【技术实现步骤摘要】
本技术属于换热器生产及其相关设备，特别是涉及一种换热器组焊定位装置。
技术介绍
1、换热器是一种将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，其在化工、石油、动力等工业生产中有着重要的地位，随着科技的发展，换热器的生产工艺也越来越完善，为了提高换热器焊接生产的工作效率，现常常将换热器部件组装完成后利用定位装置限位后进行焊接，大大节约了焊接时间。
2、经检索，公开号cn216758799u，申请日2021.10.28公开了一种换热器焊接定位装置及换热器焊接设备，包括基座、两根圆轴和驱动组件，基座设有沿前后向延伸的通道，通道用于供换热器放置；两根圆轴分设于通道的左右两侧，用于支撑换热器，两根圆轴分别与基座转动连接，且转动方向一致；驱动组件，用以驱动圆轴转动。通过在基座左右两侧设置两根圆轴来支撑换热器，在前后向上两根圆轴轴线之间的距离一致，换热器在需要焊接两个或两个以上的圆筒时，可将所有圆筒都放置在通道上被两根圆轴支撑，则两根圆轴上的所有圆筒都是同轴心的，转动圆轴可以驱动圆筒转动，便于圆筒在焊接时可以在同一位置依次焊接一整圈，在焊接过程中，圆筒也是同轴一起转动的，进一步保证了换热器的同轴度。
3、但它在实际使用中仍存在以下弊端：
4、1、上述的换热器焊接定位装置及换热器焊接设备在使用时通过宽度调节组件调整圆轴的位置，并利用圆轴旋转两侧的圆筒焊接加工，而这种方式无法对不同尺寸的圆筒进行调整使轴心处于同一位置，造成适用范围较小，同时在圆轴的作用下需要人工推动圆筒转动焊接，会增加工作人员的劳动强度；
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种换热器组焊定位装置，通过液压缸和驱动组件便于工作人员操作使用，省时省力，可以降低工作人员的劳动强度，同时便于工作人员根据所需组装焊接的圆筒的尺寸做出相应的调整，适用范围广，以及限位组件可以提高圆筒焊接的工作效率，减少工作人员的劳动量。
2、为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
3、本技术为一种换热器组焊定位装置，包括第一底架和安装在其一侧的第二底架，第一底架和第二底架的上表面四个拐角处均安装有液压缸，液压缸的伸缩端安装有升降架，升降架的上方前后两端均设置有驱动组件，第一底架和第二底架的外侧壁均设置有限位组件；
4、驱动组件包括固定座和安装在其外壁一侧的第二电机，第二电机的输出轴上安装有第一皮带轮；
5、限位组件包括第一电动推杆和安装在其伸缩端的移动座，移动座的上表面中心位置安装有第二电动推杆。
6、进一步地，升降架的正上方放置有圆筒，升降架的上表面前后两端边缘处分别固定连接有第一侧板和第二侧板，第一侧板和第二侧板相邻端面之间一侧固定连接有导杆。
7、进一步地，第一侧板的后端端面另一侧边缘处安装有第一电机，第一电机的输出轴贯穿第一侧板后端面上的轴承并通过联轴器与螺纹杆连接。
8、进一步地，螺纹杆的另一端依次贯穿第一移动板和第二移动板后端端面另一侧的螺纹孔与第二侧板后端端面另一侧的轴承连接，第一移动板和第二移动板的内部另一侧套设在导杆的外壁外侧。
9、进一步地，第一皮带轮的外壁通过皮带与第二皮带轮的外壁连接，第二皮带轮的内壁中心位置设置有转轴。
10、进一步地，转轴的两端分别贯穿第二皮带轮的两侧端面与固定座相邻内壁上的轴承连接，转轴的外壁外侧套设有驱动辊。
11、进一步地，移动座的上表面前后两端均安装有辅助伸缩杆，第二电动推杆和辅助伸缩杆的顶端安装有连接板。
12、进一步地，连接板的另一端固定连接有限位板，限位板的内部从前至后均匀间隔安装有辅助辊。
13、本技术具有以下有益效果：
14、1、本技术通过设置液压缸和驱动组件，第二电机运转可以带动驱动辊旋转，可以使圆筒旋转并焊接，便于工作人员操作使用，省时省力，工作效率高，可以降低工作人员的劳动强度，同时利用液压缸调整两侧升降架的高度，便于工作人员根据所需组装焊接的圆筒的尺寸做出相应的调整。
15、2、本技术通过设置限位组件，利用第一电动推杆和第二电动推杆调整限位板的位置，并推动两侧的圆筒推至中心位置并不断靠拢，可以提高圆筒焊接的工作效率，减少工作人员的劳动量，同时在焊接过程中还可以对两侧的圆筒进行限位。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种换热器组焊定位装置，包括第一底架(1)和安装在其一侧的第二底架(2)，所述第一底架(1)和所述第二底架(2)的上表面四个拐角处均安装有液压缸(101)，所述液压缸(101)的伸缩端安装有升降架(102)，其特征在于：所述升降架(102)的上方前后两端均设置有驱动组件(3)，所述第一底架(1)和所述第二底架(2)的外侧壁均设置有限位组件(4)；
2.根据权利要求1所述的一种换热器组焊定位装置，其特征在于：所述升降架(102)的正上方放置有圆筒(103)，所述升降架(102)的上表面前后两端边缘处分别固定连接有第一侧板(104)和第二侧板(105)，所述第一侧板(104)和所述第二侧板(105)相邻端面之间一侧固定连接有导杆(107)。
3.根据权利要求2所述的一种换热器组焊定位装置，其特征在于：所述第一侧板(104)的后端端面另一侧边缘处安装有第一电机(106)，所述第一电机(106)的输出轴贯穿所述第一侧板(104)后端面上的轴承并通过联轴器与螺纹杆(1061)连接。
4.根据权利要求3所述的一种换热器组焊定位装置，其特征在于：所述螺纹
5.根据权利要求1所述的一种换热器组焊定位装置，其特征在于：所述第一皮带轮(3021)的外壁通过皮带(3022)与第二皮带轮(3023)的外壁连接，所述第二皮带轮(3023)的内壁中心位置设置有转轴(303)。
6.根据权利要求5所述的一种换热器组焊定位装置，其特征在于：所述转轴(303)的两端分别贯穿所述第二皮带轮(3023)的两侧端面与所述固定座(301)相邻内壁上的轴承连接，所述转轴(303)的外壁外侧套设有驱动辊(304)。
7.根据权利要求1所述的一种换热器组焊定位装置，其特征在于：所述移动座(402)的上表面前后两端均安装有辅助伸缩杆(404)，所述第二电动推杆(403)和所述辅助伸缩杆(404)的顶端安装有连接板(405)。
8.根据权利要求7所述的一种换热器组焊定位装置，其特征在于：所述连接板(405)的另一端固定连接有限位板(406)，所述限位板(406)的内部从前至后均匀间隔安装有辅助辊(4061)。
...【技术特征摘要】
1.一种换热器组焊定位装置，包括第一底架(1)和安装在其一侧的第二底架(2)，所述第一底架(1)和所述第二底架(2)的上表面四个拐角处均安装有液压缸(101)，所述液压缸(101)的伸缩端安装有升降架(102)，其特征在于：所述升降架(102)的上方前后两端均设置有驱动组件(3)，所述第一底架(1)和所述第二底架(2)的外侧壁均设置有限位组件(4)；
2.根据权利要求1所述的一种换热器组焊定位装置，其特征在于：所述升降架(102)的正上方放置有圆筒(103)，所述升降架(102)的上表面前后两端边缘处分别固定连接有第一侧板(104)和第二侧板(105)，所述第一侧板(104)和所述第二侧板(105)相邻端面之间一侧固定连接有导杆(107)。
3.根据权利要求2所述的一种换热器组焊定位装置，其特征在于：所述第一侧板(104)的后端端面另一侧边缘处安装有第一电机(106)，所述第一电机(106)的输出轴贯穿所述第一侧板(104)后端面上的轴承并通过联轴器与螺纹杆(1061)连接。
4.根据权利要求3所述的一种换热器组焊定位装置，其特征在于：所述螺纹杆(1061)的另一端依次贯穿第一移动板(1062)和第二移动板(10...
【专利技术属性】
技术研发人员：王国新，高峰，李太涛，何雨，
申请(专利权)人：河南省裕鑫新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。