【技术实现步骤摘要】
本技术涉及机床刀具夹具，具体为一种可调节机床刀具装夹装置。
技术介绍
1、机床是机械加工中的加工设备，其中，机床中的车床是我们最常见的设备，主要用于机械零部件的加工，加工时离不开加工刀具，在机床使用前必需进行刀具的装夹，在刀具安装时多采用到刀架，对刀具进行装夹。为了保证加工精度，刀架需要具有良好的刚度和强度，以满足对刀具的夹紧作用。
2、在现有技术中，刀架通常通过使用多个螺丝来固定刀具，在该种刀架中，若需对刀具进行更换时，操作步骤颇为繁琐费事，从而导致生产效率降低，并且，螺栓的固定方式，存在无法对固定强度上的调节，固定压力较为集中，在长期使用中，极易导致固定位置的磨损等情况，不利于后续的拆卸。为此，我们提出了一种可调节机床刀具装夹装置来解决上述问题。
技术实现思路
1、本技术提供了一种可调节机床刀具装夹装置，用于解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种可调节机床刀具装夹装置，包括刀柄，所述刀柄的上端侧面同轴设有卡位槽，所述卡位槽的一侧设有支撑板，支撑板垂直于刀柄，所述支撑板靠近刀柄的一侧设有弧形槽，弧形槽与卡位槽同轴对应，所述刀柄远离支撑板的一侧同轴设有弧形夹板，弧形夹板与卡位槽相对应，所述支撑板靠近刀柄的一侧两端均设有矩形腔，矩形腔的内部安装有液压缸，液压缸的与弧形夹板固定连接。
3、优选的，每个所述矩形腔内部的两侧均沿液压缸的长度方向设有柱形腔体，每个液压缸的两侧均沿液压缸的长度方向设有第一导
4、优选的，所述支撑板的顶部垂直安装有第一弧形立板，第一弧形立板与弧形槽同轴设置，且第一弧形立板的顶部垂直安装有安装板，所述弧形夹板的顶部垂直安装有第二弧形立板，第二弧形立板与弧形夹板同轴设置。
5、优选的，所述第一弧形立板的两侧均沿第一弧形立板的竖直长度方向设有多个等距排列的通槽，通槽沿支撑板的长度方向设置，且通槽内通过直线轴承安装有第二导向杆，第二导向杆的另一端与第二弧形立板固定连接。
6、优选的，所述支撑板的底部和弧形夹板的底部均垂直安装有第三弧形立板，第三弧形立板与刀柄同轴对应，所述第三弧形立板的底部垂直安装有弧形固定板，弧形固定板的上方同轴设有第一弧形抵板和第二弧形抵板，第一弧形抵板和第二弧形抵板沿刀柄的长度方向依次同轴设置，且第二弧形抵板的底部垂直安装有多个等间距排列的连接杆，连接杆的底部分别通过直线轴承依次贯穿第一弧形抵板和弧形固定板，所述连接杆上套接有压缩弹簧，压缩弹簧的一端固定在第一弧形抵板的顶部，且另一端固定在第二弧形抵板的底部，所述第一弧形抵板的底部垂直安装有旋紧螺栓，旋紧螺栓通过螺母贯穿弧形固定板。
7、优选的，每个所述连接杆的底部均垂直安装有限位板。
8、本技术具备以下有益效果：
9、通过液压缸的推动伸缩，带动弧形夹板向支撑板进行靠近或远离的可控运作，从而实现对刀具的刀柄进行夹持固定，方便了刀具的拆卸和安装，省去了常规的多螺栓拧动操作，提高机床使用的生产效率。
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1.一种可调节机床刀具装夹装置，包括刀柄(1)，其特征在于：所述刀柄(1)的上端侧面同轴设有卡位槽(2)，所述卡位槽(2)的一侧设有支撑板(3)，支撑板(3)垂直于刀柄(1)，所述支撑板(3)靠近刀柄(1)的一侧设有弧形槽(4)，弧形槽(4)与卡位槽(2)同轴对应，所述刀柄(1)远离支撑板(3)的一侧同轴设有弧形夹板(5)，弧形夹板(5)与卡位槽(2)相对应，所述支撑板(3)靠近刀柄(1)的一侧两端均设有矩形腔(6)，矩形腔(6)的内部安装有液压缸(7)，液压缸(7)的与弧形夹板(5)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种可调节机床刀具装夹装置，其特征在于：每个所述矩形腔(6)内部的两侧均沿液压缸(7)的长度方向设有柱形腔体，每个液压缸(7)的两侧均沿液压缸(7)的长度方向设有第一导向杆(8)，第一导向杆(8)容置在柱形腔体内，且另一端固定在弧形夹板(5)上。
3.根据权利要求1所述的一种可调节机床刀具装夹装置，其特征在于：所述支撑板(3)的顶部垂直安装有第一弧形立板(9)，第一弧形立板(9)与弧形槽(4)同轴设置，且第一弧形立板(9)的顶部垂直安装有安
4.根据权利要求3所述的一种可调节机床刀具装夹装置，其特征在于：所述第一弧形立板(9)的两侧均沿第一弧形立板(9)的竖直长度方向设有多个等距排列的通槽(13)，通槽(13)沿支撑板(3)的长度方向设置，且通槽(13)内通过直线轴承安装有第二导向杆(12)，第二导向杆(12)的另一端与第二弧形立板(11)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种可调节机床刀具装夹装置，其特征在于：所述支撑板(3)的底部和弧形夹板(5)的底部均垂直安装有第三弧形立板(14)，第三弧形立板(14)与刀柄(1)同轴对应，所述第三弧形立板(14)的底部垂直安装有弧形固定板(15)，弧形固定板(15)的上方同轴设有第一弧形抵板(16)和第二弧形抵板(18)，第一弧形抵板(16)和第二弧形抵板(18)沿刀柄(1)的长度方向依次同轴设置，且第二弧形抵板(18)的底部垂直安装有多个等间距排列的连接杆(19)，连接杆(19)的底部分别通过直线轴承依次贯穿第一弧形抵板(16)和弧形固定板(15)，所述连接杆(19)上套接有压缩弹簧(20)，压缩弹簧(20)的一端固定在第一弧形抵板(16)的顶部，且另一端固定在第二弧形抵板(18)的底部，所述第一弧形抵板(16)的底部垂直安装有旋紧螺栓(17)，旋紧螺栓(17)通过螺母贯穿弧形固定板(15)。
6.根据权利要求5所述的一种可调节机床刀具装夹装置，其特征在于：每个所述连接杆(19)的底部均垂直安装有限位板。
...【技术特征摘要】
1.一种可调节机床刀具装夹装置，包括刀柄(1)，其特征在于：所述刀柄(1)的上端侧面同轴设有卡位槽(2)，所述卡位槽(2)的一侧设有支撑板(3)，支撑板(3)垂直于刀柄(1)，所述支撑板(3)靠近刀柄(1)的一侧设有弧形槽(4)，弧形槽(4)与卡位槽(2)同轴对应，所述刀柄(1)远离支撑板(3)的一侧同轴设有弧形夹板(5)，弧形夹板(5)与卡位槽(2)相对应，所述支撑板(3)靠近刀柄(1)的一侧两端均设有矩形腔(6)，矩形腔(6)的内部安装有液压缸(7)，液压缸(7)的与弧形夹板(5)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种可调节机床刀具装夹装置，其特征在于：每个所述矩形腔(6)内部的两侧均沿液压缸(7)的长度方向设有柱形腔体，每个液压缸(7)的两侧均沿液压缸(7)的长度方向设有第一导向杆(8)，第一导向杆(8)容置在柱形腔体内，且另一端固定在弧形夹板(5)上。
3.根据权利要求1所述的一种可调节机床刀具装夹装置，其特征在于：所述支撑板(3)的顶部垂直安装有第一弧形立板(9)，第一弧形立板(9)与弧形槽(4)同轴设置，且第一弧形立板(9)的顶部垂直安装有安装板(10)，所述弧形夹板(5)的顶部垂直安装有第二弧形立板(11)，第二弧形立板(11)与弧形夹板(5)同轴设置。
4.根据权利要求3所述的一种可调节机床刀具装夹装置，其特征在于：所...
【专利技术属性】
技术研发人员：张永祥，张海涵，
申请(专利权)人：眉山凌锐精密刀具有限公司，
类型：新型
国别省市：
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