一种多工位圆棒料锁紧夹具制造技术

技术编号:42576534 阅读:17 留言:0更新日期:2024-08-29 00:40
本技术涉及一种多工位圆棒料锁紧夹具,包括底座、限位组件、夹紧组件和锁止组件,所述限位组件设于所述底座,所述限位组件与所述底座共同围合形成一端敞口设置的容纳槽,所述容纳槽用于供多个圆棒料并排放置;所述夹紧组件沿靠近和远离所述容纳槽的敞口端活动安装于所述底座,以在所述夹紧组件靠近所述敞口端时,所述夹紧组件用于将多个圆棒料夹紧于所述容纳槽内;以及,所述锁止组件设于所述底座,所述锁止组件与所述夹紧组件连接,以在所述夹紧组件靠近所述敞口端时,所述锁止组件固定所述夹紧组件。本技术可一次装夹多个棒料,无需频繁的装夹棒料,降低了操作者的劳动强度,同时提高了加工效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及夹具,尤其涉及一种多工位圆棒料锁紧夹具


技术介绍

1、夹具是指机械制造的过程中用来固定加工对象,使之占有正确的位置,以接受施工或检测的装置,又称为卡具,从广义上说,在工艺过程中的任何工序,用来迅速、方便、安全地安装工件的装置,都可以称之为夹具,在棒料加工过程中需要将棒料进行有效紧固,才能对棒料进行准确加工。

2、专利cn216000226u一种小直径棒料快速夹紧夹具,包括底座安装板、l型块一、l型块二、v型块、微调螺栓、夹头六个部分,其中夹头由压套、压杆一、挡块一、锁紧环、弹簧一、内套、弹簧二、螺母、压头、挡块二、压杆二组成。

3、然而上述现有技术v型槽一次只能固定装夹一个棒料,因此在加工时只能在该棒料加工完成后将棒料自v型槽内取下,重新装夹另一棒料再进行加工,需要操作人员频繁的装夹棒料,延长了加工时间,导致加工效率低下。


技术实现思路

1、有鉴于此,有必要提供一种多工位圆棒料锁紧夹具,用以解决现有技术中v型槽一次只能固定装夹一个棒料,因此在加工时只能在该棒料加工完成后将棒料自v型槽内取下,重新装夹另一棒料再进行加工,需要操作人员频繁的装夹棒料,延长了加工时间,导致加工效率低下的技术问题。

2、本技术提供一种多工位圆棒料锁紧夹具,该多工位圆棒料锁紧夹具包括:

3、底座;

4、限位组件,设于所述底座,所述限位组件与所述底座共同围合形成一端敞口设置的容纳槽,所述容纳槽用于供多个圆棒料并排放置;

5、夹紧组件,沿靠近和远离所述容纳槽的敞口端活动安装于所述底座,以在所述夹紧组件靠近所述敞口端时,所述夹紧组件用于将多个圆棒料夹紧于所述容纳槽内;以及,

6、锁止组件,设于所述底座,所述锁止组件与所述夹紧组件连接,以在所述夹紧组件靠近所述敞口端时,所述锁止组件固定所述夹紧组件。

7、可选地,所述容纳槽设有两个,两个所述容纳槽相背设置,相应地,所述夹紧组件设有两个,两个所述夹紧组件与两个所述容纳槽一一对应。

8、可选地,所述限位组件包括第一限位件和两个第二限位件,所述第一限位件设于所述底座的中部,且所述第一限位件沿第一方向延伸设置,两个所述第二限位件设于所述底座,且位于所述第一限位件沿所述第一方向相对的两端,所述第二限位件沿第二方向延伸设置,所述第一限位件、两个所述第二限位件和所述底座共同围合形成两个所述容纳槽,所述第一方向和所述第二方向相互垂直设置。

9、可选地,所述第一限位件和所述第二限位件均可拆卸地安装于所述底座。

10、可选地,所述容纳槽的沿所述第一方向和所述第二方向上的尺寸可调节设置。

11、可选地,每一所述夹紧组件具有相对设置的转动端和连接端,所述夹紧组件的转动端沿竖直方向上的轴线转动安装于所述底座。

12、可选地,所述锁止组件分别与两个所述夹紧组件的连接端连接,以在两个所述夹紧组件均靠近各自对应的所述容纳槽的敞口端时,所述锁止组件同时固定两个所述夹紧组件。

13、可选地,所述夹紧组件包括连接件和抵紧件,所述连接件的一端与其中一个所述夹紧组件的连接端转动连接,所述连接件的另一端与所述抵紧件转动连接,所述抵紧件的一侧设有抵紧凸起,以在所述连接件朝向另一所述夹紧组件方向转动时,所述抵紧凸起与所述夹紧组件抵接,以固定两个所述夹紧组件。

14、可选地,所述夹紧组件包括安装件和夹紧件,所述安装件的一端沿竖直方向上的轴线转动安装于所述底座,所述夹紧件设于所述安装件朝向所述容纳槽的一侧,所述夹紧件朝向所述容纳槽的一侧凸设形成有多个抵接凸起,多个所述抵接凸起对应所述容纳槽设置,以在所述安装件朝向所述容纳槽方向转动时,所述抵接凸起用于与多个圆棒料抵接。

15、可选地,所述夹紧件可拆卸地安装于所述安装件。

16、与现有技术相比,本技术提供的多工位圆棒料锁紧夹具,所述限位组件与所述底座共同围合形成一端敞口设置的容纳槽,所述夹紧组件沿靠近和远离所述容纳槽的敞口端活动安装于所述底座,所述锁止组件与所述夹紧组件连接,具体使用时,先将多个棒料并排放置于所述容纳槽内,棒料两两之间相互抵接,能够相互限位,再通过所述容纳槽的侧壁对多个棒料进行限位,在驱动夹紧组件朝向所述敞口端方向活动,使得所述夹紧组件能够在所述敞口端处对棒料进行限位夹紧,从而达到完全固定多个棒料的目的,如此即可一次装夹多个棒料,无需频繁的装夹棒料,降低了操作者的劳动强度,同时提高了加工效率。

17、上述说明仅是本技术技术方案的概述,为了能够更清楚了解本技术的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如下。本技术的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种多工位圆棒料锁紧夹具,其特征在于,其包括:

2.根据权利要求1所述的多工位圆棒料锁紧夹具,其特征在于,所述容纳槽设有两个,两个所述容纳槽相背设置,相应地,所述夹紧组件设有两个,两个所述夹紧组件与两个所述容纳槽一一对应。

3.根据权利要求2所述的多工位圆棒料锁紧夹具,其特征在于,所述限位组件包括第一限位件和两个第二限位件,所述第一限位件设于所述底座的中部,且所述第一限位件沿第一方向延伸设置,两个所述第二限位件设于所述底座,且位于所述第一限位件沿所述第一方向相对的两端,所述第二限位件沿第二方向延伸设置,所述第一限位件、两个所述第二限位件和所述底座共同围合形成两个所述容纳槽,所述第一方向和所述第二方向相互垂直设置。

4.根据权利要求3所述的多工位圆棒料锁紧夹具,其特征在于,所述第一限位件和所述第二限位件均可拆卸地安装于所述底座。

5.根据权利要求4所述的多工位圆棒料锁紧夹具,其特征在于,所述容纳槽的沿所述第一方向和所述第二方向上的尺寸可调节设置。

6.根据权利要求2所述的多工位圆棒料锁紧夹具,其特征在于,每一所述夹紧组件具有相对设置的转动端和连接端,所述夹紧组件的转动端沿竖直方向上的轴线转动安装于所述底座。

7.根据权利要求6所述的多工位圆棒料锁紧夹具,其特征在于,所述锁止组件分别与两个所述夹紧组件的连接端连接,以在两个所述夹紧组件均靠近各自对应的所述容纳槽的敞口端时,所述锁止组件同时固定两个所述夹紧组件。

8.根据权利要求7所述的多工位圆棒料锁紧夹具,其特征在于,所述夹紧组件包括连接件和抵紧件,所述连接件的一端与其中一个所述夹紧组件的连接端转动连接,所述连接件的另一端与所述抵紧件转动连接,所述抵紧件的一侧设有抵紧凸起,以在所述连接件朝向另一所述夹紧组件方向转动时,所述抵紧凸起与所述夹紧组件抵接,以固定两个所述夹紧组件。

9.根据权利要求1所述的多工位圆棒料锁紧夹具,其特征在于,所述夹紧组件包括安装件和夹紧件,所述安装件的一端沿竖直方向上的轴线转动安装于所述底座,所述夹紧件设于所述安装件朝向所述容纳槽的一侧,所述夹紧件朝向所述容纳槽的一侧凸设形成有多个抵接凸起,多个所述抵接凸起对应所述容纳槽设置,以在所述安装件朝向所述容纳槽方向转动时,所述抵接凸起用于与多个圆棒料抵接。

10.根据权利要求9所述的多工位圆棒料锁紧夹具,其特征在于,所述夹紧件可拆卸地安装于所述安装件。

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【技术特征摘要】

1.一种多工位圆棒料锁紧夹具,其特征在于,其包括:

2.根据权利要求1所述的多工位圆棒料锁紧夹具,其特征在于,所述容纳槽设有两个,两个所述容纳槽相背设置,相应地,所述夹紧组件设有两个,两个所述夹紧组件与两个所述容纳槽一一对应。

3.根据权利要求2所述的多工位圆棒料锁紧夹具,其特征在于,所述限位组件包括第一限位件和两个第二限位件,所述第一限位件设于所述底座的中部,且所述第一限位件沿第一方向延伸设置,两个所述第二限位件设于所述底座,且位于所述第一限位件沿所述第一方向相对的两端,所述第二限位件沿第二方向延伸设置,所述第一限位件、两个所述第二限位件和所述底座共同围合形成两个所述容纳槽,所述第一方向和所述第二方向相互垂直设置。

4.根据权利要求3所述的多工位圆棒料锁紧夹具,其特征在于,所述第一限位件和所述第二限位件均可拆卸地安装于所述底座。

5.根据权利要求4所述的多工位圆棒料锁紧夹具,其特征在于,所述容纳槽的沿所述第一方向和所述第二方向上的尺寸可调节设置。

6.根据权利要求2所述的多工位圆棒料锁紧夹具,其特征在于,每一所述夹紧组件具有相对设置的转动端和连接端,所述夹紧组件的转动端沿竖直方向...

【专利技术属性】
技术研发人员:杜建
申请(专利权)人:武汉兆航精密工业有限公司
类型:新型
国别省市:

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