尼龙喷砂抛光材料制备装置制造方法及图纸

技术编号:42583311 阅读:6 留言:0更新日期:2024-09-03 18:01
本技术涉及喷砂加工技术领域,且公开了尼龙喷砂抛光材料制备装置,包括平台,所述平台的顶部安装有打磨机构,所述打磨机构包括载板;所述载板内表面底部的中端固定连接有壳体,所述壳体的顶部固定安装有伺服电机。该尼龙喷砂抛光材料制备装置,通过将输送带顶部的物料输送到抛光辊和从动辊的底部,首先开启第一驱动电机,第一驱动电机的输出端带动主动辊转动,主动辊通过打磨砂带带动从动辊转动,使打磨砂带的底部快速对工件进行首次打磨作业,当打磨完成后,由输送带再将其输送到抛光辊的底部,再开启第二驱动电机,第二驱动电机带动抛光辊高速转动,使抛光辊的底部对被打磨后的工件进行磨光作业。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及喷砂,具体是尼龙喷砂抛光材料制备装置


技术介绍

1、喷砂是一种工件表面处理的工艺,采用压缩空气为动力,以形成高速喷射束将喷料(铜矿砂、石英砂、金刚砂、铁砂、海砂)高速喷射到需处理工件表面,使工件表面的外表或形状发生变化。由于磨料对工件表面的冲击和切削作用,使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度,使工件表面的机械性能得到改善,因此提高了工件的抗疲劳性,增加了它和涂层之间的附着力,延长了涂膜的耐久性,也有利于涂料的流平和装饰。

2、在对工件进行喷砂后,需要使用尼龙抛光盘对工件进行抛光打磨,为了增加尼龙抛光盘的表面硬度和耐磨性,延长其使用寿命,同时减少摩擦损耗,提高打磨的效率,因此在尼龙抛光盘制备过程中,需要对其表面进行磨光处理,但现有的磨光设备自动化程度低,并且不便于调节打磨尺寸,无法针对多种规格的尼龙抛光盘进行打磨,导致限制了设备的打磨范围还降低了人们的工作效率。

3、因此,本领域技术人员提供了尼龙喷砂抛光材料制备装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供尼龙喷砂抛光材料制备装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:

3、尼龙喷砂抛光材料制备装置,包括平台,所述平台的顶部安装有打磨机构,所述打磨机构包括载板;

4、所述载板内表面底部的中端固定连接有壳体,所述壳体的顶部固定安装有伺服电机,所述伺服电机的输出端固定连接有丝杆,所述丝杆外表面的上端螺纹连接有升降块,所述升降块的左右两侧均固定连接有升降杆,左侧所述升降杆的前端固定连接有第一连接板,所述第一连接板正面的上端转动连接有主动辊,所述第一连接板正面的下端转动连接有从动辊,所述主动辊与从动辊的外表面套设有打磨砂带,所述第一连接板背面的上端固定安装有第一驱动电机,所述第一驱动电机的输出端与主动辊的后端固定连接,右侧所述升降杆的前端固定连接有第二连接板,所述第二连接板背面的下端固定安装有第二驱动电机,所述第二驱动电机的输出端固定连接有转动辊,所述转动辊的外表面设置有抛光辊。

5、作为本技术再进一步的方案:所述载板正面的左右两侧均转动连接有输送辊,且输送辊为对称设置,所述输送辊的外表面套设有输送带。

6、作为本技术再进一步的方案:所述载板背面的左侧固定安装有第三驱动电机,所述第三驱动电机的输出端与左侧输送辊的后端固定连接。

7、作为本技术再进一步的方案:所述壳体的左右两侧均开设有升降槽,且升降槽为对称开设,且升降杆内侧的下端置于升降槽的内表面。

8、作为本技术再进一步的方案:所述载板正面的中端固定连接有托举平台,且托举平台为长方形,所述托举平台置于输送带的内侧。

9、作为本技术再进一步的方案:所述转动辊的前端通过螺丝固定连接有限位板,且限位板为圆形。

10、作为本技术再进一步的方案:所述平台底部的四角均固定连接有支撑腿,且支撑腿的底部均螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆的底部均固定连接有支撑脚。

11、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

12、1、本技术通过将输送带顶部的物料输送到抛光辊和从动辊的底部,首先开启第一驱动电机,第一驱动电机的输出端带动主动辊转动,主动辊通过打磨砂带带动从动辊转动,使打磨砂带的底部快速对尼龙抛光盘进行首次打磨作业,当打磨完成后,由输送带再将其输送到抛光辊的底部,再开启第二驱动电机,第二驱动电机带动抛光辊高速转动,使抛光辊的底部对被打磨后的尼龙抛光盘进行磨光作业。

13、2、本技术通过设置输送带和输送辊,输送辊转动时带动输送带转动方便进行输料,通过设置第三驱动电机,通过第三驱动电机的输出端带动左侧的输送辊转动,左侧的输送辊通过输送带带动右侧的输送辊转动为其提供动力,通过设置升降槽,当升降杆上下运动时,升降杆在升降槽的内表面上下运动,起到了稳定的目的。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.尼龙喷砂抛光材料制备装置,包括平台(1),其特征在于:所述平台(1)的顶部安装有打磨机构(4),所述打磨机构(4)包括载板(401);

2.根据权利要求1所述的尼龙喷砂抛光材料制备装置,其特征在于:所述载板(401)正面的左右两侧均转动连接有输送辊(408),且输送辊(408)为对称设置,所述输送辊(408)的外表面套设有输送带(406)。

3.根据权利要求2所述的尼龙喷砂抛光材料制备装置,其特征在于:所述载板(401)背面的左侧固定安装有第三驱动电机(414),所述第三驱动电机(414)的输出端与左侧输送辊(408)的后端固定连接。

4.根据权利要求1所述的尼龙喷砂抛光材料制备装置,其特征在于:所述壳体(415)的左右两侧均开设有升降槽(419),且升降槽(419)为对称开设,且升降杆(402)内侧的下端置于升降槽(419)的内表面。

5.根据权利要求2所述的尼龙喷砂抛光材料制备装置,其特征在于:所述载板(401)正面的中端固定连接有托举平台(5),且托举平台(5)为长方形,所述托举平台(5)置于输送带(406)的内侧。>

6.根据权利要求1所述的尼龙喷砂抛光材料制备装置,其特征在于:所述转动辊(412)的前端通过螺丝固定连接有限位板,且限位板为圆形。

7.根据权利要求1所述的尼龙喷砂抛光材料制备装置,其特征在于:所述平台(1)底部的四角均固定连接有支撑腿(3),且支撑腿(3)的底部均螺纹连接有螺纹杆(2),所述螺纹杆(2)的底部均固定连接有支撑脚(6)。

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【技术特征摘要】

1.尼龙喷砂抛光材料制备装置,包括平台(1),其特征在于:所述平台(1)的顶部安装有打磨机构(4),所述打磨机构(4)包括载板(401);

2.根据权利要求1所述的尼龙喷砂抛光材料制备装置,其特征在于:所述载板(401)正面的左右两侧均转动连接有输送辊(408),且输送辊(408)为对称设置,所述输送辊(408)的外表面套设有输送带(406)。

3.根据权利要求2所述的尼龙喷砂抛光材料制备装置,其特征在于:所述载板(401)背面的左侧固定安装有第三驱动电机(414),所述第三驱动电机(414)的输出端与左侧输送辊(408)的后端固定连接。

4.根据权利要求1所述的尼龙喷砂抛光材料制备装置,其特征在于:所述壳体(415)的左右两侧均开...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱强杨发花
申请(专利权)人:张家港市帝创纤维科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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