装在除尘车架上且除尘罩与除尘管连接。通过该离心铸管机的浇包除尘组件对浇包进行除尘,以确保浇包中的铁水不掺杂杂质,进而确保铁水的质量,同时可保证浇注出管件的质量。

3、但是现有的离心铸管机的浇包组件不能够有效便于对其加入高温金属溶液,同时还不能够有效便于对模具进行加注高温金属溶液,为解决上述问题,我们提供一种离心铸管机的浇包组件。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种离心铸管机的浇包组件,以解决上述
技术介绍
提出的问题。

2、本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种离心铸管机的浇包组件,包括底板,所述底板顶部的两侧均栓接有支架,所述底板的顶部设置有套环,所述套环的内部套设有浇包,所述套环的两侧均栓接有转杆,所述转杆的表面套接有蜗轮,所述蜗轮的底部设置有蜗杆,所述底板的顶部设置有中转盒,所述中转盒的正面连通有导流槽,所述底板底部的两侧均栓接有万向轮,所述万向轮安装有锁止器。

3、采用上述技术方案:使用者可以推动该装置通过万向轮进行移动,然后对浇包的内部加入高温金属溶液,随后使用者可以通过吊环对浇包进行吊装加入高温金属溶液,再将浇包吊回套环的内部,拧动限位螺栓对浇包进行限位固定,从而能够有效便于对该装置加入高温金属溶液,使用者可以转动手轮,使手轮带动蜗杆进行转动,随后蜗杆通过蜗轮和转杆带动浇包进行转动,使高温金属溶液倒入中转盒的内部,然后高温金属溶液通过导流槽进入到离心铸管机模具中,从而能够有效便于对模具进行加注高温金属溶液。

4、本技术进一步设置为,所述转杆的表面套设有枕块轴承一,所述枕块轴承一的底部与支架栓接。

5、采用上述技术方案:通过设置枕块轴承一,能够有效配合转杆进行使用。

6、本技术进一步设置为,所述蜗杆的表面套接有枕块轴承二,所述枕块轴承二的一侧与支架栓接。

7、采用上述技术方案:通过设置枕块轴承二,能够有效配合蜗杆进行使用。

8、本技术进一步设置为,所述蜗杆的一端栓接有手轮,所述浇包顶部的两侧均栓接有吊环。

9、采用上述技术方案:通过设置手轮,能够便于转动蜗杆。

10、本技术进一步设置为,所述中转盒底部的两侧均栓接有支撑腿,所述支撑腿的底部与底板栓接。

11、采用上述技术方案:通过设置支撑腿,能够有效对中转盒进行支撑。

12、本技术进一步设置为,所述套环的一侧螺纹连接有限位螺栓,所述限位螺栓的一端贯穿至套环的内部。

13、采用上述技术方案:通过设置限位螺栓,能够有效对浇包进行限位固定。

14、综上所述,本技术具有以下有益效果:

15、1、使用者可以推动该装置通过万向轮进行移动,然后对浇包的内部加入高温金属溶液,随后使用者可以通过吊环对浇包进行吊装加入高温金属溶液,再将浇包吊回套环的内部,拧动限位螺栓对浇包进行限位固定,从而能够有效便于对该装置加入高温金属溶液;

16、2、使用者可以转动手轮,使手轮带动蜗杆进行转动,随后蜗杆通过蜗轮和转杆带动浇包进行转动,使高温金属溶液倒入中转盒的内部,然后高温金属溶液通过导流槽进入到离心铸管机模具中,从而能够有效便于对模具进行加注高温金属溶液。

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【技术保护点】

1.一种离心铸管机的浇包组件,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)顶部的两侧均栓接有支架(2),所述底板(1)的顶部设置有套环(3),所述套环(3)的内部套设有浇包(4),所述套环(3)的两侧均栓接有转杆(5),所述转杆(5)的表面套接有蜗轮(6),所述蜗轮(6)的底部设置有蜗杆(7),所述底板(1)的顶部设置有中转盒(8),所述中转盒(8)的正面连通有导流槽(9),所述底板(1)底部的两侧均栓接有万向轮(10),所述万向轮(10)安装有锁止器。

2.根据权利要求1所述的一种离心铸管机的浇包组件,其特征在于:所述转杆(5)的表面套设有枕块轴承一(11),所述枕块轴承一(11)的底部与支架(2)栓接。

3.根据权利要求1所述的一种离心铸管机的浇包组件,其特征在于:所述蜗杆(7)的表面套接有枕块轴承二(12),所述枕块轴承二(12)的一侧与支架(2)栓接。

4.根据权利要求1所述的一种离心铸管机的浇包组件,其特征在于:所述蜗杆(7)的一端栓接有手轮(13),所述浇包(4)顶部的两侧均栓接有吊环(14)。

5.根据权利要求1所述的一种离心铸管机的浇包组件,其特征在于:所述中转盒(8)底部的两侧均栓接有支撑腿(15),所述支撑腿(15)的底部与底板(1)栓接。

6.根据权利要求1所述的一种离心铸管机的浇包组件,其特征在于:所述套环(3)的一侧螺纹连接有限位螺栓(16),所述限位螺栓(16)的一端贯穿至套环(3)的内部。

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【技术特征摘要】

1.一种离心铸管机的浇包组件,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)顶部的两侧均栓接有支架(2),所述底板(1)的顶部设置有套环(3),所述套环(3)的内部套设有浇包(4),所述套环(3)的两侧均栓接有转杆(5),所述转杆(5)的表面套接有蜗轮(6),所述蜗轮(6)的底部设置有蜗杆(7),所述底板(1)的顶部设置有中转盒(8),所述中转盒(8)的正面连通有导流槽(9),所述底板(1)底部的两侧均栓接有万向轮(10),所述万向轮(10)安装有锁止器。

2.根据权利要求1所述的一种离心铸管机的浇包组件,其特征在于:所述转杆(5)的表面套设有枕块轴承一(11),所述枕块轴承一(11)的底部与支架(2)栓接。

3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈永松
申请(专利权)人:德阳瀚龙科技发展有限公司
类型:新型
国别省市:

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