一种不锈钢管扩口设备制造技术

技术编号:42583082 阅读:5 留言:0更新日期:2024-09-03 18:01
本技术属于金属管扩口技术领域,具体的说是一种不锈钢管扩口设备,包括机架;所述机架的顶部固接有储液盒;所述储液盒的侧壁连通有进液管;所述机架的侧壁固接有固定板;所述进液管与固定板连通;所述固定板的侧壁固接有封套;所述封套的另一端固接有挤压板;所述固定板的侧壁固接有第一弹簧,且所述第一弹簧位于挤压板的内部;所述第一弹簧的端部固接于挤压板的侧壁;所述固定板的侧壁连通有出液管;所述固定板的侧壁通过扭簧连接有第一挡板;通过上述结构,可以在对不锈钢管进行扩口时,减少不锈钢管内侧壁端部与机械模具之间的相互摩擦力,进而减少两者因摩擦受到的损伤,进一步的可以提升机械模具的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于金属管扩口,具体的说是一种不锈钢管扩口设备


技术介绍

1、不锈钢管是一种中空的长条圆形钢材,具有耐腐蚀、耐磨损等特性,被广泛用于各行各业。

2、不锈钢管在生产加工时往往需要对其进行扩口处理,以便于投入使用,一般是将不锈钢管夹持固定,然后通过液压机构将机械模具压入不锈钢管的端口,通过对不锈钢管端口内侧壁进行挤压使其形变、扩大,从而完成不锈钢管的扩口。

3、现有的不锈钢管扩口设备在长时间的使用观察中发现,当机械磨具被压入不锈钢管的内部后,会与不锈钢管的内侧壁产生较大的摩擦力,这个摩擦力会对机械模具造成磨损,使机械模具的使用寿命下降。

4、为此,本技术提供一种不锈钢管扩口设备。


技术实现思路

1、为了弥补现有技术的不足,解决
技术介绍
中所提出的至少一个技术问题。

2、本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:本技术所述的一种不锈钢管扩口设备,包括机架;所述机架的顶部固接有储液盒;所述储液盒的侧壁连通有进液管;所述机架的侧壁固接有固定板;所述进液管与固定板连通;所述固定板的侧壁固接有封套;所述封套的另一端固接有挤压板;所述固定板的侧壁固接有第一弹簧,且所述第一弹簧位于挤压板的内部;所述第一弹簧的端部固接于挤压板的侧壁;所述固定板的侧壁连通有出液管;所述固定板的侧壁通过扭簧连接有第一挡板,且所述第一挡板位于进液管的端部,且第一挡板位于封套内部;所述固定板的侧壁通过扭簧连接有第二挡板,且第二挡板位于出液管的端部,且所述第二挡板位于封套的外部;所述机架的顶部固接有机械模具;通过上述结构,可以在对不锈钢管进行扩口时,减少不锈钢管内侧壁端部与机械模具之间的相互摩擦力,进而减少两者因摩擦受到的损伤,进一步的可以提升机械模具的使用寿命。

3、优选的,所述机架的顶部固接有固定架;所述固定架内侧壁转动连接有转动块;所述固定架的侧壁中部滑动连接有滑杆;所述滑杆的两端均固接有固定头;所述滑杆中部安装有第二弹簧;所述第二弹簧的端部固接于固定头的侧壁;所述第二弹簧的另一端固接于固定架的内侧壁;通过上述结构,可以在对不锈钢管进行扩口时,自动对机械模具进行润滑。

4、优选的,所述出液管的端部连通有导液管,且所述导液管环绕机械模具设置;所述导液管的中部固接有多个喷雾头,且多个喷雾头均匀分布在导液管的中部;通过上述结构,可以在对机械模具进行润滑液喷涂时,使润滑液喷涂的较为均匀。

5、优选的,所述机架的顶部开设有一对滑槽;所述滑槽的中部滑动连接有集液盒;通过上述结构,可以对部分润滑液进行回收,便于对其进行再利用,减少资源的浪费。

6、优选的,所述机架的顶部固接有一对挡液板;所述机架的顶部开设有一对导流槽;通过上述结构,可以对更多的润滑液进行回收,提高了润滑液的回收效率,进一步的减少了资源的浪费。

7、优选的,所述出液管的中部固接有固定块;所述固定块固接于固定架的顶部;通过上述结构,可以有效的将出液管进行固定,进而在对不锈钢管进行扩口时,有效防止其对不锈钢管的扩口造成影响。

8、本技术的有益效果如下:

9、1.本技术所述的一种不锈钢管扩口设备,通过在储液盒的内部注入润滑液体,通过按压挤压板使其与固定板靠近,此时封套内部压力会升高,进而使封套内部的气体通过出液管排出,然后松开挤压板,将储液盒内部润滑液抽入封套内部,再次按压挤压板就会使封套内部的润滑液从出液管的端部喷出,落在机械模具的表面,通过上述结构,可以在对不锈钢管进行扩口时,减少不锈钢管内侧壁端部与机械模具之间的相互摩擦力,进而减少两者因摩擦受到的损伤,进一步的可以提升机械模具的使用寿命。

10、2.本技术所述的一种不锈钢管扩口设备,通过在对不锈钢管进行扩口时,不锈钢管会在下压的过程中对转动块的侧壁造成挤压,然后转动块会产生转动并对滑杆进行挤压,进一步的滑杆会对挤压板进行挤压,使挤压板与固定板之间的距离缩短,进而将封套内部的润滑液挤出,通过出液管落在机械模具的顶部,对机械模具进行润滑,然后不锈钢管与机械模具接触,通过上述结构,可以在对不锈钢管进行扩口时,自动对机械模具进行润滑。

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【技术保护点】

1.一种不锈钢管扩口设备,包括机架(1);其特征在于:所述机架(1)的顶部固接有储液盒(12);所述储液盒(12)的侧壁连通有进液管(13);所述机架(1)的侧壁固接有固定板(14);所述进液管(13)与固定板(14)连通;所述固定板(14)的侧壁固接有封套(15);所述封套(15)的另一端固接有挤压板(16);所述固定板(14)的侧壁固接有第一弹簧(17),且所述第一弹簧(17)位于挤压板(16)的内部;所述第一弹簧(17)的端部固接于挤压板(16)的侧壁;所述固定板(14)的侧壁连通有出液管(18);所述固定板(14)的侧壁通过扭簧连接有第一挡板(19),且所述第一挡板(19)位于进液管(13)的端部,且第一挡板(19)位于封套(15)内部;所述固定板(14)的侧壁通过扭簧连接有第二挡板(110),且第二挡板(110)位于出液管(18)的端部,且所述第二挡板(110)位于封套(15)的外部;所述机架(1)的顶部固接有机械模具(111)。

2.根据权利要求1所述的一种不锈钢管扩口设备,其特征在于:所述机架(1)的顶部固接有固定架(2);所述固定架(2)内侧壁转动连接有转动块(21);所述固定架(2)的侧壁中部滑动连接有滑杆(22);所述滑杆(22)的两端均固接有固定头(23);所述滑杆(22)中部安装有第二弹簧(24);所述第二弹簧(24)的端部固接于固定头(23)的侧壁;所述第二弹簧(24)的另一端固接于固定架(2)的内侧壁。

3.根据权利要求2所述的一种不锈钢管扩口设备,其特征在于:所述出液管(18)的端部连通有导液管(3),且所述导液管(3)环绕机械模具(111)设置;所述导液管(3)的中部固接有多个喷雾头(31),且多个喷雾头(31)均匀分布在导液管(3)的中部。

4.根据权利要求3所述的一种不锈钢管扩口设备,其特征在于:所述机架(1)的顶部开设有一对滑槽(4);所述滑槽(4)的中部滑动连接有集液盒(41)。

5.根据权利要求4所述的一种不锈钢管扩口设备,其特征在于:所述机架(1)的顶部固接有一对挡液板(5);所述机架(1)的顶部开设有一对导流槽(51)。

6.根据权利要求5所述的一种不锈钢管扩口设备,其特征在于:所述出液管(18)的中部固接有固定块(6);所述固定块(6)固接于固定架(2)的顶部。

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【技术特征摘要】

1.一种不锈钢管扩口设备,包括机架(1);其特征在于:所述机架(1)的顶部固接有储液盒(12);所述储液盒(12)的侧壁连通有进液管(13);所述机架(1)的侧壁固接有固定板(14);所述进液管(13)与固定板(14)连通;所述固定板(14)的侧壁固接有封套(15);所述封套(15)的另一端固接有挤压板(16);所述固定板(14)的侧壁固接有第一弹簧(17),且所述第一弹簧(17)位于挤压板(16)的内部;所述第一弹簧(17)的端部固接于挤压板(16)的侧壁;所述固定板(14)的侧壁连通有出液管(18);所述固定板(14)的侧壁通过扭簧连接有第一挡板(19),且所述第一挡板(19)位于进液管(13)的端部,且第一挡板(19)位于封套(15)内部;所述固定板(14)的侧壁通过扭簧连接有第二挡板(110),且第二挡板(110)位于出液管(18)的端部,且所述第二挡板(110)位于封套(15)的外部;所述机架(1)的顶部固接有机械模具(111)。

2.根据权利要求1所述的一种不锈钢管扩口设备,其特征在于:所述机架(1)的顶部固接有固定架(2);所述固定架(2)内侧壁转动连接有转动块...

【专利技术属性】
技术研发人员:卢亚伟高成林卢鹏飞卢坤
申请(专利权)人:江苏研瑞临精密机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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