一种可拆装式拌和站料仓隔墙制造技术

技术编号:42580967 阅读:17 留言:0更新日期:2024-08-29 00:43
本技术公开了一种可拆装式拌和站料仓隔墙,包括混凝土墙段和波形钢板墙段,混凝土墙段立于地面,波形钢板墙段设置于混凝土墙段的顶部,混凝土墙段的顶部预埋有若干个锚栓,波形钢板墙段包括若干个立柱和若干个波形钢板,立柱包括柱体和底板,柱体与底板固定连接,底板开设有用于锚栓穿过的锚栓预留孔,波形钢板墙段与混凝土墙段通过锚栓实现可拆卸式固定连接,波形钢板固定在柱体相对的两个侧面,波形钢板的底部与混凝土墙段的顶部相接触。本技术能够降低混凝土墙段的浇筑高度,降低爆模风险、提高关模效率,减少混凝土用量,减少建筑垃圾产生,降低施工成本;波形钢板墙段能够拆装至其他项目继续使用,有效降低成本,节约资源。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及交通工程施工领域,尤其涉及一种可拆装式拌和站料仓隔墙


技术介绍

1、铁路建设施工过程中会根据混凝土运距、供应量沿铁路线路建设铁路拌和站,使用3~5年后,便会调转至另一条新建铁路。建设铁路拌和站时,需要修建配套的混凝土粗细骨料存放场,砂石料在存放场内分仓堆放,通过砂石料仓隔墙分隔。通常采用的砂石料仓隔墙高3米,存料高2.8米,墙体一般采用全砖块砌筑或全混凝土浇筑。

2、全砖块砌筑砂石料仓隔墙,砌筑速度慢,易坍塌。全混凝土浇筑砂石料仓隔墙,关模速度慢,易爆模,混凝土浇筑困难。另外上述两种结构的砂石料仓隔墙施工成本高,且拆除后会产生大量建筑垃圾,无法重复利用,浪费且污染环境。


技术实现思路

1、本技术的目的在于解决现有技术中,全砖块砌筑或全混凝土浇筑的砂石料仓隔墙,存在砌筑速度慢、易坍塌,或关模速度慢、易爆模、浇筑困难的问题,以及施工成本高,且拆除后会产生大量建筑垃圾,无法重复利用,浪费且污染环境的问题,提供一种可拆装式拌和站料仓隔墙。

2、为了实现上述技术目的,本技术提供了以下技术方案:

3、一种可拆装式拌和站料仓隔墙,包括混凝土墙段和波形钢板墙段,所述混凝土墙段立于地面,所述波形钢板墙段设置于所述混凝土墙段的顶部,所述混凝土墙段的顶部预埋有若干个锚栓,所述波形钢板墙段包括若干个立柱和若干个波形钢板,所述立柱包括柱体和底板,所述柱体与所述底板固定连接,所述底板开设有用于所述锚栓穿过的锚栓预留孔,所述波形钢板墙段与所述混凝土墙段通过所述锚栓实现可拆卸式固定连接,所述波形钢板固定在所述柱体相对的两个侧面,所述波形钢板的底部与所述混凝土墙段的顶部相接触。

4、本技术的一种可拆装式拌和站料仓隔墙,包括混凝土墙段和波形钢板墙段,所述混凝土墙段立于地面,所述波形钢板墙段设置于所述混凝土墙段的顶部,砂石料仓堆积有砂石骨料时,越靠近根部的隔墙墙体承受的压力越大,本技术下部仍为混凝土墙段,保证能够为堆积的物料提供足够的支撑,并用所述波形钢板墙段替代全混凝土浇筑料仓隔墙的上部承受压力较小的混凝土墙段,降低了混凝土墙段的浇筑高度,能够降低爆模风险,提高关模效率,同时由于混凝土墙段的浇筑高度降低,能够减少混凝土用量,既能够减少建筑垃圾产生,绿色环保,还能够有效降低施工成本;所述混凝土墙段的顶部预埋有若干个锚栓,所述波形钢板墙段包括若干个立柱和若干个波形钢板,所述立柱充当所述波形钢板墙段的骨架,所述波形钢板形成所述波形钢板墙段的墙面,所述立柱为所述波形钢板提供支撑,所述立柱包括柱体和底板,所述柱体与所述底板固定连接,所述底板开设有用于所述锚栓穿过的锚栓预留孔,在所述锚栓穿过所述锚栓预留孔后旋上螺母,所述波形钢板墙段与所述混凝土墙段实现可拆卸式固定连接,当下该项目完工后,把螺母旋松后即可将所述波形钢板墙段拆卸下来,如此固定连接方式既能够保证所述波形钢板墙段与所述混凝土墙段的紧密牢固连接,又能够在拌和站料仓隔墙不再使用后将所述波形钢板墙段拆装至其他项目继续使用;所述波形钢板固定在所述柱体相对的两个侧面,所述波形钢板形成所述波形钢板墙段的墙面,所述波形钢板的底部与所述混凝土墙段的顶部相接触,保证所述波形钢板墙段与所述混凝土墙段的无缝连接,降低堆积的物料漏料的风险。本技术的一种可拆装式拌和站料仓隔墙,分为混凝土墙段与波形钢板墙段,能够降低混凝土墙段的浇筑高度,进而降低爆模风险、提高关模效率,减少混凝土用量,减少建筑垃圾产生,绿色环保,降低施工成本;所述混凝土墙段与所述波形钢板墙段通过预埋锚栓与螺母实现可拆装式固定连接,所述波形钢板墙段能够在拌和站料仓隔墙不再使用后拆装至其他项目继续使用,能够有效降低成本,节约资源。

5、作为本技术的优选方案,所述锚栓为l形锚栓,所述锚栓的一条边预埋入所述混凝土墙段,所述锚栓刻有螺纹的一端伸出所述混凝土墙段。相较于直线形锚栓,l形锚栓具有更好的锚固效果,即所述锚栓更难被拔出所述混凝土墙段,也更难发生偏移。

6、作为本技术的优选方案,四个所述锚栓为一组,所述立柱的个数与所述锚栓的组数相同,每组所述锚栓的伸出端围成矩形,所述底板开设四个所述锚栓预留孔,四个所述锚栓预留孔的位置分别与每组的四个所述锚栓对应。按上述方式布置的锚栓有利于保证所述波形钢板墙段与所述混凝土墙段之间的紧密牢固连接。

7、作为本技术的优选方案,每组所述锚栓之间按照相同间隔有规律地排列设置,相邻两组所述锚栓之间的间隔范围为1-2m。即所述立柱之间同样按照相同间隔有规律地排列设置,有利于所述立柱为所述波形钢板提供足够且均匀的支撑。

8、作为本技术的优选方案,所述柱体为矩形钢管。即所述柱体内部中空,能够在提供足够支撑的同时,降低所述波形钢板墙段的重量,同时能够降低施工成本。

9、作为本技术的优选方案,所述底板为矩形钢板,所述柱体与所述底板焊接连接。保证所述柱体与所述底板之间牢固连接,减小所述柱体与所述底板脱离进而导致所述波形钢板墙段倾倒、毁损的风险,且便于加工,方便施工。

10、作为本技术的优选方案,相邻的所述波形钢板之间拼接段的长度不小于100mm。所述波形钢板的尺寸根据施工条件选择,所述波形钢板之间需要通过拼接实现接长或接宽,相邻的所述波形钢板之间拼接段的长度不小于100mm,能够保证所述波形钢板之间连接的牢固,进而保证所述波形钢板墙段能够为料仓堆积的物料提供可靠且足够的支撑。

11、作为本技术的优选方案,所述波形钢板墙段的高度不超过1.6m。保证所述波形钢板墙段能够承受住堆积物料施加的压力,降低所述波形钢板墙段因高度设计太高而无法承受压力出现墙面破裂、损毁的风险。

12、作为本技术的优选方案,上述可拆装式拌和站料仓隔墙的高度范围为2.9-3.1m,所述混凝土墙段的高度范围为1.4-1.6m,所述波形钢板墙段的高度范围为1.5-1.6m。拌和站料仓隔墙的墙高通常为3米,存料高度为2.8米,在保证所述波形钢板墙段不会因为无法承受压力出现墙面破裂损毁的同时,尽可能地降低所述混凝土墙段的高度,所述混凝土墙段的高度范围为1.4-1.6m,所述波形钢板墙段的高度范围为1.5-1.6m能够满足绝大多数情况下拌和站料仓隔墙的需要。

13、作为本技术的优选方案,所述波形钢板与所述柱体通过自攻螺丝固定。保证所述波形钢板与所述柱体之间实现紧密牢固的连接,降低所述波形钢板墙段的墙面(即所述波形钢板)脱离掉落的风险。

14、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

15、1.本技术的一种可拆装式拌和站料仓隔墙,分为混凝土墙段与波形钢板墙段,能够降低混凝土墙段的浇筑高度,进而降低爆模风险、提高关模效率,减少混凝土用量,减少建筑垃圾产生,绿色环保,降低施工成本;所述混凝土墙段与所述波形钢板墙段通过预埋锚栓与螺母实现可拆装式固定连接,所述波形钢板墙段能够在拌和站料仓隔墙不再使用后拆装至其他项目继续使用,能够有效降低成本,节约资源。本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种可拆装式拌和站料仓隔墙,其特征在于,包括混凝土墙段(1)和波形钢板墙段(2),所述混凝土墙段(1)立于地面,所述波形钢板墙段(2)设置于所述混凝土墙段(1)的顶部,所述混凝土墙段(1)的顶部预埋有若干个锚栓(11),所述波形钢板墙段(2)包括若干个立柱(21)和若干个波形钢板(22),所述立柱(21)包括柱体(23)和底板(24),所述柱体(23)与所述底板(24)固定连接,所述底板(24)开设有用于所述锚栓(11)穿过的锚栓预留孔(25),所述波形钢板墙段(2)与所述混凝土墙段(1)通过所述锚栓(11)实现可拆卸式固定连接,所述波形钢板(22)固定在所述柱体(23)相对的两个侧面,所述波形钢板(22)的底部与所述混凝土墙段的顶部相接触。

2.根据权利要求1所述的一种可拆装式拌和站料仓隔墙,其特征在于,所述锚栓(11)为L形锚栓,所述锚栓(11)的一条边预埋入所述混凝土墙段(1),所述锚栓(11)刻有螺纹的一端伸出所述混凝土墙段(1)。

3.根据权利要求1所述的一种可拆装式拌和站料仓隔墙,其特征在于,四个所述锚栓(11)为一组,所述立柱(21)的个数与所述锚栓(11)的组数相同,每组所述锚栓(11)的伸出端围成矩形,所述底板(24)开设四个所述锚栓预留孔(25),四个所述锚栓预留孔(25)的位置分别与每组的四个所述锚栓(11)对应。

4.根据权利要求3所述的一种可拆装式拌和站料仓隔墙,其特征在于,每组所述锚栓(11)之间按照相同间隔有规律地排列设置,相邻两组所述锚栓(11)之间的间隔范围为1-2m。

5.根据权利要求1所述的一种可拆装式拌和站料仓隔墙,其特征在于,所述柱体(23)为矩形钢管。

6.根据权利要求5所述的一种可拆装式拌和站料仓隔墙,其特征在于,所述底板(24)为矩形钢板,所述柱体(23)与所述底板(24)焊接连接。

7.根据权利要求1所述的一种可拆装式拌和站料仓隔墙,其特征在于,相邻的所述波形钢板(22)之间拼接段的长度不小于100mm。

8.根据权利要求1所述的一种可拆装式拌和站料仓隔墙,其特征在于,所述波形钢板墙段(2)的高度不超过1.6m。

9.根据权利要求8所述的一种可拆装式拌和站料仓隔墙,其特征在于,可拆装式拌和站料仓隔墙的高度范围为2.9-3.1m,所述混凝土墙段(1)的高度范围为1.4-1.6m,所述波形钢板墙段(2)的高度范围为1.5-1.6m。

10.根据权利要求1-9任一所述的一种可拆装式拌和站料仓隔墙,其特征在于,所述波形钢板(22)与所述柱体(23)通过自攻螺丝(3)固定。

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【技术特征摘要】

1.一种可拆装式拌和站料仓隔墙,其特征在于,包括混凝土墙段(1)和波形钢板墙段(2),所述混凝土墙段(1)立于地面,所述波形钢板墙段(2)设置于所述混凝土墙段(1)的顶部,所述混凝土墙段(1)的顶部预埋有若干个锚栓(11),所述波形钢板墙段(2)包括若干个立柱(21)和若干个波形钢板(22),所述立柱(21)包括柱体(23)和底板(24),所述柱体(23)与所述底板(24)固定连接,所述底板(24)开设有用于所述锚栓(11)穿过的锚栓预留孔(25),所述波形钢板墙段(2)与所述混凝土墙段(1)通过所述锚栓(11)实现可拆卸式固定连接,所述波形钢板(22)固定在所述柱体(23)相对的两个侧面,所述波形钢板(22)的底部与所述混凝土墙段的顶部相接触。

2.根据权利要求1所述的一种可拆装式拌和站料仓隔墙,其特征在于,所述锚栓(11)为l形锚栓,所述锚栓(11)的一条边预埋入所述混凝土墙段(1),所述锚栓(11)刻有螺纹的一端伸出所述混凝土墙段(1)。

3.根据权利要求1所述的一种可拆装式拌和站料仓隔墙,其特征在于,四个所述锚栓(11)为一组,所述立柱(21)的个数与所述锚栓(11)的组数相同,每组所述锚栓(11)的伸出端围成矩形,所述底板(24)开设四个所述锚栓预留孔(25),四个所述锚栓预留孔(...

【专利技术属性】
技术研发人员:余进秋曹卫军刘成林国辉赵瑞虎周壮张强
申请(专利权)人:中铁二局集团有限公司
类型:新型
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