【技术实现步骤摘要】
本技术属于板材加工的，尤其涉及一种用于焊接及割圆的工装夹具。
技术介绍
1、在机械加工过程中，板材切割常用方式有手工切割、半自动切割机切割及数控切割机切割。手工切割灵活方便，但手工切割质量差、尺寸误差大、材料浪费大、后续加工工作量大，同时劳动条件恶劣，生产效率低；半自动切割机中仿形切割机，切割工件的质量较好，由于其使用切割模具，不适合于单件、小批量和大工件切割，其它类型半自动切割机虽然降低了工人劳动强度，但其功能简单，只适合一些较规则形状的零件切割；数控切割相对手动和半自动切割方式来说，可有效地提高板材切割地效率、切割质量，减轻操作者地劳动强度。在我国的一些中小企业甚至在一些大型企业中使用手工切割和半自动切割方式还较为普遍，但是在市场上现有的切割机只能用于切割直线的板材，对于圆形的板材而言，还未有针对该类的切割机。
2、目前，国内的焊接工装趋于成熟，自动焊接机器人技术被一定程度上广泛应用。尽管自动焊接机器人能够焊接简单或者稍复杂的焊件，但对于成一定角度甚至是圆形焊缝的焊接，仍然大多采用普通的人为操作方式。人为操作对工件的处理不方便，不易固定，难以控制。
技术实现思路
1、本技术所要解决的技术问题在于针对上述存在的问题，提供一种用于焊接及割圆的工装夹具，具备自动切割圆形板材及圆形焊接的功能。
2、本技术解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种用于焊接及割圆的工装夹具，其特征在于，包括底座、纵向调节支撑机构、圆心定位调节机构及半径定位调节机构，所述底座固定于待加
3、按上述方案，所述旋转驱动组件包括旋转轴、传动轴和齿轮传动系统，所述齿轮传动系统包括齿轮固定箱和传动齿轮组，所述传动齿轮组包括依次相互啮合的第一锥齿轮、第二锥齿轮和第三锥齿轮，所述旋转轴顶端连接旋转手轮，底端穿过所述齿轮固定箱顶板与所述第一锥齿轮相连接，所述传动轴穿设于齿轮固定箱的底板上，顶部与所述第三锥齿轮相连接，底部与所述半径调节导轨梁相连接，所述第二锥齿轮水平设于齿轮固定箱的一侧，分别与第一锥齿轮及第三锥齿轮相啮合。
4、按上述方案，所述夹紧组件包括横移调节板、连接座和旋转连接件，所述横移调节板沿所述半径调节导轨梁横向移动，横移调节板底部通过所述旋转连接件与连接座相连接，连接座与所述焊接头或切割头相连接。
5、按上述方案，所述旋转连接件包括连接轴、隔套和轴承，所述连接轴为t型结构，顶部与所述横移调节板相连接，底部通过所述轴承与所述连接座相连接，连接轴的底端设有挡板与连接座内壁相抵接，所述隔套外套于连接轴的中部，两端分别与连接轴及连接座相抵接。
6、按上述方案，所述底座为磁吸底座。
7、按上述方案，所述圆心调节导轨梁背面中心设有纵向滑块和圆心调节导轨固定板，所述纵向滑块与所述纵移导轨柱相配置，所述圆心调节导轨固定板通过顶紧螺丝与纵移导轨柱紧固连接。
8、按上述方案，所述齿轮固定箱背面中心设有横向滑块，所述横向滑块与所述圆心调节导轨梁相配置；齿轮固定箱的顶板通过顶紧螺丝与圆心调节导轨梁紧固连接。
9、按上述方案，所述横移调节板背面中心设有半径调节滑块，与所述半径调节导轨梁相配置。
10、本技术的有益效果是：提供一种用于焊接及割圆的工装夹具，便于钢板下料过程中圆形材料的下料，以及方形板材上开圆形孔，提高定位精准，保证切割及焊接效率和质量；能适应多种不同规格产品的下料，适应性强，生产效益高；可实现自动化生产，为批量生产提供可行性方案，为后续改型提供升级的空间。
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1.一种用于焊接及割圆的工装夹具，其特征在于，包括底座、纵向调节支撑机构、圆心定位调节机构及半径定位调节机构，所述底座固定于待加工板材上，所述纵向调节支撑机构为纵移导轨柱，竖直固定于底座上；所述圆心定位调节机构包括圆心调节导轨梁和旋转驱动组件，所述圆心调节导轨梁与所述纵移导轨柱滑动连接，所述旋转驱动组件与圆心调节导轨梁滑动连接；所述半径定位调节机构包括半径调节导轨梁和夹紧组件，所述半径调节导轨梁位于圆心调节导轨梁的下方，与所述纵移导轨柱滑动连接，所述夹紧组件与圆心调节导轨梁滑动连接，夹紧组件底部连接焊接头或切割头，半径调节导轨梁与旋转驱动组件相连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于焊接及割圆的工装夹具，其特征在于，所述旋转驱动组件包括旋转轴、传动轴和齿轮传动系统，所述齿轮传动系统包括齿轮固定箱和传动齿轮组，所述传动齿轮组包括依次相互啮合的第一锥齿轮、第二锥齿轮和第三锥齿轮，所述旋转轴顶端连接旋转手轮，底端穿过所述齿轮固定箱顶板与所述第一锥齿轮相连接，所述传动轴穿设于齿轮固定箱的底板上，顶部与所述第三锥齿轮相连接，底部与所述半径调节导轨梁相连接，所述第二锥齿轮水平设于
3.根据权利要求2所述的一种用于焊接及割圆的工装夹具，其特征在于，所述夹紧组件包括横移调节板、连接座和旋转连接件，所述横移调节板沿所述半径调节导轨梁横向移动，横移调节板底部通过所述旋转连接件与连接座相连接，连接座与所述焊接头或切割头相连接。
4.根据权利要求3所述的一种用于焊接及割圆的工装夹具，其特征在于，所述旋转连接件包括连接轴、隔套和轴承，所述连接轴为T型结构，顶部与所述横移调节板相连接，底部通过所述轴承与所述连接座相连接，连接轴的底端设有挡板与连接座内壁相抵接，所述隔套外套于连接轴的中部，两端分别与连接轴及连接座相抵接。
5.根据权利要求1或4所述的一种用于焊接及割圆的工装夹具，其特征在于，所述底座为磁吸底座。
6.根据权利要求4所述的一种用于焊接及割圆的工装夹具，其特征在于，所述圆心调节导轨梁背面中心设有纵向滑块和圆心调节导轨固定板，所述纵向滑块与所述纵移导轨柱相配置，所述圆心调节导轨固定板通过顶紧螺丝与纵移导轨柱紧固连接。
7.根据权利要求6所述的一种用于焊接及割圆的工装夹具，其特征在于，所述齿轮固定箱背面中心设有横向滑块，所述横向滑块与所述圆心调节导轨梁相配置；齿轮固定箱的顶板通过顶紧螺丝与圆心调节导轨梁紧固连接。
8.根据权利要求7所述的一种用于焊接及割圆的工装夹具，其特征在于，所述横移调节板背面中心设有半径调节滑块，与所述半径调节导轨梁相配置。
...【技术特征摘要】
1.一种用于焊接及割圆的工装夹具，其特征在于，包括底座、纵向调节支撑机构、圆心定位调节机构及半径定位调节机构，所述底座固定于待加工板材上，所述纵向调节支撑机构为纵移导轨柱，竖直固定于底座上；所述圆心定位调节机构包括圆心调节导轨梁和旋转驱动组件，所述圆心调节导轨梁与所述纵移导轨柱滑动连接，所述旋转驱动组件与圆心调节导轨梁滑动连接；所述半径定位调节机构包括半径调节导轨梁和夹紧组件，所述半径调节导轨梁位于圆心调节导轨梁的下方，与所述纵移导轨柱滑动连接，所述夹紧组件与圆心调节导轨梁滑动连接，夹紧组件底部连接焊接头或切割头，半径调节导轨梁与旋转驱动组件相连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于焊接及割圆的工装夹具，其特征在于，所述旋转驱动组件包括旋转轴、传动轴和齿轮传动系统，所述齿轮传动系统包括齿轮固定箱和传动齿轮组，所述传动齿轮组包括依次相互啮合的第一锥齿轮、第二锥齿轮和第三锥齿轮，所述旋转轴顶端连接旋转手轮，底端穿过所述齿轮固定箱顶板与所述第一锥齿轮相连接，所述传动轴穿设于齿轮固定箱的底板上，顶部与所述第三锥齿轮相连接，底部与所述半径调节导轨梁相连接，所述第二锥齿轮水平设于齿轮固定箱的一侧，分别与第一锥齿轮及第三锥齿轮相啮合。
3.根据权利要求2所述的一种用于焊接及割圆的工装夹具，其特征在于，所述夹紧组件包括横移调...
【专利技术属性】
技术研发人员：王枫，蒋成东，刘艳雄，邱勇，吴磊，李小华，
申请(专利权)人：武汉华夏精冲技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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