【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及ⅲ型储氢瓶内胆制造和检测，具体涉及一种ⅲ型储氢瓶内胆成型后自动无损超声波探伤机。
技术介绍
1、ⅲ型储氢瓶内胆是储氢气瓶的核心部件，ⅲ型储氢瓶内胆的超声波无损检测是一种重要的质量保证手段，主要用于检测内胆中的缺陷，如裂纹、气孔、夹杂等，以确保储氢瓶的安全性和可靠性。
2、现市面上超声波无损检测装置较多，但针对于ⅲ型瓶自动化无损检测的设备很少，且产品针对性较强，无法适用于过多的产品兼容，因此，提出一种ⅲ型储氢瓶内胆成型后自动无损超声波探伤机。
技术实现思路
1、为了解决上述问题，本专利技术提供一种ⅲ型储氢瓶内胆成型后自动无损超声波探伤机，该ⅲ型储氢瓶内胆成型后自动无损超声波探伤机通过各种结构与超声波检测头配合搭配实现多种ⅲ型瓶的适用无损超声探伤；通过水介质无损超声波检测头与伺服电机驱动的旋转和测头行走装置的程序设定配合，使待检工件直线段的每一处均可以被扫描检测到并将检测的数据存储到设备内部，方便后续查看，在检测的过程中有不合格的地方可通过设备上设置的激光笔进行发光照射提示操作者此处不合格并从屏幕上突出显示出差异性数值。
2、本专利技术的技术方案如下：
3、一种ⅲ型储氢瓶内胆成型后自动无损超声波探伤机，包括接杆夹持旋转从动端组件、接杆夹持旋转主动端组件、超声波检测组件和整机机架，所述接杆夹持旋转从动端组件和接杆夹持旋转主动端组件固定安装在所述整机机架上，所述接杆夹持旋转从动端组件和接杆夹持旋转主动端组件分别包括有相互同心的用于夹持待检测
4、超声波检测组件还设置有与所述超声波探测头同步行走的激光笔，所述激光笔设置在接水槽外。
5、从动端接杆夹持组件可转动地安装在滑动组件上，所述滑动组件通过行程调整驱动组件可左右方向直线滑动地安装在安装横梁上，所述安装横梁通过支撑梁固定设置在所述整机机架上。
6、在所述从动端接杆夹持组件的外侧安装有气动滑环。
7、接杆夹持旋转主动端组件还包括左立柱、右立柱和承载横梁，所述承载横梁的两端分别通过左滑动连接组件和右滑动连接组件连接在左立柱和右立柱上。
8、接水槽固定设置在承载横梁的顶部。
9、在所述承载横梁与所述整机机架之间安装有升降驱动组件.
10、超声波检测组件还包括直线模组，所述直线模组的导轨部分固定连接在所述承载横梁上，在数艘直线模组的滑块上固定安装有用于安装所述超声波探测头和激光笔的支架。
11、直线模组的驱动为伺服电机。
12、在所述支架的外侧固定设置有零点开关触发板。
13、本专利技术的有益效果在于：
14、1、本专利技术公开的一种ⅲ型储氢瓶内胆成型后自动无损超声波探伤机，该ⅲ型储氢瓶内胆成型后自动无损超声波探伤机通过plc内部程序精确控制探测头行走位置，配合设备本身的伺服旋转实时监控检测瓶身直线段，报告自动存储，瓶身底部浸入水中作为耦合剂，不需要另外的耦合剂进行涂抹作业，设备上设置激光笔可进行无损无污的指出检测不合格位置提示操作人员进行处理记录。
15、2、本专利技术公开的一种ⅲ型储氢瓶内胆成型后自动无损超声波探伤机，该ⅲ型储氢瓶内胆成型后自动无损超声波探伤机通过各种调节机构以及行程的设计将产品覆盖度提升至：直径200mm-500mm、直线段长度500-2300mm、探伤速度5-12m/min，大大提高了产品的柔性覆盖度并相当程度上减少客户端对于不同尺寸瓶身需求产品设备的成本支出。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种Ⅲ型储氢瓶内胆成型后自动无损超声波探伤机，其特征在于，包括接杆夹持旋转从动端组件（1）、接杆夹持旋转主动端组件（2）、超声波检测组件（3）和整机机架（4），所述接杆夹持旋转从动端组件（1）和接杆夹持旋转主动端组件（2）固定安装在所述整机机架（4）上，所述接杆夹持旋转从动端组件（1）和接杆夹持旋转主动端组件（2）分别包括有相互同心的用于夹持待检测工件两端接杆的可转动的从动端接杆夹持组件（1-3）和主动端接杆夹持组件（2-3），所述接杆夹持旋转主动端组件（2）还包括用于驱动所述主动端接杆夹持组件（2-3）转动的旋转驱动组件（2-4）和设置在待检测工件正下方的可升降的接水槽（2-2）；所述超声波检测组件（3）包括设置在所述接水槽（2-2）底部并可沿着所述接水槽（2-2）长度方向行走的超声波探测头（3-4）。
2.根据权利要求1所述的一种Ⅲ型储氢瓶内胆成型后自动无损超声波探伤机，其特征在于，所述超声波检测组件（3）还设置有与所述超声波探测头（3-4）同步行走的激光笔（3-5），所述激光笔（3-5）设置在接水槽（2-2）外。
3.根据权利要求1所述的一种Ⅲ型
4.根据权利要求3所述的一种Ⅲ型储氢瓶内胆成型后自动无损超声波探伤机，其特征在于，在所述从动端接杆夹持组件（1-3）的外侧安装有气动滑环（1-4）。
5.根据权利要求1所述的一种Ⅲ型储氢瓶内胆成型后自动无损超声波探伤机，其特征在于，所述接杆夹持旋转主动端组件（2）还包括左立柱（2-6）、右立柱（2-7）和承载横梁（2-5），所述承载横梁（2-5）的两端分别通过左滑动连接组件（2-8）和右滑动连接组件（2-9）连接在左立柱（2-6）和右立柱（2-7）上。
6.根据权利要求5所述的一种Ⅲ型储氢瓶内胆成型后自动无损超声波探伤机，其特征在于，所述接水槽（2-2）固定设置在承载横梁（2-5）的顶部。
7.根据权利要求5所述的一种Ⅲ型储氢瓶内胆成型后自动无损超声波探伤机，其特征在于，在所述承载横梁（2-5）与所述整机机架（4）之间安装有升降驱动组件（2-1）。
8.根据权利要求5所述的一种Ⅲ型储氢瓶内胆成型后自动无损超声波探伤机，其特征在于，所述超声波检测组件（3）还包括直线模组（3-2），所述直线模组（3-2）的导轨部分固定连接在所述承载横梁（2-5）上，在数艘直线模组（3-2）的滑块上固定安装有用于安装所述超声波探测头（3-4）和激光笔（3-5）的支架。
9.根据权利要求8所述的一种Ⅲ型储氢瓶内胆成型后自动无损超声波探伤机，其特征在于，所述直线模组（3-2）的驱动为伺服电机（3-6）。
10.根据权利要求8所述的一种Ⅲ型储氢瓶内胆成型后自动无损超声波探伤机，其特征在于，在所述支架的外侧固定设置有零点开关触发板（3-7）。
...【技术特征摘要】
1.一种ⅲ型储氢瓶内胆成型后自动无损超声波探伤机，其特征在于，包括接杆夹持旋转从动端组件（1）、接杆夹持旋转主动端组件（2）、超声波检测组件（3）和整机机架（4），所述接杆夹持旋转从动端组件（1）和接杆夹持旋转主动端组件（2）固定安装在所述整机机架（4）上，所述接杆夹持旋转从动端组件（1）和接杆夹持旋转主动端组件（2）分别包括有相互同心的用于夹持待检测工件两端接杆的可转动的从动端接杆夹持组件（1-3）和主动端接杆夹持组件（2-3），所述接杆夹持旋转主动端组件（2）还包括用于驱动所述主动端接杆夹持组件（2-3）转动的旋转驱动组件（2-4）和设置在待检测工件正下方的可升降的接水槽（2-2）；所述超声波检测组件（3）包括设置在所述接水槽（2-2）底部并可沿着所述接水槽（2-2）长度方向行走的超声波探测头（3-4）。
2.根据权利要求1所述的一种ⅲ型储氢瓶内胆成型后自动无损超声波探伤机，其特征在于，所述超声波检测组件（3）还设置有与所述超声波探测头（3-4）同步行走的激光笔（3-5），所述激光笔（3-5）设置在接水槽（2-2）外。
3.根据权利要求1所述的一种ⅲ型储氢瓶内胆成型后自动无损超声波探伤机，其特征在于，所述从动端接杆夹持组件（1-3）可转动地安装在滑动组件（1-5）上，所述滑动组件（1-5）通过行程调整驱动组件（1-2）可左右方向直线滑动地安装在安装横梁（1-6）上，所述安装横梁（1-6）通过支撑梁（1-1）固定设置在所述整机机架（4）上。
4.根据权利要求3所述的一种ⅲ型储氢瓶内胆成型后自动无...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈林，
申请(专利权)人：沈阳泰德自动化设备有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。