System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 具有定位功能的铝合金切割方法技术_技高网

具有定位功能的铝合金切割方法技术

技术编号:42575667 阅读:15 留言:0更新日期:2024-08-29 00:40
本发明专利技术涉及铝合金切割技术领域,且公开了具有定位功能的铝合金切割方法,包括如下步骤:启动电动伸缩杆伸长通过衔接板、固定杆带动切割箱内的切割机向上运动,还通过传动杆带动推板向上运动,推板向上运动通过滑槽推动滑块滑动,滑块滑动推动安装块带动推齿运动,推齿运动与转盘的轮齿啮合,推动转盘旋转90°,转盘旋转带动切割台转动,通过固定杆向下运动带动切割箱向下运动,切割箱向下运动与切割台的平面相接触,套住铝合金板上,同时切割箱继续向下运动压缩固定弹簧,使密封箱滑入切割箱的内部,形成密封空间,然后切割机对铝合金板进行切割,从而实现了防止切割的碎屑与废水飞溅。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及铝合金切割,更具体地的说,涉及具有定位功能的铝合金切割方法


技术介绍

1、铝合金材料进行切割时,因切割片的高速转动会导致切割片出现较高的温度,同时切割片以及铝合金材料上均会存在切屑,为了降低切割片的高温状态以及清除切屑,目前会通常在切割片上喷射切削液,通过切削液来降低切割片的温度,同时以切削液带走切割片上所存在的切屑,但是采用方式式,还会存在如下问题:

2、切削液附着在切割片上时,随着切割片的高速转动,会将附着在切割片表面的切削液及切屑向外甩出,进而目前会在切割片的外侧设置防溅射壳体,但因此,防溅射壳体的内壁便会受到切削液以及切屑的飞溅影响。


技术实现思路

1、为了解决上述
技术介绍
中提出的问题,本专利技术提供具有定位功能的铝合金切割方法。

2、本专利技术提供的具有定位功能的铝合金切割方法采用如下的技术方案:具有定位功能的铝合金切割方法,其特征在于:包括如下步骤:

3、步骤一、将铝合金板放到切割台中心时,切割台中心的物料传感器检测到铝合金板的信息传递到螺杆的控制端,然后启动电机带动限位板转动,限位板转动带动两个螺杆相对运动,使螺杆夹住铝合金板,完成对铝合金板定位;

4、步骤二、启动电动伸缩杆伸长通过衔接板、固定杆带动切割箱内的切割机向上运动,还通过传动杆带动推板向上运动,推板向上运动通过滑槽推动滑块滑动,滑块滑动推动安装块带动推齿运动,推齿运动与转盘的轮齿啮合,推动转盘旋转90°,转盘旋转带动切割台转动;

5、步骤三、将切割台上的新的铝合金板运动到切割机的正下方,切割完成的铝合金板运出切割机的下方;

6、步骤四、启动电动伸缩杆缩回通过衔接板带动固定杆与传动杆向下运动,传动杆向下运动带动推板向下运动,推板向下运动通过滑槽带动滑块横向运动滑块滑动带动安装块与推齿跟随运动,推齿跟随安装块运动受到转盘轮齿的挤压,由于转盘受到限位块的限位,使推齿缩回安装块的内部,使推齿脱离与转盘的啮合;

7、步骤五、固定杆向下运动带动切割箱向下运动,切割箱向下运动与切割台的平面相接触,套住铝合金板上,同时切割箱继续向下运动压缩固定弹簧,使密封箱滑入切割箱的内部,形成密封空间,然后切割机对铝合金板进行切割。

8、优选的,具有定位功能的铝合金切割装置,包括底座,所述底座的顶部固定连接有支撑板,所述支撑板的一侧与电动伸缩杆固定连接,所述电动伸缩杆的伸缩端固定安装有衔接板,所述衔接板的一端固定连接有固定杆,所述固定杆的底部安装有用于切割铝合金板的切割机构,所述衔接板的底部固定连接有传动杆,所述传动杆的底部固定连接有推板,且推板与支撑板的内部滑动连接,所述推板的内部滑动连接有滑块,所述滑块的另一端固定安装上有安装块,所述安装块的表面滑动连接有滑轨座,且滑轨座安装在支撑板上,所述安装块的内部铰接有推齿,所述推齿的一侧与安装块之间固定安装有用于推动推齿复位的复位弹簧,所述推齿的一端啮合有转盘,所述转盘的顶部固定安装上切割台,所述切割台的内部安装有用于定位铝合金板位置的定位机构,所述转盘的轮齿处安装上用于限位转盘只想一个方向旋转的限位机构。

9、优选的,所述切割机构包括切割箱,所述切割箱的顶部与固定杆固定连接,所述切割箱的内腔固定安装上切割机,所述切割箱的内部安装有复位机构,所述复位机构的一侧与密封箱连接,所述密封箱在切割箱的内部滑动连接,且切割箱的内部开设有与密封箱相匹配的空腔。

10、优选的,所述复位机构包括滑杆、固定弹簧,所述滑杆的一端固定安装在切割箱的空腔内壁,所述滑杆的另一端与密封箱滑动连接,所述固定弹簧套在滑杆的表面并一端固定安装在切割箱的空腔内壁上另一端固定安装在密封箱的侧面。

11、优选的,所述定位机构包括电机,所述电机的输出轴传动连接有限位板,所述限位板的两断螺纹相反并每一段螺纹上与螺杆螺纹连接,一个所述螺杆的表面固定安装上伸缩板一端内,所述伸缩板的另一端内与螺杆固定连接,伸缩板用于密封住螺杆的滑道。

12、优选的,所述限位机构包括限位杆,所述限位杆的一端固定安装在底座上,所述限位杆的另一端内部固定连接有限位弹簧,所述限位弹簧的顶部固定连接有限位块,所述限位块的一侧呈用于转盘轮齿的通过的楔形,所述限位块另一侧呈垂直状用于挡住转盘轮齿的通过。

13、优选的,所述推板的正面开设与滑块大小相匹配的滑槽。

14、综上所述,本专利技术包括以下有益技术效果:

15、1.本专利技术通过固定杆向下运动带动切割箱向下运动,切割箱向下运动与切割台的平面相接触,套住铝合金板上,同时切割箱继续向下运动压缩固定弹簧,使密封箱滑入切割箱的内部,形成密封空间,然后切割机对铝合金板进行切割,从而实现了防止切割的碎屑与废水飞溅。

16、2.启动电动伸缩杆伸长通过衔接板、固定杆带动切割箱内的切割机向上运动,还通过传动杆带动推板向上运动,推板向上运动通过滑槽推动滑块滑动,滑块滑动通过安装块、推齿推动转盘旋转90°,转盘旋转带动切割台转动、将切割台上的新的铝合金板运动到切割机的正下方,切割完成的铝合金板运出切割机的下方,电动伸缩杆缩回通过衔接板带动固定杆与传动杆向下运动,传动杆向下运动通过推板向下运动,推板向下运动通过滑槽、滑块横、安装块带动推齿回复原来的位置,固定杆向下运动通过切割箱带动切割机对铝合金板进行切割,从而实现了输送物料与推动切割机运动效果,从而减少器件使用,使设备结构简单,方便操作。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.具有定位功能的铝合金切割方法,其特征在于:包括如下步骤:

2.根据权利要求1所述的具有定位功能的铝合金切割方法,其特征在于:具有定位功能的铝合金切割装置,包括底座(1),所述底座(1)的顶部固定连接有支撑板(2),所述支撑板(2)的一侧与电动伸缩杆(3)固定连接,所述电动伸缩杆(3)的伸缩端固定安装有衔接板(4),所述衔接板(4)的一端固定连接有固定杆(6),所述固定杆(6)的底部安装有用于切割铝合金板的切割机构,所述衔接板(4)的底部固定连接有传动杆(5),所述传动杆(5)的底部固定连接有推板(11),且推板(11)与支撑板(2)的内部滑动连接,所述推板(11)的内部滑动连接有滑块(13),所述滑块(13)的另一端固定安装上有安装块(14),所述安装块(14)的表面滑动连接有滑轨座(15),且滑轨座(15)安装在支撑板(2)上,所述安装块(14)的内部铰接有推齿(17),所述推齿(17)的一侧与安装块(14)之间固定安装有用于推动推齿(17)复位的复位弹簧(16),所述推齿(17)的一端啮合有转盘(18),所述转盘(18)的顶部固定安装上切割台(19),所述切割台(19)的内部安装有用于定位铝合金板位置的定位机构,所述转盘(18)的轮齿处安装上用于限位转盘(18)只想一个方向旋转的限位机构。

3.根据权利要求2所述的具有定位功能的铝合金切割方法,其特征在于:所述切割机构包括切割箱(7),所述切割箱(7)的顶部与固定杆(6)固定连接,所述切割箱(7)的内腔固定安装上切割机,所述切割箱(7)的内部安装有复位机构,所述复位机构的一侧与密封箱(10)连接,所述密封箱(10)在切割箱(7)的内部滑动连接,且切割箱(7)的内部开设有与密封箱(10)相匹配的空腔。

4.根据权利要求3所述的具有定位功能的铝合金切割方法,其特征在于:所述复位机构包括滑杆(8)、固定弹簧(9),所述滑杆(8)的一端固定安装在切割箱(7)的空腔内壁,所述滑杆(8)的另一端与密封箱(10)滑动连接,所述固定弹簧(9)套在滑杆(8)的表面并一端固定安装在切割箱(7)的空腔内壁上另一端固定安装在密封箱(10)的侧面。

5.根据权利要求2所述的具有定位功能的铝合金切割方法,其特征在于:所述定位机构包括电机(20),所述电机(20)的输出轴传动连接有限位板(21),所述限位板(21)的两断螺纹相反并每一段螺纹上与螺杆(22)螺纹连接,一个所述螺杆(22)的表面固定安装上伸缩板(23)一端内,所述伸缩板(23)的另一端内与螺杆(22)固定连接,伸缩板(23)用于密封住螺杆(22)的滑道。

6.根据权利要求2所述的具有定位功能的铝合金切割方法,其特征在于:所述限位机构包括限位杆(24),所述限位杆(24)的一端固定安装在底座(1)上,所述限位杆(24)的另一端内部固定连接有限位弹簧(25),所述限位弹簧(25)的顶部固定连接有限位块(26),所述限位块(26)的一侧呈用于转盘(18)轮齿的通过的楔形,所述限位块(26)另一侧呈垂直状用于挡住转盘(18)轮齿的通过。

7.根据权利要求2所述的具有定位功能的铝合金切割方法,其特征在于:所述推板(11)的正面开设与滑块(13)大小相匹配的滑槽(12)。

...

【技术特征摘要】

1.具有定位功能的铝合金切割方法,其特征在于:包括如下步骤:

2.根据权利要求1所述的具有定位功能的铝合金切割方法,其特征在于:具有定位功能的铝合金切割装置,包括底座(1),所述底座(1)的顶部固定连接有支撑板(2),所述支撑板(2)的一侧与电动伸缩杆(3)固定连接,所述电动伸缩杆(3)的伸缩端固定安装有衔接板(4),所述衔接板(4)的一端固定连接有固定杆(6),所述固定杆(6)的底部安装有用于切割铝合金板的切割机构,所述衔接板(4)的底部固定连接有传动杆(5),所述传动杆(5)的底部固定连接有推板(11),且推板(11)与支撑板(2)的内部滑动连接,所述推板(11)的内部滑动连接有滑块(13),所述滑块(13)的另一端固定安装上有安装块(14),所述安装块(14)的表面滑动连接有滑轨座(15),且滑轨座(15)安装在支撑板(2)上,所述安装块(14)的内部铰接有推齿(17),所述推齿(17)的一侧与安装块(14)之间固定安装有用于推动推齿(17)复位的复位弹簧(16),所述推齿(17)的一端啮合有转盘(18),所述转盘(18)的顶部固定安装上切割台(19),所述切割台(19)的内部安装有用于定位铝合金板位置的定位机构,所述转盘(18)的轮齿处安装上用于限位转盘(18)只想一个方向旋转的限位机构。

3.根据权利要求2所述的具有定位功能的铝合金切割方法,其特征在于:所述切割机构包括切割箱(7),所述切割箱(7)的顶部与固定杆(6)固定连接,所述切割箱(7)的内腔固定安装上切割机,所述切割箱(7)的内部安装有复位机构,所述复位机构的一侧与密封箱...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄建伟
申请(专利权)人:杭州功诚自动化设备有限公司
类型:发明
国别省市:

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