【技术实现步骤摘要】
本技术涉及流体输配设备，特别涉及一种离心泵。
技术介绍
1、离心泵是一种利用水的离心运动来输送液体的泵，其中，端吸泵和双吸泵均为常用的离心泵结构，端吸泵体积小、价格实惠，其多应用于流量较小的工况，但端吸泵的轴向力却很大，轴承负担也大，轴承及电机易产生使用故障，而双吸泵则相当于两个相同直径的单吸叶轮同时工作，在同样的叶轮外径下流量可增大一倍，且叶轮结构对称，没有轴向力，运行较平稳，但双吸泵由于具备两个吸入口，导致尺寸相对较大，装配及使用过程较为繁琐，且泵体及叶轮的结构均较为复杂，因此加工精度要求较高，制造成本高，且由于结构的复杂性导致泵体内部检修困难。
2、因此，如何降低离心泵的生产成本及使用故障率，提升离心泵的适用性，是本领域技术人员亟需解决的问题。
技术实现思路
1、有鉴于此，本技术的目的在于提供一种生产成本及使用故障率低，同时适用性强的离心泵。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
3、一种离心泵，包括：
4、泵体和泵盖，通过螺栓固定连接，所述泵体上开设有一个吸入口和一个排出口，所述吸入口与所述排出口的法兰面垂直；
5、电机，由所述泵体和所述泵盖的对接面卡紧并固定，所述电机的电机轴伸入所述泵体和所述泵盖的围合空间内；
6、叶轮，设置于所述电机轴上，所述叶轮的转动平面与所述吸入口和所述排出口的法兰面均垂直，所述吸入口内的流道为关于所述叶轮对称设置的两个半螺旋流道，所述半螺旋流道连通至所述叶轮转动方向的
7、优选地，在上述离心泵中，所述泵体与所述泵盖的对接面与所述吸入口的法兰面平行，且所述泵体与所述泵盖的对接面所在平面平分所述电机。
8、优选地，在上述离心泵中，所述电机轴上套设有轴套，所述电机轴为阶梯构型以进行所述轴套第一端的定位，所述轴套的第二端抵接定位所述叶轮。
9、优选地，在上述离心泵中，所述电机轴上套设有密封压盖，所述密封压盖为圆环构型并通过过盈配合密封所述泵体、所述泵盖和所述电机的接触面，所述密封压盖的外壁套设有第一密封圈。
10、优选地，在上述离心泵中，还包括静密封环和动密封环，所述静密封环套设于所述电机轴的根部，所述动密封环通过弹簧或压板与所述电机轴的转动区域密封配合。
11、优选地，在上述离心泵中，所述泵体内套设有第二密封圈，所述第二密封圈密封所述半螺旋流道与所述叶轮两侧的入口并进行流体导向。
12、优选地，在上述离心泵中，所述叶轮和所述电机轴上对应开设有键槽，所述电机轴通过键向所述叶轮传动扭矩。
13、优选地，在上述离心泵中，所述叶轮上圆环区域的外周套设有迷宫密封圈。
14、优选地，在上述离心泵中，所述泵体上与所述排出口相对的一侧设置有底座，所述底座上开设有若干个连接孔。
15、优选地，在上述离心泵中，所述电机的主体与所述泵体和所述泵盖分别通过螺栓固定连接。
16、从上述技术方案可以看出，本技术提供的离心泵，包括泵体、泵盖、电机和叶轮，其中，泵体和泵盖通过螺栓实现可拆卸连接，且泵体上开设有一个吸入口和一个排出口以进行流体的吸入及排出，同时，吸入口与排出口的法兰面垂直，即流体在进入泵体后，会以与流入路径垂直的形态流出，电机则由泵体和泵盖的对接面实现卡紧并固定，电机的电机轴伸入泵体和泵盖连接后的围合空间内，叶轮则设置于电机轴上并与电机轴传动连接，电机轴转动以带动叶轮旋转并进行流体的输配，具体地，叶轮的转动平面与吸入口和排出口的法兰面均为垂直状态，以使得流体在经过泵体后产生90°的流动角度变化，吸入口内的流道则为关于叶轮对称设置的两个半螺旋流道，两个半螺旋流道分别连通至叶轮在其转动方向上的两侧的入口，以使得流体从叶轮的两侧进入叶轮，而不会与叶轮垂直接触而对叶轮施加轴向力作用，降低了叶轮的损伤风险且提升了运行的平稳性，而由于本技术提供的离心泵仅设置了一个吸入口和一个排出口，其相较于现有的双吸泵能够具备更小的外形结构，易于生产及装配，此外，由于泵体上的吸入口和排出口的法兰面垂直，因此本技术提供的离心泵能够装配至管道上原本需要设置弯头的位置，其能够降低流体在管道弯头处的水利损失，还能够提升离心泵装配的空间利用率。本技术提供的离心泵，在泵体上设置一个吸入口和一个排出口，并在内设置关于叶轮对称的两个半螺旋流道，以实现双吸泵的效果，即通过两个半螺旋流道在吸入口将流体分为两路，并分别导向通入叶轮的两侧入口，通过双流道的设置避免了叶轮受到流体的轴向力作用而产生损坏，同时单个吸入口和排出口的设置避免离心泵尺寸过大而导致生产成本及装配难度的增加，此外，垂直的吸入口和排出口会使得流体路径产生90°的变化，因此本技术提供的离心泵可以装配至管道的弯管处，以在进行流体顺利输配的同时，降低流体在管道弯头处的水利损失，且能够提升离心泵装配的空间利用率。
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1.一种离心泵，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述的离心泵，其特征在于，所述泵体(10)与所述泵盖(20)的对接面与所述吸入口(110)的法兰面平行，且所述泵体(10)与所述泵盖(20)的对接面所在平面平分所述电机(30)。
3.如权利要求1所述的离心泵，其特征在于，所述电机轴(310)上套设有轴套(320)，所述电机轴(310)为阶梯构型以进行所述轴套(320)第一端的定位，所述轴套(320)的第二端抵接定位所述叶轮(40)。
4.如权利要求1所述的离心泵，其特征在于，所述电机轴(310)上套设有密封压盖(330)，所述密封压盖(330)为圆环构型并通过过盈配合密封所述泵体(10)、所述泵盖(20)和所述电机(30)的接触面，所述密封压盖(330)的外壁套设有第一密封圈。
5.如权利要求4所述的离心泵，其特征在于，还包括静密封环(340)和动密封环(350)，所述静密封环(340)套设于所述电机轴(310)的根部，所述动密封环(350)通过弹簧或压板与所述电机轴(310)的转动区域密封配合。
6.如权利要求1所述
7.如权利要求1所述的离心泵，其特征在于，所述叶轮(40)和所述电机轴(310)上对应开设有键槽，所述电机轴(310)通过键(370)向所述叶轮(40)传动扭矩。
8.如权利要求1所述的离心泵，其特征在于，所述叶轮(40)上圆环区域的外周套设有迷宫密封圈(380)。
9.如权利要求1所述的离心泵，其特征在于，所述泵体(10)上与所述排出口(120)相对的一侧设置有底座(50)，所述底座(50)上开设有若干个连接孔(510)。
10.如权利要求1所述的离心泵，其特征在于，所述电机(30)的主体与所述泵体(10)和所述泵盖(20)分别通过螺栓固定连接。
...【技术特征摘要】
1.一种离心泵，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述的离心泵，其特征在于，所述泵体(10)与所述泵盖(20)的对接面与所述吸入口(110)的法兰面平行，且所述泵体(10)与所述泵盖(20)的对接面所在平面平分所述电机(30)。
3.如权利要求1所述的离心泵，其特征在于，所述电机轴(310)上套设有轴套(320)，所述电机轴(310)为阶梯构型以进行所述轴套(320)第一端的定位，所述轴套(320)的第二端抵接定位所述叶轮(40)。
4.如权利要求1所述的离心泵，其特征在于，所述电机轴(310)上套设有密封压盖(330)，所述密封压盖(330)为圆环构型并通过过盈配合密封所述泵体(10)、所述泵盖(20)和所述电机(30)的接触面，所述密封压盖(330)的外壁套设有第一密封圈。
5.如权利要求4所述的离心泵，其特征在于，还包括静密封环(340)和动密封环(350)，所述静密封环(340)套设于所述电机轴(310)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：唐富玉，徐东旭，田井呈，袁芃，
申请(专利权)人：浙江盘毂动力科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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