【技术实现步骤摘要】
本技术属于弯管机，具体涉及一种具有弯向保护的弯管机。
技术介绍
1、弯管机是指用于弯管的机器还能做千斤顶用，大致分为数控弯管机、液压弯管机等，应用于电力施工、公铁路建设、桥梁、船舶等方面管道铺设及修造，通常将钢管放置到弯管机上，利用弯管机将钢管弯折成所需要的角度，但对弯管机进行使用时，如果缺少弯向保护结构可能会导致钢管出现破损，并且如果加工时钢管固定的不够牢固，会影响钢管弯折的效果。
技术实现思路
1、为了克服对弯管机进行使用时，如果缺少弯向保护结构可能会导致钢管出现破损，并且如果加工时钢管固定的不够牢固，会影响钢管弯折的效果的问题。
2、本技术的技术方案为：一种具有弯向保护的弯管机，包括有模具组件；还包括有压弯组件、固定组件、第一限位组件和第二限位组件；模具组件上设置有用于对钢管进行压弯处理的压弯组件；模具组件上设置有进行固定的固定组件；模具组件上设置有用于避免钢管的位置出现偏移的第一限位组件和第二限位组件。
3、优选的，对弯管机进行使用时，将钢管固定好后，开启压弯组件使压弯组件向着模具组件移动，对钢管进行压弯，通过模具组件和压弯组件上的弯向保护结构对钢管进行保护，以解决如果缺少弯向保护结构可能会导致钢管出现破损的问题，对弯管机进行使用时，将钢管放置到第一限位组件上，通过第一限位组件进行固定，当进行压弯时，第一限位组件松开钢管后，通过第二限位组件对钢管进行限位，以解决如果加工时钢管固定的不够牢固，会影响钢管弯折的效果的问题。
4、作为优选，模具
5、作为优选，压弯组件包括有第一固定块、第一气缸、第二弧形块、第二限位槽、第二弧形橡胶垫板、第二固定块和防撞垫；底座的上端固定安装有第一固定块；第一固定块的左端固定安装有对称的第一气缸；第一气缸的伸缩杆穿过第一固定块固定安装有第二弧形块；第二弧形块的右端内壁固定开设有第二限位槽；第二限位槽的右端内壁固定安装有第二弧形橡胶垫板；第二弧形块的右端外壁与第一弧形块的左端内壁相适配；底座的上端固定安装有对称的第二固定块；第二固定块靠近底座中心的一端与第一固定块的前后两端相贴合；第二固定块的右端固定安装有防撞垫；安装好钢管后，使钢管位于第二限位槽的内壁，然后开启第一气缸使第一气缸的伸缩杆带动第二弧形块向右移动，使第二弧形块将钢管向第一限位槽内推去，对钢管进行压弯处理，第二弧形橡胶垫板的设置利于对钢管进行保护，当压弯完成后开启第一气缸使第一气缸的伸缩杆带动第二弧形块向左移动，移动至最左方时第二弧形块的左端与防撞垫的右端相贴合，避免收回伸缩杆时，第二弧形块的内壁碰撞到第一固定块，对第二弧形块造成磨损。
6、作为优选，固定组件包括有第三固定块、第四固定块、第三限位槽、第四限位槽、第一固定柱和通孔；第一弧形块的右端固定安装有第三固定块；第三固定块的前后两端固定安装有第四固定块；第四固定块通过螺栓固定安装于底座上；第二弧形块的上下两端固定开设有第三限位槽；第三限位槽的内壁与固定板的外壁相适配；第一弧形块通过第三固定块和第四固定块安装于底座上，将第四固定块上的螺栓取下后，可以对第一弧形块进行清洁，第三限位槽的设置使第二弧形块移动时不会被固定板挡住。
7、作为优选，第一固定块的上下两端固定开设有第四限位槽；第四限位槽的内壁与固定板的外壁相适配；固定板通过螺栓安装于第四限位槽的内壁；底座的上端固定安装有对称的第一固定柱；第三固定块的上下两端贯穿开设有对称的通孔；第一固定柱的外壁与通孔的内壁相适配；通过螺栓将固定板固定在第一固定块上，可以提高固定板的稳定性，对第三固定块进行安装时，将通孔安装到第一固定柱的外壁，再通过螺栓进行安装，利于提高第三固定块安装的牢固性。
8、作为优选，第一限位组件包括有u型块、第五限位槽、第二气缸、压板和钢管；底座的上端固定安装有对称的u型块；u型块的前后两端贯穿开设有第五限位槽；u型块的上端固定安装有第二气缸；第二气缸的伸缩杆的下端穿过u型块固定安装有压板；第五限位槽的上端活动安装有钢管；压板的下端与钢管的上端相适配；将钢管放置于第五限位槽内，然后开启第二气缸使第二气缸的伸缩杆带动压板向下移动，移动至压板的下端与钢管的上端相贴合时关闭第二气缸，当需要进行压弯时，开启第二气缸使第二气缸的伸缩杆带动压板向上移动，使钢管可以正常的被压弯。
9、作为优选，第二限位组件包括有l型块、第六限位槽、第二固定柱、活动块、限位板和减震弹簧；底座的上端固定安装有对称的l型块；l型块的右端与u型块的左端相贴合；l型块的上端固定开设有第六限位槽；第六限位槽的左右两端内壁固定安装有第二固定柱；第二固定柱的外壁活动安装有活动块；活动块的上端固定安装有限位板；限位板的左端固定安装有减震弹簧；减震弹簧的左端固定安装于l型块的右端；未进行压弯时，限位板的右端与钢管的左端相贴合，对钢管进行压弯时，钢管的中心向右侧移动，两端向左侧移动，使钢管推动限位板向左移动，通过限位板和减震弹簧可以对钢管进行限位，避免压弯时钢管的位置出现偏移。
10、本技术的有益效果：
11、1、对弯管机进行使用时，钢管位于第一弧形块和第二弧形块之间，开启第一气缸使第一气缸的伸缩杆带动第二弧形块向右移动，使第二弧形块将钢管向第一弧形块移动，当移动至第二弧形块右端与第一弧形块的左端相贴合时，关闭第一气缸，压弯时通过第一弧形橡胶垫板和第二弧形橡胶垫板对钢管进行弯向保护，第一限位槽和第二限位槽的内壁均为弧形结构，压弯时可以对钢管进行保护，以解决如果缺少弯向保护结构可能会导致钢管出现破损的问题；
12、2、对弯管机进行使用时，将钢管放置于第五限位槽内，然后开启第二气缸使第二气缸的伸缩杆带动压板向下移动，移动至压板的下端与钢管的上端相贴合时关闭第二气缸，可以对钢管进行固定，压弯时钢管的中心向右侧移动，钢管的两端向左侧移动，使钢管推动限位板向左移动，通过限位板和减震弹簧可以对钢管进行限位，避免压弯时钢管的位置出现偏移，以解决如果加工时钢管固定的不够牢固，会影响钢管弯折的效果的问题。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种具有弯向保护的弯管机，包括有模具组件（1）；其特征在于：还包括有压弯组件（2）、固定组件（3）、第一限位组件（4）和第二限位组件（5）；模具组件（1）上设置有用于对钢管进行压弯处理的压弯组件（2）；模具组件（1）上设置有进行固定的固定组件（3）；模具组件（1）上设置有用于避免钢管的位置出现偏移的第一限位组件（4）和第二限位组件（5）。
2.根据权利要求1所述的一种具有弯向保护的弯管机，其特征在于：模具组件（1）包括有底座（101）、第一弧形块（102）、第一限位槽（103）、第一弧形橡胶垫板（104）和固定板（105）；底座（101）的上端活动安装有第一弧形块（102）；第一弧形块（102）的左端内壁固定开设有第一限位槽（103）；第一限位槽（103）的左端内壁固定安装有第一弧形橡胶垫板（104）；第一弧形块（102）的左端固定安装有对称的固定板（105）。
3.根据权利要求1所述的一种具有弯向保护的弯管机，其特征在于：压弯组件（2）包括有第一固定块（201）、第一气缸（202）、第二弧形块（203）、第二限位槽（204）、第二弧形橡胶垫板（205
4.根据权利要求3所述的一种具有弯向保护的弯管机，其特征在于：固定组件（3）包括有第三固定块（301）、第四固定块（302）、第三限位槽（303）、第四限位槽（304）、第一固定柱（305）和通孔（306）；第一弧形块（102）的右端固定安装有第三固定块（301）；第三固定块（301）的前后两端固定安装有第四固定块（302）；第四固定块（302）通过螺栓固定安装于底座（101）上；第二弧形块（203）的上下两端固定开设有第三限位槽（303）；第三限位槽（303）的内壁与固定板（105）的外壁相适配。
5.根据权利要求4所述的一种具有弯向保护的弯管机，其特征在于：第一固定块（201）的上下两端固定开设有第四限位槽（304）；第四限位槽（304）的内壁与固定板（105）的外壁相适配；固定板（105）通过螺栓安装于第四限位槽（304）的内壁；底座（101）的上端固定安装有对称的第一固定柱（305）；第三固定块（301）的上下两端贯穿开设有对称的通孔（306）；第一固定柱（305）的外壁与通孔（306）的内壁相适配。
6.根据权利要求3所述的一种具有弯向保护的弯管机，其特征在于：第一限位组件（4）包括有U型块（401）、第五限位槽（402）、第二气缸（403）、压板（404）和钢管（405）；底座（101）的上端固定安装有对称的U型块（401）；U型块（401）的前后两端贯穿开设有第五限位槽（402）；U型块（401）的上端固定安装有第二气缸（403）；第二气缸（403）的伸缩杆的下端穿过U型块（401）固定安装有压板（404）；第五限位槽（402）的上端活动安装有钢管（405）；压板（404）的下端与钢管（405）的上端相适配。
7.根据权利要求6所述的一种具有弯向保护的弯管机，其特征在于：第二限位组件（5）包括有L型块（501）、第六限位槽（502）、第二固定柱（503）、活动块（504）、限位板（505）和减震弹簧（506）；底座（101）的上端固定安装有对称的L型块（501）；L型块（501）的右端与U型块（401）的左端相贴合；L型块（501）的上端固定开设有第六限位槽（502）；第六限位槽（502）的左右两端内壁固定安装有第二固定柱（503）；第二固定柱（503）的外壁活动安装有活动块（504）；活动块（504）的上端固定安装有限位板（505）；限位板（505）的左端固定安装有减震弹簧（506）；减震弹簧（506）的左端固定安装于L型块（501）的右端。
...【技术特征摘要】
1.一种具有弯向保护的弯管机，包括有模具组件（1）；其特征在于：还包括有压弯组件（2）、固定组件（3）、第一限位组件（4）和第二限位组件（5）；模具组件（1）上设置有用于对钢管进行压弯处理的压弯组件（2）；模具组件（1）上设置有进行固定的固定组件（3）；模具组件（1）上设置有用于避免钢管的位置出现偏移的第一限位组件（4）和第二限位组件（5）。
2.根据权利要求1所述的一种具有弯向保护的弯管机，其特征在于：模具组件（1）包括有底座（101）、第一弧形块（102）、第一限位槽（103）、第一弧形橡胶垫板（104）和固定板（105）；底座（101）的上端活动安装有第一弧形块（102）；第一弧形块（102）的左端内壁固定开设有第一限位槽（103）；第一限位槽（103）的左端内壁固定安装有第一弧形橡胶垫板（104）；第一弧形块（102）的左端固定安装有对称的固定板（105）。
3.根据权利要求1所述的一种具有弯向保护的弯管机，其特征在于：压弯组件（2）包括有第一固定块（201）、第一气缸（202）、第二弧形块（203）、第二限位槽（204）、第二弧形橡胶垫板（205）、第二固定块（206）和防撞垫（207）；底座（101）的上端固定安装有第一固定块（201）；第一固定块（201）的左端固定安装有对称的第一气缸（202）；第一气缸（202）的伸缩杆穿过第一固定块（201）固定安装有第二弧形块（203）；第二弧形块（203）的右端内壁固定开设有第二限位槽（204）；第二限位槽（204）的右端内壁固定安装有第二弧形橡胶垫板（205）；第二弧形块（203）的右端外壁与第一弧形块（102）的左端内壁相适配；底座（101）的上端固定安装有对称的第二固定块（206）；第二固定块（206）靠近底座（101）中心的一端与第一固定块（201）的前后两端相贴合；第二固定块（206）的右端固定安装有防撞垫（207）。
4.根据权利要求3所述的一种具有弯向保护的弯管机，其特征在于：固定组件（3）包括有第三固定块（301）、第四固定块（302）、第三限位槽（303）、第四限位槽（304）、第一固定柱（305）和通孔（306）；第一弧形块（102）的右端固定安装...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭杰，汤亚勇，贾文英，张金香，
申请(专利权)人：苏州荣纳自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。