一种面条机用的出面模头制造技术

本技术涉及一种面条机用的出面模头，包括模头主体，所述模头主体上设置一组大孔径出面口，模头主体底部对应大孔径出面口的出面端设置一组出面围板，出面围板构成与大孔径出面口连通的出面缓冲通道，所述出面围板的高度为h1，所述3mm≤h1≤15mm。本技术在模头主体设置大孔径出面口以及对应其设置出面围板，面条机通过出面模头制作面食时，面团依次通过大孔径出面口、出面围板挤压成所要制作的面食，面团制作面食过程中，受到出面围板的挤压，出面围板构成出面缓冲通道，保证所制作的面食能够连续出面，不容易形成空腔，面食密度高、口感好。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及食物料理机领域，具体是一种面条机用的出面模头。

技术介绍

1、面条机可以自动把面粉与水搅拌并挤出制成面条，深受消费者喜爱。

2、如中国专利文献号cn204763055u公开了一种面条机，包括机体、搅拌桶、桶盖和挤面腔，搅拌桶安装在机体的凹腔上，桶盖盖接在搅拌桶的顶部开口上，挤面腔安装在搅拌桶的前端，搅拌桶的顶部开口边缘设有用于与桶盖配合定位以防止两者错位盖合的限位凸起和/或限位凹位。

3、现有技术的面条机通过出面模头出面，常规的出面模头上设置的出面口尺寸较小，具体地，出面口的宽度尺寸或者直径一般小于3mm、甚至小于1mm，常规的出面模头，出面口的宽度尺寸或者直径大于3mm时，面条机制作的面食将难以连续出面或者面食容易形成空腔影响面食的密度以及口感，需要进一步改进。

技术实现思路

1、本技术的目的在于克服上述现有技术存在的不足，而提供一种面条机用的出面模头，其开设大孔径出面孔，面条机制作的面食能够连续出面，不容易形成空腔，面食密度高、口感好。

2、本技术的目的是这样实现的：

3、一种面条机用的出面模头，包括模头主体，所述模头主体上设置一组大孔径出面口，模头主体底部对应大孔径出面口的出面端设置一组出面围板，出面围板构成与大孔径出面口连通的出面缓冲通道，所述出面围板的高度为h1，3mm≤h1≤15mm。

4、所述大孔径出面口的宽度尺寸为h2，3mm≤h1。

5、所述出面围板从模头主体的底部向下延伸而成，所述h1=10mm。

6、所述大孔径出面口呈条形孔状、s形孔状、椭圆形孔状、圆形孔状。

7、所述模头主体顶部对应大孔径出面口的进面端设有喇叭口形的导入面。

8、本技术的有益效果如下：

9、模头主体设置大孔径出面口以及对应其设置出面围板，面条机通过出面模头制作面食时，面团依次通过大孔径出面口、出面围板挤压成所要制作的面食，面团制作面食过程中，受到出面围板的挤压，出面围板构成出面缓冲通道，保证所制作的面食能够连续出面，不容易形成空腔，面食密度高、口感好。

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【技术保护点】

1.一种面条机用的出面模头，其特征在于，包括模头主体（1），所述模头主体（1）上设置一组大孔径出面口（10），模头主体（1）底部对应大孔径出面口（10）的出面端设置一组出面围板（11），出面围板（11）构成与大孔径出面口（10）连通的出面缓冲通道（100），所述出面围板（11）的高度为h1，3mm≤h1≤15mm。

2.根据权利要求1所述的面条机用的出面模头，其特征在于：所述大孔径出面口（10）的宽度尺寸为h2，3mm≤h2。

3.根据权利要求1所述的面条机用的出面模头，其特征在于：所述出面围板（11）从模头主体（1）的底部向下延伸而成，所述h1=10mm。

4.根据权利要求1所述的面条机用的出面模头，其特征在于：所述大孔径出面口（10）呈条形孔状、S形孔状、椭圆形孔状、圆形孔状。

5.根据权利要求1-4任一项所述的面条机用的出面模头，其特征在于：所述模头主体（1）顶部对应大孔径出面口（10）的进面端设有喇叭口形的导入面（101）。

【技术特征摘要】

1.一种面条机用的出面模头，其特征在于，包括模头主体（1），所述模头主体（1）上设置一组大孔径出面口（10），模头主体（1）底部对应大孔径出面口（10）的出面端设置一组出面围板（11），出面围板（11）构成与大孔径出面口（10）连通的出面缓冲通道（100），所述出面围板（11）的高度为h1，3mm≤h1≤15mm。

2.根据权利要求1所述的面条机用的出面模头，其特征在于：所述大孔径出面口（10）的宽度尺寸为h2，3mm≤h2。

【专利技术属性】
技术研发人员：李功科，
申请(专利权)人：中山市索虹电器实业有限公司，
类型：新型
国别省市：