【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于滚涂，具体为一种纳米纤维膜贴合机滚涂上胶用雕刻轮。
技术介绍
1、现有技术中，贴合机滚涂上胶用雕刻轮的结构均为中间滚涂轮部分与轴杆一体，轴杆上设置轴承与贴合机机架连接，轴杆与电机直接连接或通过皮带等间接连接，这导致对于需要更换雕刻轮时，需将雕刻轮整体与电机或皮带先拆卸，再与轴承分离拆卸，操作非常繁琐耗时，因此需要设计一款，无需对轴杆进行拆卸，仅对雕刻轮参与滚涂部位进行更换。
技术实现思路
1、本部分的目的在于概述本专利技术的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和专利技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和专利技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本专利技术的范围。
2、鉴于现有技术中存在以下技术问题：现有雕刻轮更换非常繁琐，且专用工具，耗时长。
3、为解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种纳米纤维膜贴合机滚涂上胶用雕刻轮，包括，
4、单辊模块，所述单辊模块包括单管和封板，所述单管两端设置有端板，端板中心设置有套孔，所述单管上设置有径向槽，所述径向槽与所述套孔相通，所述单管上还设置有嵌槽，所述嵌槽侧面设置有第一侧槽；
5、所述封板嵌于所述嵌槽中，所述封板两侧设置有侧边条,所述侧边条嵌于第一侧槽中。
6、作为一种纳米纤维膜贴合机滚涂上胶用雕刻轮的优选技术方案，所述封板外侧设置有周期设置的压花，单个压花长度为l1，封板的长度为l2，则有l
7、作为一种纳米纤维膜贴合机滚涂上胶用雕刻轮的优选技术方案，所述第一侧槽侧面设置有第一限位槽，所述第一限位槽一侧距单管端面的距离为l3，所述第一限位槽的长度为l4，有l3+l4＝k*l1，k为正整数。
8、作为一种纳米纤维膜贴合机滚涂上胶用雕刻轮的优选技术方案，所述侧边条侧面设置有第一限位块，所述第一限位块嵌于所述第一限位槽中。
9、作为一种纳米纤维膜贴合机滚涂上胶用雕刻轮的优选技术方案，所述第一限位块一侧距封板端面距离为l5,第一限位块的长度为l6，则有l5＝l3，l4-l6＝m*l1，m为正整数。
10、作为一种纳米纤维膜贴合机滚涂上胶用雕刻轮的优选技术方案，所述径向槽侧面设置有第二侧槽，所述第二侧槽侧面设置有第二限位槽；
11、径向槽中设置有封板，所述侧边条嵌于所述第二侧槽中，所述第一限位块嵌于所述第二限位槽中。
12、作为一种纳米纤维膜贴合机滚涂上胶用雕刻轮的优选技术方案，所述第二限位槽从单管端面沿轴向设置，所述第二限位槽的长度为l7，有l7＝l3+l4。
13、作为一种纳米纤维膜贴合机滚涂上胶用雕刻轮的优选技术方案，还包括，转轴，所述转轴两端通过轴承连接在侧支撑板上，所述侧支撑板上还设置有压布轴，所述侧支撑板下方设置储液池。
14、作为一种纳米纤维膜贴合机滚涂上胶用雕刻轮的优选技术方案，所述转轴上还设置有两个挡板，挡板侧面设置有侧块，所述侧块侧面设置有卡板。
15、作为一种纳米纤维膜贴合机滚涂上胶用雕刻轮的优选技术方案，位于端部的单管侧面设置有第一卡槽，第一卡槽底部设置有第二卡槽，侧块嵌于第一卡槽中，卡板嵌于第二卡槽中。
16、本专利技术的有益效果：本专利技术的纳米纤维膜贴合机滚涂上胶用雕刻轮无需对轴承部分进行拆卸，也不用在更换时考虑轴杆与电机的安装配合问题，仅需对单辊模块逐个拆除安装即可，便于更换。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种纳米纤维膜贴合机滚涂上胶用雕刻轮，其特征在于：包括，
2.根据权利要求1所述的纳米纤维膜贴合机滚涂上胶用雕刻轮，其特征在于：所述封板(102)外侧设置有周期设置的压花(102b)，单个压花(102b)长度为L1，封板(102)的长度为L2，则有L2＝n*L1，其中n为正整数。
3.根据权利要求2所述的纳米纤维膜贴合机滚涂上胶用雕刻轮，其特征在于：所述第一侧槽(101e)侧面设置有第一限位槽(101f)，所述第一限位槽(101f)一侧距单管(101)端面的距离为L3，所述第一限位槽(101f)的长度为L4，有L3+L4＝k*L1，k为正整数。
4.根据权利要求1～3任一所述的纳米纤维膜贴合机滚涂上胶用雕刻轮，其特征在于：所述侧边条(102a)侧面设置有第一限位块(102c)，所述第一限位块(102c)嵌于所述第一限位槽(101f)中。
5.根据权利要求4所述的纳米纤维膜贴合机滚涂上胶用雕刻轮，其特征在于：所述第一限位块(102c)一侧距封板(102)端面距离为L5,第一限位块(102c)的长度为L6，则有L5＝L3，L4-L6
6.根据权利要求5所述的纳米纤维膜贴合机滚涂上胶用雕刻轮，其特征在于：所述径向槽(101c)侧面设置有第二侧槽(101k)，所述第二侧槽(101k)侧面设置有第二限位槽(101g)；
7.根据权利要求5或6所述的纳米纤维膜贴合机滚涂上胶用雕刻轮，其特征在于：所述第二限位槽(101g)从单管(101)端面沿轴向设置，所述第二限位槽(101g)的长度为L7，有L7＝L3+L4。
8.根据权利要求7所述的纳米纤维膜贴合机滚涂上胶用雕刻轮，其特征在于：还包括转轴(200)，所述转轴(200)两端通过轴承连接在侧支撑板(300)上，所述侧支撑板(300)上还设置有压布轴(301)，所述侧支撑板(300)下方设置储液池(302)。
9.根据权利要求8所述的纳米纤维膜贴合机滚涂上胶用雕刻轮，其特征在于：所述转轴(200)上还设置有两个挡板(201)，挡板(201)侧面设置有侧块(201b)，所述侧块(201b)侧面设置有卡板(201a)。
10.根据权利要求9所述的纳米纤维膜贴合机滚涂上胶用雕刻轮，其特征在于：位于端部的单管(101)侧面设置有第一卡槽(101h)，第一卡槽(101h)底部设置有第二卡槽(101j)，侧块(201b)嵌于第一卡槽(101h)中，卡板(201a)嵌于第二卡槽(101j)中。
...【技术特征摘要】
1.一种纳米纤维膜贴合机滚涂上胶用雕刻轮，其特征在于：包括，
2.根据权利要求1所述的纳米纤维膜贴合机滚涂上胶用雕刻轮，其特征在于：所述封板(102)外侧设置有周期设置的压花(102b)，单个压花(102b)长度为l1，封板(102)的长度为l2，则有l2＝n*l1，其中n为正整数。
3.根据权利要求2所述的纳米纤维膜贴合机滚涂上胶用雕刻轮，其特征在于：所述第一侧槽(101e)侧面设置有第一限位槽(101f)，所述第一限位槽(101f)一侧距单管(101)端面的距离为l3，所述第一限位槽(101f)的长度为l4，有l3+l4＝k*l1，k为正整数。
4.根据权利要求1～3任一所述的纳米纤维膜贴合机滚涂上胶用雕刻轮，其特征在于：所述侧边条(102a)侧面设置有第一限位块(102c)，所述第一限位块(102c)嵌于所述第一限位槽(101f)中。
5.根据权利要求4所述的纳米纤维膜贴合机滚涂上胶用雕刻轮，其特征在于：所述第一限位块(102c)一侧距封板(102)端面距离为l5,第一限位块(102c)的长度为l6，则有l5＝l3，l4-l6＝m*l1，m为正整数。
6.根据权利要求5所述的纳米纤维膜贴合机滚涂上胶用雕刻轮，其特...
【专利技术属性】
技术研发人员：梅俊鑫，李巩，谭郭婷，莫风琴，卫胜男，
申请(专利权)人：南京际华三五二一特种装备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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