【技术实现步骤摘要】
本技术涉及铝材，具体为一种铝材隔热槽快速注胶设备。
技术介绍
1、铝材由铝和其它合金元素制造的制品，通常是先加工成铸造品、锻造品以及箔、板、带、管、棒、型材等后，再经冷弯、锯切、钻孔、拼装、上色等工序而制成，主要金属元素是铝，在加上一些合金元素，提高铝材的性能，铝材制品分类：轧延材、铸造材、非热处理型合金、纯铝合金与其他元素合金，铝材加工工艺分类：铸造材、热处理型合金、非热处理型合金。
2、现有的铝材隔热槽快速注胶设备通常无法保障铝材隔热槽进行注胶的稳定性，从而导致工作人员需要花费较多的时间对铝材进行居中调节，进而降低了工作人员对铝材隔热槽进行注胶的效率，同时现有的铝材隔热槽快速注胶设备不便于工作人员对隔热槽内进行清理，从而导致铝材隔热槽内杂质与胶水混合的情况发生，进而降低了后续铝材的隔热效果，因此，现有的铝材隔热槽快速注胶设备需要进行一定的改进。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种铝材隔热槽快速注胶设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铝材隔热槽快速注胶设备，包括机架，所述机架的内壁设置有输送装置，且输送装置的顶部活动连接有铝材本体，所述机架的内壁固定连接有一号固定板，且一号固定板的顶部固定连接有一号支撑架，所述一号支撑架的外壁设置有电机，且电机的输出轴通过联轴器连接有传动杆，所述传动杆的外壁固定连接有传动辊，且传动辊的外壁设置有传送带；
3、所述传送带的外壁固定连接有二号固定板，且二号
4、优选的，所述传送带通过传动辊构成输送结构，所述二号固定板的数量有两个，且两个二号固定板的内壁分别与传送带的上下固定，两个所述二号固定板通过传送带构成中心移动结构。
5、优选的，所述调节架的底端固定连接有滑块，且滑块的内壁滑动连接有一号滑轨，所述一号滑轨的底端固定连接有一号固定板，且滑块的内壁与一号滑轨的外壁形状大小相互匹配。
6、优选的，所述限位辊的数量有六个，且六个限位辊每三个为一组，两组所述限位辊以机架的中垂线为对称轴对称设置，且两个所述限位辊通过调节架与二号固定板构成中心移动结构。
7、优选的，所述二号支撑架的顶部固定连接有气缸，且气缸的一端固定连接有推杆，所述推杆的一侧固定连接有连接板，且连接板的另一侧固定连接有齿杆，所述齿杆通过连接板与推杆构成一体化结构。
8、优选的，所述齿杆的外壁滑动连接有二号滑轨，且齿杆的内壁啮合连接有齿轮，所述齿轮通过齿杆构成旋转结构。
9、优选的，所述齿轮的数量有两个，且齿轮的内壁固定连接有固定杆，两个所述固定杆的外壁分别固定连接有注胶机与清理器，且注胶机与清理器通过固定杆构成一体化结构。
10、与现有技术相比，本技术的有益效果是：该用于铝材隔热槽快速注胶设备；
11、1.通过设置的传送带、二号固定板与一号滑轨，采用传动辊带动传送带进行传输，由于两个二号固定板分别与传送带的上下固定连接，此时传送带带动两个二号固定板向中心处移动，以使得二号固定板带动调节架进行同步调节，从而带动两组限位辊向中心处移动，完成对铝材本体的定位，从而方便了工作人员对铝材本体进行快速定位，提高了工作人员对铝材本体进行定位的效率，同时防止了铝材本体后续进行注胶时发生偏移，造成铝材本体内隔热槽无法充分注胶的情况发生，进而保障了铝材本体内隔热槽进行注胶的稳定性；
12、2.通过设置的齿杆、注胶机与清理器，采用齿杆带动两个齿轮进行同步旋转，以使得齿轮通过固定杆带动清理器与注胶机的同步调节，从而通过清理器对铝材本体的隔热槽清理，进而通过注胶机对铝材本体清理后的隔热槽注胶，从而方便了工作人员对铝材本体的隔热槽进行快速清理，进而提高了铝材本体隔热槽的整洁性，同时防止了铝材本体的隔热槽内存在一定的杂质，造成胶水与杂质融合的情况发生，进而保障了铝材本体的隔热槽注胶的稳定性，提高了后续铝材本体的隔热效果。
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1.一种铝材隔热槽快速注胶设备，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)的内壁设置有输送装置(2)，且输送装置(2)的顶部活动连接有铝材本体(3)，所述机架(1)的内壁固定连接有一号固定板(4)，且一号固定板(4)的顶部固定连接有一号支撑架(5)，所述一号支撑架(5)的外壁设置有电机(6)，且电机(6)的输出轴通过联轴器连接有传动杆(7)，所述传动杆(7)的外壁固定连接有传动辊(8)，且传动辊(8)的外壁设置有传送带(9)；
2.根据权利要求1所述的一种铝材隔热槽快速注胶设备，其特征在于，所述传送带(9)通过传动辊(8)构成输送结构，所述二号固定板(10)的数量有两个，且两个二号固定板(10)的内壁分别与传送带(9)的上下固定，两个所述二号固定板(10)通过传送带(9)构成中心移动结构。
3.根据权利要求1所述的一种铝材隔热槽快速注胶设备，其特征在于，所述调节架(11)的底端固定连接有滑块(12)，且滑块(12)的内壁滑动连接有一号滑轨(13)，所述一号滑轨(13)的底端固定连接有一号固定板(4)，且滑块(12)的内壁与一号滑轨(13)的外壁形状大小相互
4.根据权利要求1所述的一种铝材隔热槽快速注胶设备，其特征在于，所述限位辊(14)的数量有六个，且六个限位辊(14)每三个为一组，两组所述限位辊(14)以机架(1)的中垂线为对称轴对称设置，且两个所述限位辊(14)通过调节架(11)与二号固定板(10)构成中心移动结构。
5.根据权利要求1所述的一种铝材隔热槽快速注胶设备，其特征在于，所述二号支撑架(15)的顶部固定连接有气缸(16)，且气缸(16)的一端固定连接有推杆(17)，所述推杆(17)的一侧固定连接有连接板(18)，且连接板(18)的另一侧固定连接有齿杆(19)，所述齿杆(19)通过连接板(18)与推杆(17)构成一体化结构。
6.根据权利要求5所述的一种铝材隔热槽快速注胶设备，其特征在于，所述齿杆(19)的外壁滑动连接有二号滑轨(20)，且齿杆(19)的内壁啮合连接有齿轮(21)，所述齿轮(21)通过齿杆(19)构成旋转结构。
7.根据权利要求6所述的一种铝材隔热槽快速注胶设备，其特征在于，所述齿轮(21)的数量有两个，且齿轮(21)的内壁固定连接有固定杆(22)，两个所述固定杆(22)的外壁分别固定连接有注胶机(23)与清理器(24)，且注胶机(23)与清理器(24)通过固定杆(22)构成一体化结构。
...【技术特征摘要】
1.一种铝材隔热槽快速注胶设备，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)的内壁设置有输送装置(2)，且输送装置(2)的顶部活动连接有铝材本体(3)，所述机架(1)的内壁固定连接有一号固定板(4)，且一号固定板(4)的顶部固定连接有一号支撑架(5)，所述一号支撑架(5)的外壁设置有电机(6)，且电机(6)的输出轴通过联轴器连接有传动杆(7)，所述传动杆(7)的外壁固定连接有传动辊(8)，且传动辊(8)的外壁设置有传送带(9)；
2.根据权利要求1所述的一种铝材隔热槽快速注胶设备，其特征在于，所述传送带(9)通过传动辊(8)构成输送结构，所述二号固定板(10)的数量有两个，且两个二号固定板(10)的内壁分别与传送带(9)的上下固定，两个所述二号固定板(10)通过传送带(9)构成中心移动结构。
3.根据权利要求1所述的一种铝材隔热槽快速注胶设备，其特征在于，所述调节架(11)的底端固定连接有滑块(12)，且滑块(12)的内壁滑动连接有一号滑轨(13)，所述一号滑轨(13)的底端固定连接有一号固定板(4)，且滑块(12)的内壁与一号滑轨(13)的外壁形状大小相互匹配。
4.根据权利要求1所述的一种铝材隔热槽快速注胶设备，...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴亚涛，吴相安，
申请(专利权)人：安徽凤宇铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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