【技术实现步骤摘要】
本技术涉及到管道提升，具体涉及到一种装配式管道整体提升随动耦合装置。
技术介绍
1、管道安装是工程施工过程中常见的一道工序，常见的安装方式中，有在已经做好支撑系统的地方定点安装管道，这种安装方式在面对大批量管道系统安装时，需要不停的吊运提升管道，比较繁琐；也有整体装配式管道提升安装，这种方式可以在地面上预先装配和连接好所有管道，然后整体提升进行安装即可，能够提升管道安装的效率，但是这种装配式管道在安装前后也会面临一些问题，比如，提升管道的支架需要提前准备，由于支架较大，很多时候不方便运输，又比如管道提升到位后，又要重新搭建支撑架以永久支撑这些管道，因此又需要提升支撑架这些部件至高位。
技术实现思路
1、本技术的目的是针对现有技术存在的问题，提供一种装配式管道整体提升随动耦合装置。
2、为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：
3、一种装配式管道整体提升随动耦合装置，包括横担和支杆，以及连接所述横担和所述支杆的转动组件；所述横担和所述支杆分别为h型钢结构，所述转动组件包括第一连接板和一对第二连接板，所述第一连接板与所述横担的下翼板连接，一对所述第二连接板分别与所述支杆的两侧翼板连接，所述第一连接板与一对所述第二连接板转动连接。
4、本装配式管道整体提升随动耦合装置的结构简单，易于使用和安装，所述支杆能够随所述横担移动而移动，也能够相对所述横担进行转动调节，使得所述横担和所述支杆的组合既能够作为装配式管道整体提升时的支架使用，也可以在装配式管道整体提
5、所述转动组件利用其第一连接板和第二连接板，能够较好的连接所述横担和所述支杆的翼板，通过所述第一连接板和所述第二连接板的转动连接关系可以实现所述横担和所述支杆的转动连接，形成所述支杆随所述横担移动的灵活结构。
6、进一步的，所述横担的长度方向两端分别连接所述支杆，一对所述转动组件布置在所述横担的同侧，能够让所述横担和所述支杆转变为门型支架结构。
7、进一步的，所述支杆的截面尺寸不大于所述横担的宽度尺寸，所述支杆在竖向支撑所述横担的状态下，所述横担的腹板与所述支杆的腹板处于同一竖向平面内。
8、进一步的，所述第一连接板为l形板，通过若干螺栓与所述横担的下翼板固定连接；所述第二连接板为u形夹板结构，夹持在所述支杆的翼板上并分别通过若干螺栓连接固定，这样能够更加稳定的连接所述支杆。
9、进一步的，所述第一连接板的外侧边缘设有第一轴套，所述第二连接板的外侧设有第二轴套，所述第一轴套和所述第二轴套通过销轴连接，连接简单方便。
10、在一些实施方式中，多组所述横担按排间隔布置，所述横担上方通过管支撑件连接装配式管道；在所述横担提升过程中，所述支杆处于可转动状态，在所述横担提升到位时，所述支杆竖向支撑在所述横担下方，并通过固定组件连接。
11、进一步的，所述固定组件设置在与所述转动组件相对的一侧，所述固定组件包括第三连接板，以及固定连接于所述第三连接板下方两侧一对第四连接板，所述第三连接板连接所述横担的下翼板，所述第四连接板连接所述支杆的翼板。在固定组件中所述第三连接板和所述第四连接板是焊接固定在一起的，不可转动，在最后的连接中形成强有力的限位结构，使所述支杆可以很好的支撑所述横担。
12、进一步的，在所述横担提升到位时，所述横担的下方与所述支杆的侧壁之间还设有角码，能够进一步的提升所述支杆和所述横担的连接强度和支撑稳定性。
13、进一步的，所述支杆远离所述横担的端部还设有端部连接板。
14、与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本装配式管道整体提升随动耦合装置的结构简单，易于使用和安装，还方便其运输，所述支杆能够随所述横担移动而移动，也能够相对所述横担进行转动调节，使得所述横担和所述支杆的组合既能够作为装配式管道整体提升时的支架使用，也可以在装配式管道整体提升到位后转变为永久性的支撑架，长期稳定的支撑这些管道，极大的增强了本耦合装置的灵活性和随动性；2、所述转动组件的设置，能够较好的连接所述横担和所述支杆的翼板，并可以实现所述横担和所述支杆的转动；所述固定组件的设置则在最后的连接中形成强有力的限位结构，使所述支杆可以很好的支撑所述横担。
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1.一种装配式管道整体提升随动耦合装置，其特征在于，包括横担和支杆，以及连接所述横担和所述支杆的转动组件；所述横担和所述支杆分别为H型钢结构，所述转动组件包括第一连接板和一对第二连接板，所述第一连接板与所述横担的下翼板连接，一对所述第二连接板分别与所述支杆的两侧翼板连接，所述第一连接板与一对所述第二连接板转动连接。
2.根据权利要求1所述的装配式管道整体提升随动耦合装置，其特征在于，所述横担的长度方向两端分别连接所述支杆，一对所述转动组件布置在所述横担的同侧。
3.根据权利要求1所述的装配式管道整体提升随动耦合装置，其特征在于，所述支杆的截面尺寸不大于所述横担的宽度尺寸，所述支杆在竖向支撑所述横担的状态下，所述横担的腹板与所述支杆的腹板处于同一竖向平面内。
4.根据权利要求1所述的装配式管道整体提升随动耦合装置，其特征在于，所述第一连接板为L形板，通过若干螺栓与所述横担的下翼板固定连接；所述第二连接板为U形夹板结构，夹持在所述支杆的翼板上并分别通过若干螺栓连接固定。
5.根据权利要求1所述的装配式管道整体提升随动耦合装置，其特征在于
6.根据权利要求1所述的装配式管道整体提升随动耦合装置，其特征在于，多组所述横担按排间隔布置，所述横担上方通过管支撑件连接装配式管道；在所述横担提升过程中，所述支杆处于可转动状态，在所述横担提升到位时，所述支杆竖向支撑在所述横担下方，并通过固定组件连接。
7.根据权利要求6所述的装配式管道整体提升随动耦合装置，其特征在于，所述固定组件设置在与所述转动组件相对的一侧，所述固定组件包括第三连接板，以及固定连接于所述第三连接板下方两侧一对第四连接板，所述第三连接板连接所述横担的下翼板，所述第四连接板连接所述支杆的翼板。
8.根据权利要求6所述的装配式管道整体提升随动耦合装置，其特征在于，在所述横担提升到位时，所述横担的下方与所述支杆的侧壁之间还设有角码。
9.根据权利要求1所述的装配式管道整体提升随动耦合装置，其特征在于，所述支杆远离所述横担的端部还设有端部连接板。
...【技术特征摘要】
1.一种装配式管道整体提升随动耦合装置，其特征在于，包括横担和支杆，以及连接所述横担和所述支杆的转动组件；所述横担和所述支杆分别为h型钢结构，所述转动组件包括第一连接板和一对第二连接板，所述第一连接板与所述横担的下翼板连接，一对所述第二连接板分别与所述支杆的两侧翼板连接，所述第一连接板与一对所述第二连接板转动连接。
2.根据权利要求1所述的装配式管道整体提升随动耦合装置，其特征在于，所述横担的长度方向两端分别连接所述支杆，一对所述转动组件布置在所述横担的同侧。
3.根据权利要求1所述的装配式管道整体提升随动耦合装置，其特征在于，所述支杆的截面尺寸不大于所述横担的宽度尺寸，所述支杆在竖向支撑所述横担的状态下，所述横担的腹板与所述支杆的腹板处于同一竖向平面内。
4.根据权利要求1所述的装配式管道整体提升随动耦合装置，其特征在于，所述第一连接板为l形板，通过若干螺栓与所述横担的下翼板固定连接；所述第二连接板为u形夹板结构，夹持在所述支杆的翼板上并分别通过若干螺栓连接固定。
5.根据权利要求1所述的装配式管道整...
【专利技术属性】
技术研发人员：雷雨，马爽予，马彬，刘娇，杨文，贺程，姚家成，刘芳赟，
申请(专利权)人：中建三局安装工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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