System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种餐具包装薄膜用回卷处理设备及方法技术_技高网

一种餐具包装薄膜用回卷处理设备及方法技术

技术编号:42576959 阅读:10 留言:0更新日期:2024-08-29 00:40
本发明专利技术涉及薄膜回卷相关技术领域,公开了一种餐具包装薄膜用回卷处理设备及方法,上述设备包括骨架,骨架内转动设置有主动薄膜辊和被动薄膜辊,骨架内设置有等离子消杀装置,等离子消杀装置包括盒体,盒体具有高压仓、低压仓和消毒仓,高压仓内设置低温等离子体发生器,低温等离子体发生器具有连通消毒仓的等离子体喷嘴,高压仓的侧壁在等离子体喷嘴周围开设高压喷气环口,消毒仓相对的侧壁上设置有电场发生器,在消毒仓内间隔设置有若干导引辊,包装薄膜缠绕于导引辊上,包装薄膜在消毒仓内受导引辊的支撑迂回折叠形成多层连续的片体,低温等离子体发生器产生的大量低温等离子体穿过多层片体,消毒过程安全高效。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于薄膜回卷相关,更具体地说,特别涉及一种餐具包装薄膜用回卷处理设备及方法


技术介绍

1、包装薄膜的制备材料主要有聚丙烯、聚酯、聚乙烯等各种合成树脂。根据应用领域和要求,选择不同种类的树脂材料,例如购物袋和垃圾袋等包装材料应选用高密度聚乙烯,而食品餐具包装应选用聚乙烯、聚酯等柔性材料。

2、餐具包装薄膜的生产工艺包括了塑化、挤出、冷却、拉伸、收卷等,涉及到食品安全,餐具包装薄膜尤其注重消杀工艺,现有消杀工艺包括了紫外线消毒法、化学药剂消毒法和高温消毒法。

3、现有技术中对于餐具包装薄膜的消毒工艺还存在以下缺陷:

4、由于餐具包装薄膜材料自身承受高温的能力较弱,因此针对高温消杀的工艺,需要特别注意温度范围,采用化学药剂法,又易引起食品安全隐患,安全性不高,另外采用其他传统消杀工艺时,需要在消杀环境中持续保持相当一段时间,消杀效率低下,因此如何提供一种消杀效率高的且消杀效果好的收卷设备是我们要解决的技术问题。

5、于是,有鉴于此,针对现有的结构及缺失予以研究改良,提供一种餐具包装薄膜用回卷处理设备及方法,以期达到更具有实用价值性的目的。


技术实现思路

1、本专利技术提供一种餐具包装薄膜用回卷处理设备及方法,用于克服现有技术中的上述缺陷。

2、本专利技术一种餐具包装薄膜用回卷处理设备及方法的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:

3、一种餐具包装薄膜用回卷处理设备,包括骨架,所述骨架内转动设置有主动薄膜辊和被动薄膜辊,所述骨架内设置有等离子消杀装置,所述等离子消杀装置包括盒体,所述盒体具有高压仓、低压仓和消毒仓,所述高压仓内设置低温等离子体发生器,所述低温等离子体发生器具有连通所述消毒仓的等离子体喷嘴,所述高压仓的侧壁在所述等离子体喷嘴周围开设高压喷气环口,所述高压喷气环口连通所述消毒仓,所述消毒仓相对的侧壁上设置有电场发生器,在所述消毒仓内间隔设置有若干导引辊,包装薄膜缠绕于所述导引辊上,包装薄膜在所述消毒仓内受所述导引辊的支撑迂回折叠形成多层连续的片体,相邻两个片体为一组待清洁薄膜组,所述消毒仓内壁设置能调节所述待清洁薄膜组内两个片体之间间隙大小的间隙调节机构,所述高压喷气环口的喷出的高速气流进入到所述消毒仓内,并流经所述待清洁薄膜组的外部最终回流到所述低压仓内,所述待清洁薄膜组的两个片体内外产生变化的压差以驱动片体自身发生震动并与等离子体充分接触。

4、进一步的技术方案,所述低温等离子体发生器包括电源模块、充气模块和所述等离子体喷嘴,所述等离子体喷嘴包括放电尖端和包围在所述放电尖端外的锥形喷管,充气模块通过管道连通于所述锥形喷管,电源模块与所述放电尖端电连接。

5、进一步的技术方案,所述电场发生器包括相对设置在所述消毒仓内壁上的正极部和负极部,所述正极部为多个分离的正极板,所述负极部为多个分离的负极板,所述正极板与所述负极板一一对应,每一组相对应的所述正极板和所述负极板组合形成一个作用于包装薄膜的局部电场,沿高压仓到低压仓的气流方向,多个所述局部电场依次排布。

6、进一步的技术方案,所述消毒仓内壁沿所述片体的方向间隔设置有若干第一活动杆,所述消毒仓内壁还设置有若干间隔的第二活动杆,包装薄膜设置在所述第一活动杆和所述第二活动杆之间,所述第二活动杆与所述第一活动杆交替设置,在所述消毒仓壁体上还设置有驱动所述第一活动杆和所述第二活动杆相互靠近的驱动机构。

7、进一步的技术方案,所述驱动机构包括设置在所述消毒仓内壁上的滑槽,所述滑槽内滑动设置有多个驱动滑块,多个所述驱动滑块之间设置缓冲弹簧,所述滑槽内设置有连接所述驱动滑块的增效伸缩杆,所述驱动滑块设置有调节连接杆,所述调节连接杆与所述第二活动杆连接,所述消毒仓壁体上还设置有限位连接杆,所述限位连接杆连接所述第一活动杆。

8、进一步的技术方案,所述限位连接杆的数量与所述调节连接杆的数量保持一致,相邻两个所述限位连接杆中,其中一个固定于所述消毒仓壁体上,另一个活动连接于所述消毒仓壁体上,并且在所述消毒仓壁体上设置驱动所述限位连接杆相互靠近的限位伸缩杆。

9、进一步的技术方案,所述高压仓开设高压进气口,在所述高压进气口内设置气体过滤装置,所述高压进气口通过管道连通第一气泵,所述低压仓开设排气口,所述排气口通过管道连通管第二气泵。

10、进一步的技术方案,所述骨架上安装有动力马达、第一皮带轮、皮带和第二皮带轮,所述动力马达的轴安装所述第一皮带轮,所述主动薄膜辊的轴连接有所述第二皮带轮,所述皮带套于所述第一皮带轮和所述第二皮带轮之间。

11、进一步的技术方案,所述消毒仓靠近所述主动薄膜辊的一侧开设进料口,所述消毒仓靠近所述被动薄膜辊的一侧开设出料口,所述骨架上设置一对进料导向滚轴,所述进料导向滚轴封堵于所述进料口处,所述骨架上还设置一对出料导向滚轴,所述出料导向滚轴封堵于所述出料口处。

12、一种餐具包装薄膜用回卷处理设备的使用方法,包括以下步骤:

13、s1:消毒前的准备:提供待消毒的包装薄膜卷,并将包装薄膜卷安装于本装置的被动薄膜辊上,包装薄膜穿过消毒仓内,并且包装薄膜的端部连接于主动薄膜辊上;

14、s2:高压喷气环口喷出高速气流,高速气流携带着大量等离子体喷向包装薄膜之间的间隙,电场发生器驱动等离子体附着于包装薄膜以消毒;

15、s3:包装薄膜缠绕于消毒仓内的导引辊上,受导引辊的支撑,包装薄膜迂回折叠形成多层连续的片体,携带大量等离子体的气流流经多层片体以充分消毒;

16、s4:调节包装薄膜相邻两片体之间的间隙,以减小一组片体之间的间隙,高速气流流经两片体外侧宽的间隙时,两个片体内外产生变化的压差以驱动片体自身发生震动并与等离子体充分接触。

17、与现有技术相比,本专利技术具有如下有益效果:

18、本专利技术的一种餐具包装薄膜用回卷处理设备通过设置消毒仓,并在消毒仓内设置引导辊,包装薄膜受到引导辊的支撑和引导,在消毒仓内迂回折叠,形成往复回转的多层片体,在消毒仓上设置低温等离子体发生器,产生的大量低温等离子体穿过多层片体均匀的消毒杀菌,多层片体的分布大大利用了消毒仓的空间,提高了消毒效率,利用低温等离子体对薄膜进行消毒是安全高效的杀毒方式,不会对薄膜产生破坏和损伤。

19、本专利技术的一种餐具包装薄膜用回卷处理设备通过设置连接消毒仓的高压仓和低压仓,并且高压仓的侧壁在所述等离子体喷嘴周围开设高压喷气环口,高压仓内气流通过高压喷气环口形成环形的高速气流,环形气流低压中心处的为低温等离子体,低温等离子体受到压差作用,充分混合于高速气流中,并一同吹入到消毒仓内,低温等离子体分布均匀,消杀效果能够保持一致。

20、本专利技术的一种餐具包装薄膜用回卷处理设备通过设置间隙调节机构,以使相邻两个片体之间的距离减小,这两个片体之外的间隙增大,高速气流流经这两个片体时,片体外部的气流流速大,气压低,受到压差的作用,两个片体相互远离本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种餐具包装薄膜用回卷处理设备,包括骨架,所述骨架内转动设置有主动薄膜辊和被动薄膜辊,其特征在于:所述骨架内设置有等离子消杀装置,所述等离子消杀装置包括盒体,所述盒体具有高压仓、低压仓和消毒仓,所述高压仓内设置低温等离子体发生器,所述低温等离子体发生器具有连通所述消毒仓的等离子体喷嘴,所述高压仓的侧壁在所述等离子体喷嘴周围开设高压喷气环口,所述高压喷气环口连通所述消毒仓,所述消毒仓相对的侧壁上设置有电场发生器,在所述消毒仓内间隔设置有若干导引辊,包装薄膜缠绕于所述导引辊上,包装薄膜在所述消毒仓内受所述导引辊的支撑迂回折叠形成多层连续的片体,相邻两个片体为一组待清洁薄膜组,所述消毒仓内壁设置能调节所述待清洁薄膜组内两个片体之间间隙大小的间隙调节机构,所述高压喷气环口的喷出的高速气流进入到所述消毒仓内,并流经所述待清洁薄膜组的外部最终回流到所述低压仓内,所述待清洁薄膜组的两个片体内外产生变化的压差以驱动片体自身发生震动并与等离子体充分接触。

2.根据权利要求1所述的一种餐具包装薄膜用回卷处理设备,其特征在于:所述低温等离子体发生器包括电源模块、充气模块和所述等离子体喷嘴,所述等离子体喷嘴包括放电尖端和包围在所述放电尖端外的锥形喷管,充气模块通过管道连通于所述锥形喷管,电源模块与所述放电尖端电连接。

3.根据权利要求1所述的一种餐具包装薄膜用回卷处理设备,其特征在于:所述电场发生器包括相对设置在所述消毒仓内壁上的正极部和负极部,所述正极部为多个分离的正极板,所述负极部为多个分离的负极板,所述正极板与所述负极板一一对应,每一组相对应的所述正极板和所述负极板组合形成一个作用于包装薄膜的局部电场,沿高压仓到低压仓的气流方向,多个所述局部电场依次排布。

4.根据权利要求1所述的一种餐具包装薄膜用回卷处理设备,其特征在于:所述消毒仓内壁沿所述片体的方向间隔设置有若干第一活动杆,所述消毒仓内壁还设置有若干间隔的第二活动杆,包装薄膜设置在所述第一活动杆和所述第二活动杆之间,所述第二活动杆与所述第一活动杆交替设置,在所述消毒仓壁体上还设置有驱动所述第一活动杆和所述第二活动杆相互靠近的驱动机构。

5.根据权利要求4所述的一种餐具包装薄膜用回卷处理设备,其特征在于:所述驱动机构包括设置在所述消毒仓内壁上的滑槽,所述滑槽内滑动设置有多个驱动滑块,多个所述驱动滑块之间设置缓冲弹簧,所述滑槽内设置有连接所述驱动滑块的增效伸缩杆,所述驱动滑块设置有调节连接杆,所述调节连接杆与所述第二活动杆连接,所述消毒仓壁体上还设置有限位连接杆,所述限位连接杆连接所述第一活动杆。

6.根据权利要求5所述的一种餐具包装薄膜用回卷处理设备,其特征在于:所述限位连接杆的数量与所述调节连接杆的数量保持一致,相邻两个所述限位连接杆中,其中一个固定于所述消毒仓壁体上,另一个活动连接于所述消毒仓壁体上,并且在所述消毒仓壁体上设置驱动所述限位连接杆相互靠近的限位伸缩杆。

7.根据权利要求1所述的一种餐具包装薄膜用回卷处理设备,其特征在于:所述高压仓开设高压进气口,在所述高压进气口内设置气体过滤装置,所述高压进气口通过管道连通第一气泵,所述低压仓开设排气口,所述排气口通过管道连通管第二气泵。

8.根据权利要求1所述的一种餐具包装薄膜用回卷处理设备,其特征在于:所述骨架上安装有动力马达、第一皮带轮、皮带和第二皮带轮,所述动力马达的轴安装所述第一皮带轮,所述主动薄膜辊的轴连接有所述第二皮带轮,所述皮带套于所述第一皮带轮和所述第二皮带轮之间。

9.根据权利要求1所述的一种餐具包装薄膜用回卷处理设备,其特征在于:所述消毒仓靠近所述主动薄膜辊的一侧开设进料口,所述消毒仓靠近所述被动薄膜辊的一侧开设出料口,所述骨架上设置一对进料导向滚轴,所述进料导向滚轴封堵于所述进料口处,所述骨架上还设置一对出料导向滚轴,所述出料导向滚轴封堵于所述出料口处。

10.根据权利要求1所述的一种餐具包装薄膜用回卷处理设备的使用方法,其特征在于:包括以下步骤:

...

【技术特征摘要】

1.一种餐具包装薄膜用回卷处理设备,包括骨架,所述骨架内转动设置有主动薄膜辊和被动薄膜辊,其特征在于:所述骨架内设置有等离子消杀装置,所述等离子消杀装置包括盒体,所述盒体具有高压仓、低压仓和消毒仓,所述高压仓内设置低温等离子体发生器,所述低温等离子体发生器具有连通所述消毒仓的等离子体喷嘴,所述高压仓的侧壁在所述等离子体喷嘴周围开设高压喷气环口,所述高压喷气环口连通所述消毒仓,所述消毒仓相对的侧壁上设置有电场发生器,在所述消毒仓内间隔设置有若干导引辊,包装薄膜缠绕于所述导引辊上,包装薄膜在所述消毒仓内受所述导引辊的支撑迂回折叠形成多层连续的片体,相邻两个片体为一组待清洁薄膜组,所述消毒仓内壁设置能调节所述待清洁薄膜组内两个片体之间间隙大小的间隙调节机构,所述高压喷气环口的喷出的高速气流进入到所述消毒仓内,并流经所述待清洁薄膜组的外部最终回流到所述低压仓内,所述待清洁薄膜组的两个片体内外产生变化的压差以驱动片体自身发生震动并与等离子体充分接触。

2.根据权利要求1所述的一种餐具包装薄膜用回卷处理设备,其特征在于:所述低温等离子体发生器包括电源模块、充气模块和所述等离子体喷嘴,所述等离子体喷嘴包括放电尖端和包围在所述放电尖端外的锥形喷管,充气模块通过管道连通于所述锥形喷管,电源模块与所述放电尖端电连接。

3.根据权利要求1所述的一种餐具包装薄膜用回卷处理设备,其特征在于:所述电场发生器包括相对设置在所述消毒仓内壁上的正极部和负极部,所述正极部为多个分离的正极板,所述负极部为多个分离的负极板,所述正极板与所述负极板一一对应,每一组相对应的所述正极板和所述负极板组合形成一个作用于包装薄膜的局部电场,沿高压仓到低压仓的气流方向,多个所述局部电场依次排布。

4.根据权利要求1所述的一种餐具包装薄膜用回卷处理设备,其特征在于:所述消毒仓内壁沿所述片体的方向间隔设置有若干第一活动杆,所述消毒仓内壁还设置有若干间隔的第二活动杆,包装薄膜设置在所述第一活动杆和所述第二活动杆...

【专利技术属性】
技术研发人员:范任豪钱海燕
申请(专利权)人:南通辉创新材料科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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