一种模具后模镶件冷却装置制造方法及图纸

技术编号:42580311 阅读:7 留言:0更新日期:2024-08-29 00:42
本技术涉及模具用冷却设备技术领域,特别是涉及一种模具后模镶件冷却装置。其包括水冷箱与下料机构,下料机构包括L字形固定支板,L字形固定支板固定连接于水冷箱外侧,L字形固定支板顶端设置有电动升降组件,电动升降组件一端贯穿L字形固定支板延伸至L字形固定支板底端,电动升降组件底端表面设置有固定板,固定板外侧开设有限位槽,固定板底端表面活动连接有放置网状箱,放置网状箱与固定板的连接处设置有安装组件;通过设置的下料机构,在需要对模具后模镶件进行冷却作业时,可以将其放入放置网状箱中,然后由电动升降组件自动控制带动后模镶件进行冷却后又将其取出,使得后模镶件的冷却作业更加便利,有效降低人力的使用。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及模具用冷却设备,特别是涉及一种模具后模镶件冷却装置


技术介绍

1、注塑模具是一种生产塑胶制品的工具,将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔,经冷却固化后,得到完整结构和精确尺寸的产品,是批量生产某些形状复杂部件的一种加工方法,其生产效率高、劳动强度小、使用寿命长。虽然注塑模具具有各种结构形式,但均可分为前模和后模两大部分,注塑时前模和后模闭合构成型腔和浇注系统;

2、在完成注塑作业后,需要对后模镶件进行冷却以便于下次注塑作业的顺利进行,为此我们提出一种模具后模镶件冷却装置。


技术实现思路

1、为了克服现有技术的不足,本技术提供一种模具后模镶件冷却装置,能在需要对模具后模镶件进行冷却作业时,可以将其放入放置网状箱中,然后由电动升降组件自动控制带动后模镶件进行冷却后又将其取出,使得后模镶件的冷却作业更加便利,有效降低人力的使用。

2、为解决上述技术问题,本技术提供如下技术方案:一种模具后模镶件冷却装置,包括水冷箱与下料机构,下料机构包括l字形固定支板,所述l字形固定支板固定连接于水冷箱外侧,所述l字形固定支板顶端设置有电动升降组件,所述电动升降组件一端贯穿l字形固定支板延伸至l字形固定支板底端,所述电动升降组件底端表面设置有固定板,所述固定板外侧开设有限位槽,所述固定板底端表面活动连接有放置网状箱,所述放置网状箱与固定板的连接处设置有安装组件。

3、作为本技术的一种优选技术方案,所述安装组件包括空槽,所述空槽开设于放置网状箱顶端表面,所述空槽内侧固定连接有弹簧,所述弹簧另一端端面固定连接有连接推板,所述连接推板另一侧表面设置有限位杆,所述限位杆一端活动连接于限位槽内侧。

4、作为本技术的一种优选技术方案,所述水冷箱的输出端连接有出水管,所述出水管位于水冷箱内侧的一端外侧活动连接有滤网。

5、作为本技术的一种优选技术方案,所述滤网外侧固定连接有两个连接杆,两个所述连接杆外侧分别固定连接有锥形杆与定位滑块,所述水冷箱内侧顶端表面开设有连接滑槽,所述定位滑块滑动连接于连接滑槽内侧,所述水冷箱内侧壁开设有锥形槽,所述锥形杆插接于锥形槽内侧。

6、作为本技术的一种优选技术方案,还包括开闭机构,所述开闭机构包括封板,所述封板活动连接于放置网状箱一侧表面,所述放置网状箱外侧固定连接有凹形固定块与回形固定块,所述回形固定块内侧活动连接有封板,所述封板一端活动连接于凹形固定块内侧,所述凹形固定块内侧设置有第一磁条,所述封板位于凹形固定块内侧的一端端面设置有第二磁条,所述第一磁条与第二磁条为磁吸连接。

7、作为本技术的一种优选技术方案,所述封板位于回形固定块外侧的一端端面设置有限位板,所述限位板活动连接于回形固定块外侧。

8、与现有技术相比,本技术能达到的有益效果是:

9、1、通过设置的下料机构,在需要对模具后模镶件进行冷却作业时,可以将其放入放置网状箱中,然后由电动升降组件自动控制带动后模镶件进行冷却后又将其取出,使得后模镶件的冷却作业更加便利,有效降低人力的使用;

10、2、通过设置的开闭机构,让放置网状箱的开合程序变的更加简单,进一步降低冷却作业所需的时间,同时封板与放置网状箱组件之间的连接稳定,不会出现掉落情况,更安全可靠。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种模具后模镶件冷却装置,包括水冷箱(1)与下料机构,其特征在于:下料机构包括L字形固定支板(11),所述L字形固定支板(11)固定连接于水冷箱(1)外侧,所述L字形固定支板(11)顶端设置有电动升降组件(12),所述电动升降组件(12)一端贯穿L字形固定支板(11)延伸至L字形固定支板(11)底端,所述电动升降组件(12)底端表面设置有固定板(13),所述固定板(13)外侧开设有限位槽(14),所述固定板(13)底端表面活动连接有放置网状箱(2),所述放置网状箱(2)与固定板(13)的连接处设置有安装组件。

2.根据权利要求1所述的一种模具后模镶件冷却装置,其特征在于:所述安装组件包括空槽(23),所述空槽(23)开设于放置网状箱(2)顶端表面,所述空槽(23)内侧固定连接有弹簧(24),所述弹簧(24)另一端端面固定连接有连接推板(25),所述连接推板(25)另一侧表面设置有限位杆(26),所述限位杆(26)一端活动连接于限位槽(14)内侧。

3.根据权利要求1所述的一种模具后模镶件冷却装置,其特征在于:所述水冷箱(1)的输出端连接有出水管(15),所述出水管(15)位于水冷箱(1)内侧的一端外侧活动连接有滤网(4)。

4.根据权利要求3所述的一种模具后模镶件冷却装置,其特征在于:所述滤网(4)外侧固定连接有两个连接杆(41),两个所述连接杆(41)外侧分别固定连接有锥形杆(42)与定位滑块(43),所述水冷箱(1)内侧顶端表面开设有连接滑槽(16),所述定位滑块(43)滑动连接于连接滑槽(16)内侧,所述水冷箱(1)内侧壁开设有锥形槽(17),所述锥形杆(42)插接于锥形槽(17)内侧。

5.根据权利要求1所述的一种模具后模镶件冷却装置,其特征在于:还包括开闭机构,所述开闭机构包括封板(3),所述封板(3)活动连接于放置网状箱(2)一侧表面,所述放置网状箱(2)外侧固定连接有凹形固定块(21)与回形固定块(27),所述回形固定块(27)内侧活动连接有封板(3),所述封板(3)一端活动连接于凹形固定块(21)内侧,所述凹形固定块(21)内侧设置有第一磁条(22),所述封板(3)位于凹形固定块(21)内侧的一端端面设置有第二磁条(31),所述第一磁条(22)与第二磁条(31)为磁吸连接。

6.根据权利要求5所述的一种模具后模镶件冷却装置,其特征在于:所述封板(3)位于回形固定块(27)外侧的一端端面设置有限位板(32),所述限位板(32)活动连接于回形固定块(27)外侧。

...

【技术特征摘要】

1.一种模具后模镶件冷却装置,包括水冷箱(1)与下料机构,其特征在于:下料机构包括l字形固定支板(11),所述l字形固定支板(11)固定连接于水冷箱(1)外侧,所述l字形固定支板(11)顶端设置有电动升降组件(12),所述电动升降组件(12)一端贯穿l字形固定支板(11)延伸至l字形固定支板(11)底端,所述电动升降组件(12)底端表面设置有固定板(13),所述固定板(13)外侧开设有限位槽(14),所述固定板(13)底端表面活动连接有放置网状箱(2),所述放置网状箱(2)与固定板(13)的连接处设置有安装组件。

2.根据权利要求1所述的一种模具后模镶件冷却装置,其特征在于:所述安装组件包括空槽(23),所述空槽(23)开设于放置网状箱(2)顶端表面,所述空槽(23)内侧固定连接有弹簧(24),所述弹簧(24)另一端端面固定连接有连接推板(25),所述连接推板(25)另一侧表面设置有限位杆(26),所述限位杆(26)一端活动连接于限位槽(14)内侧。

3.根据权利要求1所述的一种模具后模镶件冷却装置,其特征在于:所述水冷箱(1)的输出端连接有出水管(15),所述出水管(15)位于水冷箱(1)内侧的一端外侧活动连接有滤网(4)。

4.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨昌科
申请(专利权)人:厦门靖为工贸有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1