【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及剪裁设备，尤其是涉及的是一种用于针织鞋面生产的剪裁设备。
技术介绍
1、现有技术中常通过振动刀具裁剪面料，从而形成鞋面，振动刀的优点在于适用的面料范围广、切割精度高，但在运用到针织面料剪裁的过程中出现困难，由于针织面料整体柔软、伸缩程度大、容易形变，在振动刀振动切割的过程中容易出现拉扯、区域形变，从而造成切割出的鞋面形状与预先设定的形状出现偏差，因此设计一种剪裁设备，可以精细切割鞋面的同时，防止面料大幅伸展变形。
技术实现思路
1、本专利技术的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本专利技术而了解。本专利技术的目的和其他优点可通过说明书以及其他说明书附图中所特别指出的结构来实现和获得。
2、本专利技术的目的在于克服上述不足，提供一种用于针织鞋面生产的剪裁设备，通过在设备内部设置螺接的转印组件，下压后对横铺在输送线上的针织面料进行按压定位，然后进行激光切割，从而可以展平布料，避免针织面料在传统刀具裁剪过程产生的延展、伸缩，使生产出的鞋面整体弹性一致，纹理清晰，同时设置可以横向与纵向移动的组件，用于调整激光切割组件的大范围移动，转向手臂则用于精细调整，使激光切割纹路定位精准。
3、本专利技术提供一种用于针织鞋面生产的剪裁设备，包括内部设置有横向输送线的外壳、设置于该外壳内部并位于该横向输送线上方的两轴移动组件、与该两轴移动组件连接的激光切割组件、设置于该外壳内部并位于该横向输送线上方的转印组件；该转印组
4、在一些实施例中，该外壳两侧还设置有出料口与进料口，该出料口、该进料口与该横向输送线两端相对应。在外壳上设置出料口与进料口，并与横向输送线匹配，为适应该装置运行的必要设置，具体结构可参照现有技术。
5、在一些实施例中，该两轴移动组件包括横向移动架与纵向移动架，该纵向移动架设置于该横向输送线的两侧且位于该横向输送线的上方，该纵向移动架为链条驱动。横向输送线上架设有该通过链条驱动的纵向移动架，用于驱动位于横向移动架上的激光切割组件进行大范围纵向移动，使其适应转印组件的位置。
6、在一些实施例中，两该纵向移动架之间架设有该横向移动架，该横向移动架上设置有可移动的该激光切割组件。横向移动架用于使激光切割组件进行大范围的横向移动，与纵向移动架配合后可以进行两轴移动。
7、在一些实施例中，该激光切割组件包括激光发生器和转向手臂，该激光发生器设置于该横向输送线侧边并位于该外壳内，该转向手臂可移动地设置在该横向移动架上。激光发生器为激光发射的必要组件其设置于输送线的侧边，避免影响面料的正常运行，转向手臂的设置用于控制激光嘴进行小范围的移动，进行精细切割，应当理解的是，该激光切割组件除激光发生器之外，还包括有反射镜、连接管道、激光嘴等其他部件，具体结构可参考现有技术，本申请中仅描述部分有限定位置的组件，并不代表该激光发生装置缺少必要组合部件。
8、在一些实施例中，该转向手臂包括底座、第一转向臂、第二转向臂和第三转向臂，该底座与该横向移动架活动连接，该底座下侧开设有球形凹槽，该第一转向臂顶部设置有球形转动扣，该球形转动扣卡设于该球形凹槽内。设置的底座用于配合横向移动，底座底端设置的球形凹槽与第一转动臂顶端的球形转动扣相配合，用于固定该第一转动臂的同时，使该第一转动臂可以360度转动。
9、在一些实施例中，该第二转向臂与该第一转向臂末端枢接，该第三转向臂与该第二转向臂末端枢接，该第三转向臂末端还设置有伸缩杆，该伸缩杆上设置有激光嘴。第二转动臂与第三转动臂顺序枢接使各转向臂可以在一定范围内任意转动，在三个转向臂的配合下，整个转向手臂可以对激光嘴进行横向、纵向和高度的细微调整，而设置的伸缩杆，使该激光嘴可以伸进狭缝处，对细微处进行切割。
10、在一些实施例中，还包括有控制装置，该控制装置与该两轴移动组件电性连接并控制该两轴移动组件横向或纵向移动，该控制装置与该激光发生器电性连接并控制该激光发生器发射激光，该控制装置与该转向手臂电性连接并控制该转向手臂转向及伸缩，该控制装置设置于该外壳侧边并位于该外壳外侧。设置的控制装置用于控制整个装置各个组件之间的联动，汇总所有信息进行处理，并操控各个部件完成针织鞋面的生产，具体的控制程序可参照现有技术，本申请主要保护结构，在此不展开赘述。
11、在一些实施例中，该横线输送线的履带由数块纵向排布的钢块拼接而成。间隔排布的钢块，使该输送线可以随转动轴一同弯曲的同时，处于平面状态下可以展平，便于铺设针织面料。
12、在一些实施例中，该外壳上还设置有观察窗，该观察窗开设于该外壳的侧面。由于激光穿透性强，应避免激光有关组件在无保护措施的工作环境下直接工作，因此相应设置保护壳，同时为保证在外的工作人员可以观察到机器的内部工作状态，在外壳上开设观察窗。
13、通过采用上述的技术方案，本专利技术的有益效果是：
14、本专利技术通过在设备内部设置螺接的转印组件，下压后对横铺在输送线上的针织面料进行按压定位，然后进行激光切割，从而可以展平布料，避免针织面料在传统刀具裁剪过程产生的延展、伸缩，使生产出的鞋面整体弹性一致，纹理清晰，同时设置可以横向与纵向移动的组件，用于调整激光切割组件的大范围移动，转向手臂则用于精细调整，使激光切割纹路定位精准。
15、应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本公开。
16、无疑的，本专利技术的此类目的与其他目的在下文以多种附图与绘图来描述的较佳实施例细节说明后将变为更加显见。
17、为让本专利技术的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举一个或数个较佳实施例，并配合所示附图，作详细说明如下。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种用于针织鞋面生产的剪裁设备，其特征在于，包括
2.根据权利要求1所述的用于针织鞋面生产的剪裁设备，其特征在于，该外壳两侧还设置有出料口与进料口，该出料口、该进料口与该横向输送线两端相对应。
3.根据权利要求1所述的用于针织鞋面生产的剪裁设备，其特征在于，该两轴移动组件包括横向移动架与纵向移动架，该纵向移动架设置于该横向输送线的两侧且位于该横向输送线的上方，该纵向移动架为链条驱动。
4.根据权利要求3所述的用于针织鞋面生产的剪裁设备，其特征在于，两该纵向移动架之间架设有该横向移动架，该横向移动架上设置有可移动的该激光切割组件。
5.根据权利要求3所述的用于针织鞋面生产的剪裁设备，其特征在于，该激光切割组件包括激光发生器和转向手臂，该激光发生器设置于该横向输送线侧边并位于该外壳内，该转向手臂可移动地设置在该横向移动架上。
6.根据权利要求5所述的用于针织鞋面生产的剪裁设备，其特征在于，该转向手臂包括底座、第一转向臂、第二转向臂和第三转向臂，该底座与该横向移动架活动连接，该底座下侧开设有球形凹槽，该第一转向臂顶部设置有
7.根据权利要求6所述的用于针织鞋面生产的剪裁设备，其特征在于，该第二转向臂与该第一转向臂末端枢接，该第三转向臂与该第二转向臂末端枢接，该第三转向臂末端还设置有伸缩杆，该伸缩杆上设置有激光嘴。
8.根据权利要求5所述的用于针织鞋面生产的剪裁设备，其特征在于，还包括有控制装置，该控制装置与该两轴移动组件电性连接并控制该两轴移动组件横向或纵向移动，该控制装置与该激光发生器电性连接并控制该激光发生器发射激光，该控制装置与该转向手臂电性连接并控制该转向手臂转向及伸缩，该控制装置设置于该外壳侧边并位于该外壳外侧。
9.根据权利要求1所述的用于针织鞋面生产的剪裁设备，其特征在于，该横线输送线的履带由数块纵向排布的钢块拼接而成。
10.根据权利要求1所述的用于针织鞋面生产的剪裁设备，其特征在于，该外壳上还设置有观察窗，该观察窗开设于该外壳的侧面。
...【技术特征摘要】
1.一种用于针织鞋面生产的剪裁设备，其特征在于，包括
2.根据权利要求1所述的用于针织鞋面生产的剪裁设备，其特征在于，该外壳两侧还设置有出料口与进料口，该出料口、该进料口与该横向输送线两端相对应。
3.根据权利要求1所述的用于针织鞋面生产的剪裁设备，其特征在于，该两轴移动组件包括横向移动架与纵向移动架，该纵向移动架设置于该横向输送线的两侧且位于该横向输送线的上方，该纵向移动架为链条驱动。
4.根据权利要求3所述的用于针织鞋面生产的剪裁设备，其特征在于，两该纵向移动架之间架设有该横向移动架，该横向移动架上设置有可移动的该激光切割组件。
5.根据权利要求3所述的用于针织鞋面生产的剪裁设备，其特征在于，该激光切割组件包括激光发生器和转向手臂，该激光发生器设置于该横向输送线侧边并位于该外壳内，该转向手臂可移动地设置在该横向移动架上。
6.根据权利要求5所述的用于针织鞋面生产的剪裁设备，其特征在于，该转向手臂包括底座、第一转向臂、第二转向臂和第三转向臂，...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄劲煌，林亚真，杜燕青，
申请(专利权)人：福建省华宝智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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