【技术实现步骤摘要】
本技术属于机械加工磨削工具，尤其涉及一种扩孔铣刀磨削器及扩孔铣刀磨削系统。
技术介绍
1、在机械加工过程中，功能孔径为保证加工要求，往往需要粗、半精及精加工工艺过程。
2、相关技术中，在进行粗、半精及精加工工艺时，需要采用不同类型的刀具完成，过程较为复杂，效率较低。
技术实现思路
1、为解决相关技术中采用不同类型的刀具完成时，过程较为复杂，效率较低的问题，本技术提供一种扩孔铣刀磨削器及扩孔铣刀磨削系统，通过一个简易机构，快速将一把标准废旧铣刀改制成非标扩孔铣刀。另外还能提供多种规格刀具的改制。所述技术方案如下：
2、第一方面，提供一种扩孔铣刀磨削器，包括：铣刀1、过渡套2、固定螺丝3、转轴4和基座5；所述磨削器前端为工作端，后端为安装端；所述铣刀1插入过渡套2内部，过渡套2插入转轴4内部，通过固定螺丝3将铣刀1及过渡套2固定在转轴4内部；所述转轴4整体插入基座5内孔中，转轴4与基座5间隙配合，可在基座5内转动及前后移动。
3、其中，固定螺丝3的数量为至少2个。优选的，固定螺丝3有4个，可以提高铣刀1及过渡套2固定在转轴4上的稳定性。
4、其中，转轴4与基座5内孔配有0.01-0.015mm的间隙配合。这样一来，转轴4外圆在基座5孔内可沿径向转动及轴向滑动。
5、其中，转轴4的内径为25mm。
6、其中，转轴4的长度大于基座5的长度，便于手动转动转轴4，实现对铣刀1的磨削。
7、第二方面，提供一种扩孔
8、本技术的有益效果在于：
9、能完成不同规格废旧铣刀的再利用，降低了刀具成本，能快速响应预先研制中的不同孔径需求，具有较大的应用前景。
10、本技术可应用于预研产品加工，也可应用于小批量产零件的加工，具有一定的通用性和较好的实用价值。
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1.一种扩孔铣刀磨削器，其特征在于，包括：铣刀、过渡套、固定螺丝、转轴和基座；
2.根据权利要求1所述的扩孔铣刀磨削器，其特征在于，固定螺丝的数量为至少2个。
3.根据权利要求1所述的扩孔铣刀磨削器，其特征在于，转轴与基座内孔配有0.01-0.015mm的间隙配合。
4.根据权利要求1所述的扩孔铣刀磨削器，其特征在于，转轴的内径为25mm。
5.根据权利要求1所述的扩孔铣刀磨削器，其特征在于，转轴的长度大于基座的长度。
6.一种扩孔铣刀磨削系统，其特征在于，包括权利要求1至5任一所述的扩孔铣刀磨削器，以及砂轮。
【技术特征摘要】
1.一种扩孔铣刀磨削器，其特征在于，包括：铣刀、过渡套、固定螺丝、转轴和基座；
2.根据权利要求1所述的扩孔铣刀磨削器，其特征在于，固定螺丝的数量为至少2个。
3.根据权利要求1所述的扩孔铣刀磨削器，其特征在于，转轴与基座内孔配有0.01-0.015mm的间隙配合...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙晓阳，唐厚继，董永婷，
申请(专利权)人：中国航空工业集团公司金城南京机电液压工程研究中心，
类型：新型
国别省市：
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