一种双向打孔机制造技术

技术编号:42576745 阅读:4 留言:0更新日期:2024-08-29 00:40
本申请公开了一种双向打孔机,其包括底座,所述底座的顶端中部固定连接有载物板,还包括调节夹具,其位于载物板的顶端,以用于对待加工件进行夹持固定;若干打孔机构,若干所述打孔机构通过若干精准移动组件呈对称式固定连接于底座的顶端,以用于对待加工件进行打孔加工;本方案,通过设置调节夹具,可对不同尺寸大小的加工件进行稳固夹持固定,从而无需采用不同的夹具进行夹持固定,因此达到了节省人力物力,降低使用成本的目的,并且通过设置精准移动组件,可对打孔机构进行精准移动定位,从而提高双向打孔的定位准确性。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及打孔机的,尤其是涉及一种双向打孔机


技术介绍

1、目前,很多工厂对于板材打孔,木材打孔,还是靠工人拿电钻进行单一化人工操作,这样不仅工作效率低,而且浪费人力,特别是对一些比较特殊的待加工件,人工操作打孔十分麻烦,如果要两头打孔,那就更浪费时间和体力,因此,往往会使用双向打孔机来对待加工件进行双向打孔加工。

2、而现有的双向打孔机在进行打孔加工使用时,往往是通过工作人员将待加工件放置在双向打孔机的中部,然后通过夹具对加工件进行固定,从而再对其进行双向打孔加工;

3、然而由于待加工件的类型和尺寸往往大小不一,导致在对不同尺寸的加工件进行固定时往往需要采用不同的夹具来对其进行固定,操作麻烦不便且成本较高。因此,本领域技术人员提供了一种双向打孔机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。


技术实现思路

1、为了解决上述
技术介绍
中提出的问题,本申请提供一种双向打孔机。

2、本申请提供的一种双向打孔机采用如下的技术方案:

3、一种双向打孔机,包括底座,所述底座的顶端中部固定连接有载物板,还包括

4、调节夹具,其位于载物板的顶端,以用于对待加工件进行夹持固定;

5、若干打孔机构,若干所述打孔机构通过若干精准移动组件呈对称式固定连接于底座的顶端,以用于对待加工件进行打孔加工。

6、优选的,所述调节夹具包括若干调节槽、若干支撑杆、若干滑块、若干弹簧、若干固定夹板、若干绑紧带和若干稳固组件,若干所述调节槽开设于载物板的顶端,若干所述支撑杆的两端固定连接于调节槽的两端,若干所述固定夹板通过滑块滑动连接于支撑杆的侧壁,若干所述弹簧的两端分别固定连接于调节槽的一端和滑块的一端,若干所述绑紧带固定连接于两个固定夹板之间,若干所述稳固组件安装于固定夹板的侧壁。

7、优选的,所述稳固组件包括转轴、稳固夹板和若干扭簧,所述稳固夹板的一端通过转轴转动连接于固定夹板的侧壁,若干所述扭簧的两端分别固定连接于固定夹板的侧壁和稳固夹板的侧壁。

8、优选的,所述精准移动组件包括滑轨、刻度线、移动块、指针和紧固螺栓,所述滑轨的底部固定连接于底座的顶端,所述刻度线固定连接于滑轨的侧壁,所述移动块滑动连接于滑轨的顶部,所述指针的一端固定连接于移动块的底部,所述紧固螺栓转动连接于移动块的侧壁。

9、优选的,所述打孔机构包括支撑柱、液压缸和电钻,所述支撑柱的底端固定连接于移动块的顶部,所述电钻通过液压缸固定连接于支撑柱的顶部。

10、优选的,所述绑紧带为橡胶材质。

11、综上所述,本申请包括以下有益技术效果:

12、通过设置调节夹具,可对不同尺寸大小的加工件进行稳固夹持固定,从而无需采用不同的夹具进行夹持固定,因此达到了节省人力物力,降低使用成本的目的,并且通过设置精准移动组件,可对打孔机构进行精准移动定位,从而提高双向打孔的定位准确性。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种双向打孔机,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶端中部固定连接有载物板(2),还包括

2.根据权利要求1所述的一种双向打孔机,其特征在于:所述调节夹具(3)包括若干调节槽(301)、若干支撑杆(302)、若干滑块(303)、若干弹簧(304)、若干固定夹板(305)、若干绑紧带(306)和若干稳固组件(4),若干所述调节槽(301)开设于载物板(2)的顶端,若干所述支撑杆(302)的两端固定连接于调节槽(301)的两端,若干所述固定夹板(305)通过滑块(303)滑动连接于支撑杆(302)的侧壁,若干所述弹簧(304)的两端分别固定连接于调节槽(301)的一端和滑块(303)的一端,若干所述绑紧带(306)固定连接于两个固定夹板(305)之间,若干所述稳固组件(4)安装于固定夹板(305)的侧壁。

3.根据权利要求2所述的一种双向打孔机,其特征在于:所述稳固组件(4)包括转轴(401)、稳固夹板(402)和若干扭簧(403),所述稳固夹板(402)的一端通过转轴(401)转动连接于固定夹板(305)的侧壁,若干所述扭簧(403)的两端分别固定连接于固定夹板(305)的侧壁和稳固夹板(402)的侧壁。

4.根据权利要求1所述的一种双向打孔机,其特征在于:所述精准移动组件(5)包括滑轨(501)、刻度线(502)、移动块(503)、指针(504)和紧固螺栓(505),所述滑轨(501)的底部固定连接于底座(1)的顶端,所述刻度线(502)固定连接于滑轨(501)的侧壁,所述移动块(503)滑动连接于滑轨(501)的顶部,所述指针(504)的一端固定连接于移动块(503)的底部,所述紧固螺栓(505)转动连接于移动块(503)的侧壁。

5.根据权利要求4所述的一种双向打孔机,其特征在于:所述打孔机构(6)包括支撑柱(601)、液压缸(602)和电钻(603),所述支撑柱(601)的底端固定连接于移动块(503)的顶部,所述电钻(603)通过液压缸(602)固定连接于支撑柱(601)的顶部。

6.根据权利要求2所述的一种双向打孔机,其特征在于:所述绑紧带(306)为橡胶材质。

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【技术特征摘要】

1.一种双向打孔机,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶端中部固定连接有载物板(2),还包括

2.根据权利要求1所述的一种双向打孔机,其特征在于:所述调节夹具(3)包括若干调节槽(301)、若干支撑杆(302)、若干滑块(303)、若干弹簧(304)、若干固定夹板(305)、若干绑紧带(306)和若干稳固组件(4),若干所述调节槽(301)开设于载物板(2)的顶端,若干所述支撑杆(302)的两端固定连接于调节槽(301)的两端,若干所述固定夹板(305)通过滑块(303)滑动连接于支撑杆(302)的侧壁,若干所述弹簧(304)的两端分别固定连接于调节槽(301)的一端和滑块(303)的一端,若干所述绑紧带(306)固定连接于两个固定夹板(305)之间,若干所述稳固组件(4)安装于固定夹板(305)的侧壁。

3.根据权利要求2所述的一种双向打孔机,其特征在于:所述稳固组件(4)包括转轴(401)、稳固夹板(402)和若干扭簧(403),所述稳固夹板(402)的一端通过转轴(401)转动连接于固...

【专利技术属性】
技术研发人员:许迎军赵彦贵
申请(专利权)人:襄阳四方联汽车零部件有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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