一种弹簧钢丝防锈上油设备制造技术

技术编号:42580403 阅读:16 留言:0更新日期:2024-08-29 00:42
本技术公开了一种弹簧钢丝防锈上油设备,包括壳体,所述壳体的底内壁固定连接有油箱,所述油箱的上表面固定连接有抽油泵,所述壳体的外表面固定连接有固定杆,所述固定杆的外表面固定连接有环形管,所述环形管的外表面设置有喷油口,所述喷油口的数量为多个且环形阵列;所述壳体的侧内壁固定连接有安装座,所述安装座的上表面固定连接有第一支架,所述第一支架的外表面设置有表面处理结构,所述表面处理结构包括固定筒、弹簧、伸缩杆、夹板与磨砂片。通过设置的表面处理结构,当钢丝穿过两夹板之间,拔出插销使夹板在弹簧的作用下将钢丝夹紧,当钢丝进行输送时,磨砂片会将钢丝表面的铁锈以及一些杂质进行处理,避免影响上油的效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及弹簧钢丝防锈,特别涉及一种弹簧钢丝防锈上油设备


技术介绍

1、弹簧钢丝是用于做弹簧或钢丝型件的一种钢丝。按照弹簧用途的不同,做弹簧所需的弹簧钢丝都多种类型,如做床垫弹簧的弹簧钢丝、做悬挂簧的弹簧钢丝等,在制弹簧钢丝过程中,首先将钢丝原料拉拔成不同要求的较细的弹簧钢丝,清理干净钢丝表面的拉拔粉后,需要在钢丝表面涂防锈油等防护油进行保护。

2、现有的弹簧钢丝防锈上油设备在进行上油前没有对钢丝进行除锈处理,影响弹簧钢丝的质量,且现有的上油设备在进行上油时,由于出油口角度的问题可能会出现钢丝外表面有漏涂的情况,影响弹簧钢丝的上油效果;经过检索后发现,申请号为cn202122215606.5的技术提供的技术方案同样存在上述的问题。


技术实现思路

1、本技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一,提供一种弹簧钢丝防锈上油设备,通过在第一支架上设置的表面处理结构,当钢丝穿过两夹板之间,拔出插销使夹板在弹簧的作用下相互靠近,直到将钢丝夹紧,当钢丝进行输送时,磨砂片会将钢丝表面的铁锈以及一些杂质进行处理,避免影响上油的效果;通过设置的环形管以及多角度喷油口,可以对钢丝的外表面进行充分上分,保证钢丝表面不会出现漏涂的情况发生,提高设备的实用性。

2、本技术还提供具有上述一种弹簧钢丝防锈上油设备,包括:壳体,所述壳体的底内壁固定连接有油箱,所述油箱的上表面固定连接有抽油泵,所述壳体的外表面固定连接有固定杆,所述固定杆的外表面固定连接有环形管,所述环形管的外表面设置有喷油口,所述喷油口的数量为多个且环形阵列;

3、所述壳体的侧内壁固定连接有安装座,所述安装座的上表面固定连接有第一支架,所述第一支架的外表面设置有表面处理结构,所述表面处理结构包括固定筒、弹簧、伸缩杆、夹板与磨砂片,所述第一支架的外表面与固定筒固定连接,所述固定筒的底内壁与弹簧固定连接,所述伸缩杆远离夹板的一端与弹簧固定连接,所述夹板的外表面与磨砂片固定连接。

4、根据所述的一种弹簧钢丝防锈上油设备,所述抽油泵与外部电源电性连接,所述抽油泵的输出端固定连接有输油管,所述输油管远离抽油泵的一端与环形管固定连接。

5、根据所述的一种弹簧钢丝防锈上油设备,所述夹板的数量为两块且上下分布,下方所述夹板的外表面固定连接有定位块,上方所述夹板的外表面固定连接有滑动柱,所述定位块的外表面设置有矩形孔,所述滑动柱的截面形状与矩形孔相同。

6、根据所述的一种弹簧钢丝防锈上油设备,所述定位块、滑动柱的外表面均设置有定位孔,所述定位孔的内壁滑动连接有插销。

7、根据所述的一种弹簧钢丝防锈上油设备,所述安装座的上表面固定连接有第二支架,所述第二支架的外表面固定连接有连接杆,所述连接杆远离第二支架的一端固定连接有毛刷。

8、根据所述的一种弹簧钢丝防锈上油设备,所述壳体的侧内壁固定连接有电机,所述电机的输出端固定连接有电机轴,所述电机轴的外表面固定连接有第一斜齿轮,所述壳体的侧内壁固定连接有连接架,所述连接架的外表面转动连接有转轴,所述转轴的外表面固定连接有第一转轮、第二转轮,所述钢丝位于第一转轮、第二转轮之间的间隙。

9、根据所述的一种弹簧钢丝防锈上油设备,所述电机与外部电源电性连接,所述转轴的外表面固定连接有第二斜齿轮,所述第一斜齿轮与第二斜齿轮相互啮合。

10、根据所述的一种弹簧钢丝防锈上油设备,所述安装座的上表面设置有过滤网,所述壳体的底内壁固定连接有集液盒,所述集液盒位于过滤网那个的正下方。

11、本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本技术的实践了解到。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种弹簧钢丝防锈上油设备,其特征在于,包括;壳体(1),所述壳体(1)的底内壁固定连接有油箱(2),所述油箱(2)的上表面固定连接有抽油泵(3),所述壳体(1)的外表面固定连接有固定杆(18),所述固定杆(18)的外表面固定连接有环形管(5),所述环形管(5)的外表面设置有喷油口(17),所述喷油口(17)的数量为多个且环形阵列;

2.根据权利要求1所述的一种弹簧钢丝防锈上油设备,其特征在于,所述抽油泵(3)与外部电源电性连接,所述抽油泵(3)的输出端固定连接有输油管(4),所述输油管(4)远离抽油泵(3)的一端与环形管(5)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种弹簧钢丝防锈上油设备,其特征在于,所述夹板(12)的数量为两块且上下分布,下方所述夹板(12)的外表面固定连接有定位块(13),上方所述夹板(12)的外表面固定连接有滑动柱(16),所述定位块(13)的外表面设置有矩形孔,所述滑动柱(16)的截面形状与矩形孔相同。

4.根据权利要求3所述的一种弹簧钢丝防锈上油设备,其特征在于,所述定位块(13)、滑动柱(16)的外表面均设置有定位孔,所述定位孔的内壁滑动连接有插销(15)。

5.根据权利要求1所述的一种弹簧钢丝防锈上油设备,其特征在于,所述安装座(6)的上表面固定连接有第二支架(19),所述第二支架(19)的外表面固定连接有连接杆(20),所述连接杆(20)远离第二支架(19)的一端固定连接有毛刷(21)。

6.根据权利要求1所述的一种弹簧钢丝防锈上油设备,其特征在于,所述壳体(1)的侧内壁固定连接有电机(22),所述电机(22)的输出端固定连接有电机轴(23),所述电机轴(23)的外表面固定连接有第一斜齿轮(24),所述壳体(1)的侧内壁固定连接有连接架(29),所述连接架(29)的外表面转动连接有转轴(26),所述转轴(26)的外表面固定连接有第一转轮(27)、第二转轮(28),所述钢丝位于第一转轮(27)、第二转轮(28)之间的间隙。

7.根据权利要求6所述的一种弹簧钢丝防锈上油设备,其特征在于,所述电机(22)与外部电源电性连接,所述转轴(26)的外表面固定连接有第二斜齿轮(25),所述第一斜齿轮(24)与第二斜齿轮(25)相互啮合。

8.根据权利要求1所述的一种弹簧钢丝防锈上油设备,其特征在于,所述安装座(6)的上表面设置有过滤网(30),所述壳体(1)的底内壁固定连接有集液盒(7),所述集液盒(7)位于过滤网那个(30)的正下方。

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【技术特征摘要】

1.一种弹簧钢丝防锈上油设备,其特征在于,包括;壳体(1),所述壳体(1)的底内壁固定连接有油箱(2),所述油箱(2)的上表面固定连接有抽油泵(3),所述壳体(1)的外表面固定连接有固定杆(18),所述固定杆(18)的外表面固定连接有环形管(5),所述环形管(5)的外表面设置有喷油口(17),所述喷油口(17)的数量为多个且环形阵列;

2.根据权利要求1所述的一种弹簧钢丝防锈上油设备,其特征在于,所述抽油泵(3)与外部电源电性连接,所述抽油泵(3)的输出端固定连接有输油管(4),所述输油管(4)远离抽油泵(3)的一端与环形管(5)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种弹簧钢丝防锈上油设备,其特征在于,所述夹板(12)的数量为两块且上下分布,下方所述夹板(12)的外表面固定连接有定位块(13),上方所述夹板(12)的外表面固定连接有滑动柱(16),所述定位块(13)的外表面设置有矩形孔,所述滑动柱(16)的截面形状与矩形孔相同。

4.根据权利要求3所述的一种弹簧钢丝防锈上油设备,其特征在于,所述定位块(13)、滑动柱(16)的外表面均设置有定位孔,所述定位孔的内壁滑动连接有插销(15)。

5.根据权利要求1所述的一种弹簧钢丝...

【专利技术属性】
技术研发人员:邵华棋
申请(专利权)人:杭州华龙冷轧带肋钢筋有限公司
类型:新型
国别省市:

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