【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及煤矿矸石处理，尤其是一种煤矿矸石运载辅助系统。
技术介绍
1、矸石是煤炭采掘过程中产生的废石料，灰分等成分与主要煤层的成分相似。目前大多数煤矿受开采条件和开采技术影响，煤层开采过程中有部分矸石进入煤流系统，期间在经过断层、岩巷和巷道起底、巷道维修等生产过程中，会产生大量的矸石，导致煤炭与矸石无法完全分离，矸石掺杂于煤炭中，导致煤质变差，对后期煤炭销售和使用产生很大影响，因此现有的多数煤矿都采用不同方式进行分离运输矸石，确保煤炭质量达标的同时，将矸石集中处理，使矸石发挥应有的作用。
2、由于矸石在常规运输中存在惯性撞击，容易产生大量的粉尘，对矿内输送环境产生污染；而且矸石为自然掺杂物，本身的数量并不规律，在常规输送中难以保证分离出的矸石运送量均衡，矸石运送时快时慢，因此时而会出现矿车拉车效率未跟上矸石运送效率的情况，导致矸石洒落、堵塞轨道，影响运输流程。
3、因此需要一种能够有效降低矸石运输中粉尘污染，且可以根据矸石的排放量来进行调控运送速度，确保运送量均衡稳定的煤矿矸石运载辅助系统来满足现有环境需要。
技术实现思路
1、本部分的目的在于概述本专利技术的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例，在本部分以及本申请的说明书摘要和专利技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和专利技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本专利技术的范围。
2、鉴于上述现有技术中，矸石在常规运输中存在惯性撞击，容易产生大量的粉尘，对
3、因此，本专利技术所要解决的技术问题是设计一种能够有效降低矸石运输中粉尘污染，且可以根据矸石的排放量来进行调控运送速度，确保运送量均衡稳定的煤矿矸石运载辅助系统来满足现有环境需要。
4、为解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种煤矿矸石运载辅助系统，包括，
5、配合机构，包括处理总成、固定安装在所述处理总成底部的运载通道、设置于所述运载通道底部的感应单元、安装在所述运载通道上方且与所述感应单元电性连接的搅动单元；
6、吸尘机构，包括固定设置于所述搅动单元一侧的控制平台、沿所述控制平台表面滑动的驱动杆、设置于所述控制平台内壁的吸收腔室、沿所述吸收腔室内壁滑动且和所述驱动杆底部固定连接的活塞单元；
7、以及辅助机构，包括固定安装在所述运载通道顶部的水箱、扭力旋转套设在所述水箱外壁的调控斗、固定设置在所述调控斗底部的喷洒端头。
8、作为本专利技术的一种改进，所述运载通道底部固定设置有防护套壳，所述防护套壳内固定开设有启动通道，所述启动通道底部固定设置有触控开关，所述触控开关电性连通驱动电机。
9、作为本专利技术的一种改进，所述运载通道顶部固定设置有延伸空腔，所述延伸空腔与所述运载通道贯通连接，所述驱动电机与所述延伸空腔内壁固定连接，所述驱动电机与所述搅动单元固定连接，所述搅动单元一端伸入所述运载通道内。
10、作为本专利技术的一种改进，所述启动通道内滑动设置有触发杆，所述触发杆另一端穿过所述运载通道位于所述运载通道内壁，所述启动通道侧面开设有回弹槽，所述回弹槽内固定设置有弹性伸缩杆，所述弹性伸缩杆与所述触发杆固定连接。
11、作为本专利技术的一种改进，所述控制平台表面固定开设有滑槽，所述驱动杆沿所述滑槽表面滑动，所述驱动杆一侧固定安装有启动板，所述启动板朝向所述搅动单元。
12、作为本专利技术的一种改进，所述驱动杆底部穿过所述滑槽位于所述吸收腔室内，所述活塞单元尾部固定设置有弹性复位杆，所述弹性复位杆另一端与所述吸收腔室内壁固定连接。
13、作为本专利技术的一种改进，所述吸收腔室侧壁固定开设有复位槽，所述复位槽内滑动设置有控制板，所述控制板一端固定设置有封堵盘，所述控制板朝向所述活塞单元一侧固定设置有第一楔块与第二楔块。
14、作为本专利技术的一种改进，所述活塞单元表面固定设置有推动杆，所述吸收腔室底部固定开设有吸收孔，所述控制平台一侧固定连接有吸尘柜，所述吸尘柜与所述吸收腔室贯通连接。
15、作为本专利技术的一种改进，所述水箱底部固定开设有洒水口，所述调控斗顶部固定设置有调节槽，所述调控斗顶部与所述洒水口贴合，所述调控斗内部与所述调节槽和喷洒端头贯通连接。
16、作为本专利技术的一种改进，所述调控斗一侧固定延伸有开关杆，所述开关杆朝向所述驱动杆，所述启动板一侧固定设置有延伸杆，所述延伸杆与所述开关杆配合。
17、本专利技术的有益效果为：能够有效降低矸石运输中粉尘污染，确保环境清洁，可以根据矸石的排放量来进行调控运送速度，确保运送量均衡稳定，矸石不会洒落，并能够联动调控斗旋转保证了矿下水资源的节约，无需频繁送水，减少了人力与水资源的消耗。
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1.一种煤矿矸石运载辅助系统，其特征在于：包括，
2.根据权利要求1所述的煤矿矸石运载辅助系统，其特征在于：所述运载通道(102)底部固定设置有防护套壳(102a)，所述防护套壳(102a)内固定开设有启动通道(102a-1)，所述启动通道(102a-1)底部固定设置有触控开关(102a-2)，所述触控开关(102a-2)电性连通驱动电机(105)。
3.根据权利要求2所述的煤矿矸石运载辅助系统，其特征在于：所述运载通道(102)顶部固定设置有延伸空腔(106)，所述延伸空腔(106)与所述运载通道(102)贯通连接，所述驱动电机(105)与所述延伸空腔(106)内壁固定连接，所述驱动电机(105)与所述搅动单元(104)固定连接，所述搅动单元(104)一端伸入所述运载通道(102)内。
4.根据权利要求2或3所述的煤矿矸石运载辅助系统，其特征在于：所述启动通道(102a-1)内滑动设置有触发杆(103a)，所述触发杆(103a)另一端穿过所述运载通道(102)位于所述运载通道(102)内壁，所述启动通道(102a-1)侧面开设有回弹槽(102
5.根据权利要求4所述的煤矿矸石运载辅助系统，其特征在于：所述控制平台(201)表面固定开设有滑槽(201a)，所述驱动杆(202)沿所述滑槽(201a)表面滑动，所述驱动杆(202)一侧固定安装有启动板(202a)，所述启动板(202a)朝向所述搅动单元(104)。
6.根据权利要求5所述的煤矿矸石运载辅助系统，其特征在于：所述驱动杆(202)底部穿过所述滑槽(201a)位于所述吸收腔室(203)内，所述活塞单元(204)尾部固定设置有弹性复位杆(204a)，所述弹性复位杆(204a)另一端与所述吸收腔室(203)内壁固定连接。
7.根据权利要求6所述的煤矿矸石运载辅助系统，其特征在于：所述吸收腔室(203)侧壁固定开设有复位槽(203a)，所述复位槽(203a)内滑动设置有控制板(203a-1)，所述控制板(203a-1)一端固定设置有封堵盘(205)，所述控制板(203a-1)朝向所述活塞单元(204)一侧固定设置有第一楔块(203b)与第二楔块(203c)。
8.根据权利要求7所述的煤矿矸石运载辅助系统，其特征在于：所述活塞单元(204)表面固定设置有推动杆(204b)，所述吸收腔室(203)底部固定开设有吸收孔(203d)，所述控制平台(201)一侧固定连接有吸尘柜(201b)，所述吸尘柜(201b)与所述吸收腔室(203)贯通连接。
9.根据权利要求8所述的煤矿矸石运载辅助系统，其特征在于：所述水箱(301)底部固定开设有洒水口(301a)，所述调控斗(302)顶部固定设置有调节槽(302a)，所述调控斗(302)顶部与所述洒水口(301a)贴合，所述调控斗(302)内部与所述调节槽(302a)和喷洒端头(303)贯通连接。
10.根据权利要求9所述的煤矿矸石运载辅助系统，其特征在于：所述调控斗(302)一侧固定延伸有开关杆(302b)，所述开关杆(302b)朝向所述驱动杆(202)，所述启动板(202a)一侧固定设置有延伸杆(202a-1)，所述延伸杆(202a-1)与所述开关杆(302b)配合。
...【技术特征摘要】
1.一种煤矿矸石运载辅助系统，其特征在于：包括，
2.根据权利要求1所述的煤矿矸石运载辅助系统，其特征在于：所述运载通道(102)底部固定设置有防护套壳(102a)，所述防护套壳(102a)内固定开设有启动通道(102a-1)，所述启动通道(102a-1)底部固定设置有触控开关(102a-2)，所述触控开关(102a-2)电性连通驱动电机(105)。
3.根据权利要求2所述的煤矿矸石运载辅助系统，其特征在于：所述运载通道(102)顶部固定设置有延伸空腔(106)，所述延伸空腔(106)与所述运载通道(102)贯通连接，所述驱动电机(105)与所述延伸空腔(106)内壁固定连接，所述驱动电机(105)与所述搅动单元(104)固定连接，所述搅动单元(104)一端伸入所述运载通道(102)内。
4.根据权利要求2或3所述的煤矿矸石运载辅助系统，其特征在于：所述启动通道(102a-1)内滑动设置有触发杆(103a)，所述触发杆(103a)另一端穿过所述运载通道(102)位于所述运载通道(102)内壁，所述启动通道(102a-1)侧面开设有回弹槽(102a-3)，所述回弹槽(102a-3)内固定设置有弹性伸缩杆(102a-4)，所述弹性伸缩杆(102a-4)与所述触发杆(103a)固定连接。
5.根据权利要求4所述的煤矿矸石运载辅助系统，其特征在于：所述控制平台(201)表面固定开设有滑槽(201a)，所述驱动杆(202)沿所述滑槽(201a)表面滑动，所述驱动杆(202)一侧固定安装有启动板(202a)，所述启动板(202a)朝向所述搅动单元(104)。
6.根据权利要求5所述的煤矿矸石运载辅助系统...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨涛，崔浩伟，杨科，马苗苗，李莹莹，
申请(专利权)人：甘肃华能天竣能源有限公司，
类型：发明
国别省市：
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