一种高炉根部的加固结构及高炉根部制造技术

技术编号:42580048 阅读:16 留言:0更新日期:2024-08-29 00:42
本申请公开了一种高炉根部的加固结构及高炉根部,涉及工业改造技术领域,包括:炉壳;第一加固模块,绕所述炉壳下端环形设置,通过所述第一加固模块对炉壳进行一级加固;第二加固模块,绕所述第一加固模块环形设置,通过所述第二加固模块对高炉的筏板进行修复,同时所述第二加固模块还用于延伸所述第一加固模块的加固范围;填充加固模块,设置于所述炉壳内,用于覆盖炉壳内壁的腐蚀介质。通过设置第一加固模块和第二加固模块对高炉炉壳外壁进行加固,再通过填充加固模块覆盖高炉内壁的遗留的腐蚀介质,减缓其挥发,能有效解决炉壳根部的腐蚀问题,大大的提高了高炉的稳定性,本装置结构简单,使用方便,便于普及。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及工业改造,尤其涉及一种高炉根部的加固结构及高炉根部


技术介绍

1、随着经济社会的发展和城市产业结构的调整,大量既有工业用地和工业遗存腾退闲置,这些工业遗存承载了特定时代的价值特征,见证了工业发展历史,记录了城市发展进程,其承载的具有工业美学特征的物质空间及独特的非物质文化为当下存量发展下的土地再开发提供了优质基础,如何活化利用这些工业遗存,具有巨大的社会经济意义。其中,高炉是最典型的构筑物之一,其特点极其鲜明,有较大的观赏和改造利用价值,往往是工业遗存改造利用的点睛之笔。然而,高炉炉壳因其过去生产时承受高温和腐蚀作用等,炉壳根部往往存在严重锈蚀,个别位置存在锈透孔洞,如何对高炉炉壳根部进行有效加固改造是高炉改造时需要重点关注并解决的问题之一。


技术实现思路

1、本申请的目的在于提供一种高炉根部的加固结构及高炉根部,以在一定程度上解决高炉炉壳根部腐蚀严重的技术问题。

2、为解决上述技术问题,本申请采用如下技术方案:

3、本申请实施例的第一方面提供了一种高炉根部的加固结构,包括:炉壳;第一加固模块,绕所述炉壳下端环形设置,通过所述第一加固模块对炉壳进行一级加固;第二加固模块,绕所述第一加固模块环形设置,通过所述第二加固模块对高炉的筏板进行修复,同时所述第二加固模块还用于延伸所述第一加固模块的加固范围;填充加固模块,设置于所述炉壳内,用于覆盖炉壳内壁的腐蚀介质。

4、在一些实施例中,所述第一加固模块包括环形墙体,所述环形墙体下端通过钢筋植入高炉的筏板内。

5、在一些实施例中,所述环形墙体的高度高于炉壳受损区域。

6、在一些实施例中,所述环形墙体由钢筋混凝土浇筑而成。

7、在一些实施例中,所述第二加固模块包括钢筋混凝土叠合层,所述钢筋混凝土叠合层设置于高炉的筏板的上表面。

8、在一些实施例中,所述填充加固模块包括填充素混凝土,所述填充素混凝土填充于炉壳内壁。

9、在一些实施例中,所述加固装置还包括第三加固模块,所述第三加固模块连接环形墙体和炉壳外壁,对所述环形墙体上端进行加固。

10、在一些实施例中,所述第三加固模块包括角钢,所述角钢的一肢与所述炉壳外壁连接,所述环形墙体的竖向钢筋水平打拐后与所述角钢的另一肢焊接。

11、在一些实施例中,所述角钢设有多个,多个所述角钢绕所述炉壳外壁环形设置。

12、本申请实施例的第二方面一种高炉,所述高炉上设有所述的加固装置。

13、由上述技术方案可知,本申请至少具有如下优点和积极效果:

14、本申请中的一种高炉根部的加固结构,通过设置第一加固模块和第二加固模块对高炉炉壳外壁进行加固,再通过填充加固模块覆盖高炉内壁的遗留的腐蚀介质,减缓其挥发,能有效解决炉壳根部的腐蚀问题,大大的提高了高炉的稳定性,本装置结构简单,使用方便,便于普及。

15、本申请中的一种高炉的根部,通过设置第一加固模块和第二加固模块对高炉炉壳外壁进行加固,再通过填充加固模块覆盖高炉内壁的遗留的腐蚀介质,减缓其挥发,能有效解决炉壳根部的腐蚀问题,大大的提高了高炉的稳定性,本装置结构简单,使用方便,便于普及。

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【技术保护点】

1.一种高炉根部的加固结构,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种高炉根部的加固结构,其特征在于,所述第一加固模块包括环形墙体,所述环形墙体下端通过钢筋植入高炉的筏板内。

3.根据权利要求2所述的一种高炉根部的加固结构,其特征在于,所述环形墙体的高度高于炉壳受损区域。

4.根据权利要求2所述的一种高炉根部的加固结构,其特征在于,所述环形墙体由钢筋混凝土浇筑而成。

5.根据权利要求2所述的一种高炉根部的加固结构,其特征在于,所述第二加固模块包括钢筋混凝土叠合层,所述钢筋混凝土叠合层设置于高炉的筏板的上表面。

6.根据权利要求1所述的一种高炉根部的加固结构,其特征在于,所述填充加固模块包括填充素混凝土,所述填充素混凝土填充于炉壳内壁。

7.根据权利要求2所述的一种高炉根部的加固结构,其特征在于,所述加固装置还包括第三加固模块,所述第三加固模块连接环形墙体和炉壳外壁,对所述环形墙体上端进行加固。

8.根据权利要求7所述的一种高炉根部的加固结构,其特征在于,所述第三加固模块包括角钢,所述角钢的一肢与所述炉壳外壁连接,所述环形墙体的竖向钢筋水平打拐后与所述角钢的另一肢焊接。

9.根据权利要求8所述的一种高炉根部的加固结构,其特征在于,所述角钢设有多个,多个所述角钢绕所述炉壳外壁环形设置。

10.一种高炉根部,其特征在于,所述高炉根部上设有如权利要求1~9任意一项所述的加固结构。

...

【技术特征摘要】

1.一种高炉根部的加固结构,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种高炉根部的加固结构,其特征在于,所述第一加固模块包括环形墙体,所述环形墙体下端通过钢筋植入高炉的筏板内。

3.根据权利要求2所述的一种高炉根部的加固结构,其特征在于,所述环形墙体的高度高于炉壳受损区域。

4.根据权利要求2所述的一种高炉根部的加固结构,其特征在于,所述环形墙体由钢筋混凝土浇筑而成。

5.根据权利要求2所述的一种高炉根部的加固结构,其特征在于,所述第二加固模块包括钢筋混凝土叠合层,所述钢筋混凝土叠合层设置于高炉的筏板的上表面。

6.根据权利要求1所述的一种高炉根部的加固结构,其特征在于,所述填充加...

【专利技术属性】
技术研发人员:李俊刚王晨邓尤贵闫虹瑞张主温李京晶
申请(专利权)人:北京首钢国际工程技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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