【技术实现步骤摘要】
本技术涉及工件处理设备，具体是一种机加工用去毛刺装置。
技术介绍
1、毛刺是工件的面与面相交处所形成的刺状物或飞边。进而，工件在经过加工处理后其端面的边沿处不可避免的会产生毛刺现象。而为保障工件边沿的平整度需要通过打磨设备对其边沿处的毛刺进行打磨。
2、目前，现有的工件边沿打磨多采用人工手持打磨机靠近工件的边沿处进行打磨，这样的打磨方式对于工件上线性情况下的毛刺而言较为方便，但对于管状件的打磨则难以保障其打磨后管状件端面的平整性，且打磨操作时，对于管状件的内径与外径需要选用不同的打磨件进行依次操作，进而降低对其处理的效率，而打磨过程中所产生的粉屑不仅污染加工环境，损害工作人员的身体健康，且事后难以对其进行彻底的清理。
3、因此，本领域技术人员提供了一种机加工用去毛刺装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
1、为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种机加工用去毛刺装置，通过承载机构对待加工的管件进行限位装配，然后使其端面接触打磨机构，通过打磨机构中内外径打磨件的联合组装，进而实现对管件端面的一次性打磨，提高打磨效率，并辅以清洗组件与污水箱实现打磨过程中粉屑的收集，避免粉屑的飞散而污染工作环境，保障工作人员的健康，减轻后续场地的清理负担，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
3、一种机加工用去毛刺装置，包括工作台，所述工作台的顶部自左向右依次设置有用于承载管件的承载机构、用
4、所述承载机构包括前后对称式设置于工作台上的滑轨，对称滑轨上共同滑动连接有载板，载板的下方设有用于位移驱动的位移组件，且载板的顶部设置有用于装载管件的装载组件；
5、所述打磨机构由电机与打磨组件所构成，其中，打磨组件包括装配于电机输出端上的圆盘，圆盘靠近承载机构的一侧安装有用于打磨管件端面内径与外径的内径打磨件与外径打磨件；
6、所述清洗组件包括固定连接于工作台顶部外壁上的水箱，水箱的顶部外壁设置有用于泵输水资源的水泵，水箱与水泵之间通过导管进行连接，且水泵的输出端设置有用于喷洒水资源的喷洒件。
7、作为本技术再进一步的方案，每个所述滑轨上均套设有滑套，所述载板位于滑套的顶部，并通过螺栓进行连接，所述位移组件包括通过螺栓固定连接于工作台上的连接座，连接座中转动连接有内纹筒，内纹筒的内部螺纹连接有丝杆。
8、作为本技术再进一步的方案，所述丝杆的右端固定连接有连接块，连接块通过螺栓固定连接于载板的底部外壁上，所述内纹筒的左端设置有用于调整的把手。
9、作为本技术再进一步的方案，所述装载组件包括通过螺栓固定连接于载板顶部外壁上的端板，端板的右侧通过螺栓安装有套筒，套筒的右侧内壁上通过轴承转动连接有螺纹杆，螺纹杆的左侧穿过端板的侧壁，并安装有手柄。
10、作为本技术再进一步的方案，所述套筒的周壁上沿圆周方向开设有多个通槽，通槽中滑动连接有用于抵紧管件内壁的接触条，所述螺纹杆上左右对称式套设有内纹环，内纹环的圆周外壁上沿圆周方向设置有多个u型座，每个所述u型座中均通过销轴连接有撑杆，撑杆远离u型座的一端通过活动销安装有固定座，多个所述固定座分别固定连接于多个所述接触条的内壁上，且内纹环的外圈底部一体设置有导向块，导向块与套筒的底部内壁之间滑动连接。
11、作为本技术再进一步的方案，所述电机通过垫座安装于工作台的顶部外壁上，其中，垫座位于缺口的右侧，所述打磨组件位于缺口的上方，所述圆盘左侧外壁的圆心处一体设置有凸块，凸块的圆心处开设有内纹槽，所述内径打磨件螺纹连接于内纹槽中，所述外径打磨件位于内径打磨件的外侧，并通过螺栓固定连接于圆盘的侧壁上。
12、作为本技术再进一步的方案，所述喷洒件由输水管与喷头所构成，其中，输水管的一端安装于水泵的输出端上，喷头设置于输水管的另一端，且喷头位于打磨组件的正上方。
13、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
14、1、通过承载机构对待加工的管件进行限位装配，然后使其端面接触打磨机构，通过打磨机构中内外径打磨件的联合组装，进而实现在保障管件端面打磨平整度的情况下，对其进行一次性打磨，提高打磨效率，并辅以清洗组件与污水箱实现打磨过程中粉屑的收集，避免粉屑的飞散而污染工作环境，保障工作人员的健康，减轻后续场地的清理负担。
15、2、承载机构中用于装载管件的装载组件以内径抵紧的方式实现对管件的固定，实现对不同管件在装载的过程中与打磨机构处于同轴状态，保障设备对不同规格管件的打磨处理，进一步提高其实用性效果。
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1.一种机加工用去毛刺装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部自左向右依次设置有用于承载管件的承载机构(2)、用于打磨管件端面的打磨机构(3)与用于清洗粉屑的清洗组件，其中，承载机构(2)与打磨机构(3)之间开设有位于工作台(1)上的缺口，缺口的正下方设有用于收集污水的污水箱(6)；
2.根据权利要求1所述的一种机加工用去毛刺装置，其特征在于，每个所述滑轨(21)上均套设有滑套，所述载板(22)位于滑套的顶部，并通过螺栓进行连接，所述位移组件(23)包括通过螺栓固定连接于工作台(1)上的连接座，连接座中转动连接有内纹筒(231)，内纹筒(231)的内部螺纹连接有丝杆(232)。
3.根据权利要求2所述的一种机加工用去毛刺装置，其特征在于，所述丝杆(232)的右端固定连接有连接块，连接块通过螺栓固定连接于载板(22)的底部外壁上，所述内纹筒(231)的左端设置有用于调整的把手。
4.根据权利要求1所述的一种机加工用去毛刺装置，其特征在于，所述装载组件(24)包括通过螺栓固定连接于载板(22)顶部外壁上的端板(241)，端板(24
5.根据权利要求4所述的一种机加工用去毛刺装置，其特征在于，所述套筒(242)的周壁上沿圆周方向开设有多个通槽，通槽中滑动连接有用于抵紧管件内壁的接触条(245)，所述螺纹杆(243)上左右对称式套设有内纹环(244)，内纹环(244)的圆周外壁上沿圆周方向设置有多个U型座，每个所述U型座中均通过销轴连接有撑杆(246)，撑杆(246)远离U型座的一端通过活动销安装有固定座，多个所述固定座分别固定连接于多个所述接触条(245)的内壁上，且内纹环(244)的外圈底部一体设置有导向块，导向块与套筒(242)的底部内壁之间滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种机加工用去毛刺装置，其特征在于，所述电机(31)通过垫座安装于工作台(1)的顶部外壁上，其中，垫座位于缺口的右侧，所述打磨组件(32)位于缺口的上方，所述圆盘(321)左侧外壁的圆心处一体设置有凸块，凸块的圆心处开设有内纹槽，所述内径打磨件(322)螺纹连接于内纹槽中，所述外径打磨件(323)位于内径打磨件(322)的外侧，并通过螺栓固定连接于圆盘(321)的侧壁上。
7.根据权利要求1所述的一种机加工用去毛刺装置，其特征在于，所述喷洒件由输水管与喷头所构成，其中，输水管的一端安装于水泵(5)的输出端上，喷头设置于输水管的另一端，且喷头位于打磨组件(32)的正上方。
...【技术特征摘要】
1.一种机加工用去毛刺装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部自左向右依次设置有用于承载管件的承载机构(2)、用于打磨管件端面的打磨机构(3)与用于清洗粉屑的清洗组件，其中，承载机构(2)与打磨机构(3)之间开设有位于工作台(1)上的缺口，缺口的正下方设有用于收集污水的污水箱(6)；
2.根据权利要求1所述的一种机加工用去毛刺装置，其特征在于，每个所述滑轨(21)上均套设有滑套，所述载板(22)位于滑套的顶部，并通过螺栓进行连接，所述位移组件(23)包括通过螺栓固定连接于工作台(1)上的连接座，连接座中转动连接有内纹筒(231)，内纹筒(231)的内部螺纹连接有丝杆(232)。
3.根据权利要求2所述的一种机加工用去毛刺装置，其特征在于，所述丝杆(232)的右端固定连接有连接块，连接块通过螺栓固定连接于载板(22)的底部外壁上，所述内纹筒(231)的左端设置有用于调整的把手。
4.根据权利要求1所述的一种机加工用去毛刺装置，其特征在于，所述装载组件(24)包括通过螺栓固定连接于载板(22)顶部外壁上的端板(241)，端板(241)的右侧通过螺栓安装有套筒(242)，套筒(242)的右侧内壁上通过轴承转动连接有螺纹杆(243)，螺纹杆(243)的左侧穿过端板(241)的侧壁，并安装有手柄。
...【专利技术属性】
技术研发人员：张相运，张洪姗，
申请(专利权)人：烟台豪轩食品机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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