一种高强度轴配流摆线液压马达制造技术

技术编号:42575774 阅读:5 留言:0更新日期:2024-08-29 00:40
本技术涉及摆线液压马达技术领域,公开了一种高强度轴配流摆线液压马达,包括马达壳体,所述马达壳体的一端转动连接有输出轴,所述马达壳体靠近所述输出轴一端固定连接有安装座,所述安装座远离所述马达壳体的侧壁上设置有限位盘,所述输出轴的侧壁上滑动设置有密封套,所述密封套内壁与所述输出轴的侧壁紧密贴合,所述密封套的外侧卡合安装有动环,所述限位盘靠近所述动环的一侧固定连接有限位盒,所述动环的内壁与所述限位盒和所述限位盘侧壁紧密接触,所述限位盒的内部侧壁四边均滑动连接有活动柱;本技术可以避免输出轴与马达壳体间的研损,延长马达的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及摆线液压马达,具体是一种高强度轴配流摆线液压马达


技术介绍

1、摆线液压马达既是常用的液压驱动装置,也是实现液压能转换成机能量的常用液压执行装置。摆线液压马达是一种低速大扭矩马达,具有体积小、单位功率密度大、效率高、转速范围宽等优点,因而得到了广泛应用。

2、轴配流摆线液压马达是一种重要的液压传动元件,具有高效率、高转矩、低速稳定性好的特点,被广泛应用于各种机械装备中。

3、现有的轴配流摆线液压马达在使用时,一般通过配油机构和输出轴进行连接,配油机构是由定子和转子组成的。定子固定在马达壳体上,而转子则与输出轴一起转动。由于转子中心与定子中心存在偏心距,因此配油机构实际上在马达内部做偏心圆周转动,导致输出轴与马达壳体之间发生研损。

4、因此,有必要提供一种高强度轴配流摆线液压马达解决上述技术问题。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种高强度轴配流摆线液压马达,具有可以避免输出轴与马达壳体间的研损,延长马达的使用寿命的效果。

2、本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种高强度轴配流摆线液压马达,包括马达壳体,所述马达壳体的一端转动连接有输出轴,所述马达壳体靠近所述输出轴一端固定连接有安装座,所述安装座远离所述马达壳体的侧壁上设置有限位盘,所述输出轴的侧壁上滑动设置有密封套,所述密封套内壁与所述输出轴的侧壁紧密贴合,所述密封套的外侧卡合安装有动环,所述限位盘靠近所述动环的一侧固定连接有限位盒,所述动环的内壁与所述限位盒和所述限位盘侧壁紧密接触,所述限位盒的内部侧壁四边均滑动连接有活动柱,多个所述活动柱靠近所述动环的一端均固定连接有支撑片,所述活动柱远离所述支撑片的一端固定连接有弹簧,多个所述弹簧固定安装在所述限位盒的内壁。

3、通过采用上述技术方案,通过本装置可以避免输出轴与马达壳体间的研损,延长马达的使用寿命。

4、本技术的进一步设置为:所述马达壳体、所述限位盘和所述限位盒的侧壁上均开设有活动孔,所述活动孔的半径大于所述输出轴的半径。

5、通过采用上述技术方案,在输出轴被马达壳体内的配油机构带动进行径向跳动时,输出轴与活动孔的内壁有一端距离,使得输出轴不易于马达壳体之间产生研伤。

6、本技术的进一步设置为:所述限位盘与所述安装座之间设置有第一密封圈,所述第一密封圈与所述安装座和所述限位盘的侧壁相接触,所述动环与所述限位盒之间设置有第二密封圈,所述第二密封圈与所述动环和所述限位盒的侧壁相接触。

7、通过采用上述技术方案,通过第一密封圈和第二密封圈来增加限位盘、限位盒和马达壳体之间的密封性。

8、本技术的进一步设置为:所述限位盘的侧壁上螺纹连接有多个第一锁定柱,多个所述第一锁定柱贯穿所述限位盘与所述安装座螺纹连接。

9、通过采用上述技术方案,通过多个第一锁定柱将限位盘安装在马达壳体上。

10、本技术的进一步设置为:所述马达壳体靠近所述输出轴的一端的侧壁上固定安装有安装法兰,所述安装法兰两端的侧壁上均开设有安装孔。

11、通过采用上述技术方案,通过安装法兰,可以将马达与其他设备或部件连接在一起,形成一个完整的传动系统。同时,法兰也可以起到固定作用,防止马达在工作中产生位移或松动。

12、本技术的进一步设置为:所述马达壳体的侧壁上固定安装有连接座,所述连接座上开有进出油孔,所述进出油孔与所述马达壳体内部相连通。

13、通过采用上述技术方案,通过进出油孔为马达内部的油液提供进出通道,实现油液的循环和供给。

14、本技术的进一步设置为:所述马达壳体远离所述输出轴的一端设置有后盖,所述后盖的侧壁上螺纹连接有多个第二锁定柱,多个所述第二锁定柱贯穿所述后盖与所述马达壳体螺纹连接。

15、通过采用上述技术方案,通过对后盖的拆卸,可以对马达壳体内部零部件进行检修和更换。

16、综上所述,本技术具有以下有益效果:当马达的输出端在马达内部的配油机构带动下进行偏心圆周运动时,输出轴带动动环一块运动,动环在限位盒内部进行径向跳动,当动环与限位盒内部的支撑片进行接触并将支撑片挤压至限位盒侧壁上时,输出端还未与马达壳体上的活动孔侧壁相接触,使得马达的输出端与马达的壳体之间不发生碰撞接触,以此来避免马达输出端与马达壳体间的研损,密封套与马达输出轴内壁紧密贴合,对马达壳体进行密封,在输出轴从限位盒内部一侧活动之另一侧时,被挤压的那一块支撑片在弹簧的作用下复位,以此来减少动环与支撑片之间的距离,使得支撑片与动环之间的碰撞程度降低,通过本装置可以避免输出轴与马达壳体间的研损,延长马达的使用寿命。

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【技术保护点】

1.一种高强度轴配流摆线液压马达,包括马达壳体(1),其特征在于:所述马达壳体(1)的一端转动连接有输出轴(5),所述马达壳体(1)靠近所述输出轴(5)一端固定连接有安装座(2),所述安装座(2)远离所述马达壳体(1)的侧壁上设置有限位盘(3),所述输出轴(5)的侧壁上滑动设置有密封套(6),所述密封套(6)内壁与所述输出轴(5)的侧壁紧密贴合,所述密封套(6)的外侧卡合安装有动环(7),所述限位盘(3)靠近所述动环(7)的一侧固定连接有限位盒(4),所述动环(7)的内壁与所述限位盒(4)和所述限位盘(3)侧壁紧密接触,所述限位盒(4)的内部侧壁四边均滑动连接有活动柱(9),多个所述活动柱(9)靠近所述动环(7)的一端均固定连接有支撑片(8),所述活动柱(9)远离所述支撑片(8)的一端固定连接有弹簧(10),多个所述弹簧(10)固定安装在所述限位盒(4)的内壁。

2.根据权利要求1所述的一种高强度轴配流摆线液压马达,其特征在于:所述马达壳体(1)、所述限位盘(3)和所述限位盒(4)的侧壁上均开设有活动孔(20),所述活动孔(20)的半径大于所述输出轴(5)的半径。p>

3.根据权利要求2所述的一种高强度轴配流摆线液压马达,其特征在于:所述限位盘(3)与所述安装座(2)之间设置有第一密封圈(11),所述第一密封圈(11)与所述安装座(2)和所述限位盘(3)的侧壁相接触,所述动环(7)与所述限位盒(4)之间设置有第二密封圈(12),所述第二密封圈(12)与所述动环(7)和所述限位盒(4)的侧壁相接触。

4.根据权利要求2所述的一种高强度轴配流摆线液压马达,其特征在于:所述限位盘(3)的侧壁上螺纹连接有多个第一锁定柱(13),多个所述第一锁定柱(13)贯穿所述限位盘(3)与所述安装座(2)螺纹连接。

5.根据权利要求2所述的一种高强度轴配流摆线液压马达,其特征在于:所述马达壳体(1)靠近所述输出轴(5)的一端的侧壁上固定安装有安装法兰(14),所述安装法兰(14)两端的侧壁上均开设有安装孔(15)。

6.根据权利要求2所述的一种高强度轴配流摆线液压马达,其特征在于:所述马达壳体(1)的侧壁上固定安装有连接座(16),所述连接座(16)上开有进出油孔(17),所述进出油孔(17)与所述马达壳体(1)内部相连通。

7.根据权利要求3所述的一种高强度轴配流摆线液压马达,其特征在于:所述马达壳体(1)远离所述输出轴(5)的一端设置有后盖(18),所述后盖(18)的侧壁上螺纹连接有多个第二锁定柱(19),多个所述第二锁定柱(19)贯穿所述后盖(18)与所述马达壳体(1)螺纹连接。

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【技术特征摘要】

1.一种高强度轴配流摆线液压马达,包括马达壳体(1),其特征在于:所述马达壳体(1)的一端转动连接有输出轴(5),所述马达壳体(1)靠近所述输出轴(5)一端固定连接有安装座(2),所述安装座(2)远离所述马达壳体(1)的侧壁上设置有限位盘(3),所述输出轴(5)的侧壁上滑动设置有密封套(6),所述密封套(6)内壁与所述输出轴(5)的侧壁紧密贴合,所述密封套(6)的外侧卡合安装有动环(7),所述限位盘(3)靠近所述动环(7)的一侧固定连接有限位盒(4),所述动环(7)的内壁与所述限位盒(4)和所述限位盘(3)侧壁紧密接触,所述限位盒(4)的内部侧壁四边均滑动连接有活动柱(9),多个所述活动柱(9)靠近所述动环(7)的一端均固定连接有支撑片(8),所述活动柱(9)远离所述支撑片(8)的一端固定连接有弹簧(10),多个所述弹簧(10)固定安装在所述限位盒(4)的内壁。

2.根据权利要求1所述的一种高强度轴配流摆线液压马达,其特征在于:所述马达壳体(1)、所述限位盘(3)和所述限位盒(4)的侧壁上均开设有活动孔(20),所述活动孔(20)的半径大于所述输出轴(5)的半径。

3.根据权利要求2所述的一种高强度轴配流摆线液压马达,其特征在于:所述限位盘(3)与所述安装座(2)之间设置有第一密封圈(11),所...

【专利技术属性】
技术研发人员:张洪坤
申请(专利权)人:济宁力源液压股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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