System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种钢厂电炉烟气处理工艺制造技术_技高网

一种钢厂电炉烟气处理工艺制造技术

技术编号:42574005 阅读:19 留言:0更新日期:2024-08-29 00:39
本发明专利技术提供一种钢厂电炉烟气处理工艺,采用了烟气捕集装置,所述烟气捕集装置包括移动密闭罩、屋顶罩、烟气净化装置、离心风机和烟囱;所述移动密闭罩能够在移动密闭罩开限位和移动密闭罩关限位之间移动;所述屋顶罩与所述烟气净化装置之间设置有屋顶罩管道电动蝶阀,所述吸尘罩与所述烟气净化装置之间设置有移动密闭罩管道电动蝶阀;所述烟气净化装置用于通过所述移动密闭罩和所述吸尘罩收集并净化所述电炉冶炼吹氧过程中产生的烟气,或者通过所述屋顶罩收集并净化所述电炉加料及出钢过程中产生的烟气。本发明专利技术的技术方案可以保证将电炉加料、冶炼吹氧、出钢时产生的外溢烟气全部捕集进行集中除尘净化处理,保证除尘净化后的气体能达标排放。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及钢厂电炉烟气处理,具体而言,尤其涉及一种钢厂电炉烟气处理工艺


技术介绍

1、电炉烟气的主要成分含feo、fe2o3、sio2、mno及粉尘和油脂类燃烧后产生的黑褐色烟气,粉尘粒径范围约为0.01~80μm,属于特细粉尘范围。该粉尘大部分能通过呼吸道进入人体肺部,对肺功能造成损伤,必须采取有效、完备的烟气除尘系统,确保现场操作环境。


技术实现思路

1、为了实现钢厂电炉烟气处理,本专利技术提供了一种钢厂电炉烟气处理工艺,通过移动密闭罩除尘系统及屋顶罩除尘系统将加料、出钢、冶炼吹氧等过程产生的烟气捕集,并通过离心风机吸入烟气净化装置处理达标,而后通过烟囱排放。

2、本专利技术采用的技术手段如下:

3、一种钢厂电炉烟气处理工艺,采用了烟气捕集装置,所述烟气捕集装置包括移动密闭罩、屋顶罩、烟气净化装置、离心风机和烟囱;

4、所述移动密闭罩和所述屋顶罩均位于电炉上方;

5、所述移动密闭罩安装于所述电炉上方的支撑平台上,能够在移动密闭罩开限位和移动密闭罩关限位之间移动;所述移动密闭罩底部设置有烟气收集口,侧面设置有吸尘罩连接口;所述支撑平台上在所述移动密闭罩关限位处设置有能够与所述吸尘罩连接口相连接的吸尘罩;

6、所述屋顶罩和所述吸尘罩分别与所述烟气净化装置通过管道相连通,所述屋顶罩与所述烟气净化装置之间的管道上设置有屋顶罩管道电动蝶阀,所述吸尘罩与所述烟气净化装置之间的管道上设置有移动密闭罩管道电动蝶阀;

7、所述离心风机分别与所述烟气净化装置和所述烟囱相连通;

8、所述烟气净化装置用于通过所述移动密闭罩和所述吸尘罩收集并净化所述电炉冶炼吹氧过程中产生的烟气,或者通过所述屋顶罩收集并净化所述电炉加料及出钢过程中产生的烟气;所述离心风机用于将烟气吸入所述烟气净化装置,并使所述烟气净化装置处理后的气体通过所述烟囱排放。

9、进一步地,所述支撑平台上在所述移动密闭罩关限位处安装有竖直板,所述竖直板上安装有所述吸尘罩;当所述移动密闭罩移动至所述移动密闭罩关限位时,所述竖直板与所述移动密闭罩侧面贴合且所述吸尘罩能够与所述吸尘罩连接口相连接,从而使所述吸尘罩与所述移动密闭罩相连通。

10、进一步地,当所述移动密闭罩位于所述移动密闭罩关限位,所述移动密闭罩位于所述屋顶罩与所述电炉之间,所述烟气收集口朝向所述电炉;当所述移动密闭罩位于所述移动密闭罩开限位处,所述移动密闭罩离开所述屋顶罩与所述电炉之间的空间。

11、进一步地,当所述电炉进行冶炼吹氧时,所述移动密闭罩在所述支撑平台上移动至所述移动密闭罩关限位,所述吸尘罩连接至所述吸尘罩连接口,关闭所述屋顶罩管道电动蝶阀,打开所述移动密闭罩管道电动蝶阀,开启所述烟气净化装置和所述离心风机后,所述电炉冶炼吹氧过程中产生的烟气通过所述移动密闭罩和所述吸尘罩被吸入所述烟气净化装置进行净化处理,处理后的气体通过所述烟囱排放。

12、进一步地,当所述电炉进行加料及出钢时,所述移动密闭罩在所述支撑平台上移动至所述移动密闭罩开限位,打开所述屋顶罩管道电动蝶阀,关闭所述移动密闭罩管道电动蝶阀,开启所述烟气净化装置和所述离心风机,所述电炉加料及出钢过程中产生的烟气通过所述屋顶罩被吸入所述烟气净化装置进行净化处理,处理后的气体通过所述烟囱排放。

13、进一步地,所述烟气捕集装置还包括控制器,所述移动密闭罩开限位处安装有开限位接近开关,所述移动密闭罩关限位处安装有关限位接近开关,所述开限位接近开关、所述关限位接近开关、所述屋顶罩管道电动蝶阀和所述移动密闭罩管道电动蝶阀分别与所述控制器电连接;

14、当所述移动密闭罩移动至所述移动密闭罩关限位时,所述关限位接近开关被触发并向所述控制器发送信号,所述控制器控制关闭所述屋顶罩管道电动蝶阀、打开所述移动密闭罩管道电动蝶阀;

15、当所述移动密闭罩移动至所述移动密闭罩开限位时,所述开限位接近开关被触发并向所述控制器发送信号,所述控制器控制打开所述屋顶罩管道电动蝶阀、关闭所述移动密闭罩管道电动蝶阀。

16、较现有技术相比,本专利技术具有以下优点:

17、本专利技术提供的钢厂电炉烟气处理工艺,可以保证将电炉加料、冶炼吹氧、出钢时产生的外溢烟气全部捕集,送入烟气净化装置中进行集中除尘净化处理,保证除尘净化后的气体能达标排放;本专利技术提供的烟气捕集装置效果好,吸口布置合理,能将电炉外逸烟尘全部收集起来,保证电炉在生产时产生的烟气的收集效果,实现无可视烟尘,保证满足环保要求;并通过移动密闭罩限位与管道阀门的联锁,实现随生产的不同阶段全自动切换,同时起到节能的作用。

18、基于上述理由本专利技术可在钢厂电炉烟气处理领域广泛推广。

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【技术保护点】

1.一种钢厂电炉烟气处理工艺,其特征在于,采用了烟气捕集装置,所述烟气捕集装置包括移动密闭罩、屋顶罩、烟气净化装置、离心风机和烟囱;

2.根据权利要求1所述的钢厂电炉烟气处理工艺,其特征在于,所述支撑平台上在所述移动密闭罩关限位处安装有竖直板,所述竖直板上安装有所述吸尘罩;当所述移动密闭罩移动至所述移动密闭罩关限位时,所述竖直板与所述移动密闭罩侧面贴合且所述吸尘罩能够与所述吸尘罩连接口相连接,从而使所述吸尘罩与所述移动密闭罩相连通。

3.根据权利要求1所述的钢厂电炉烟气处理工艺,其特征在于,当所述移动密闭罩位于所述移动密闭罩关限位,所述移动密闭罩位于所述屋顶罩与所述电炉之间,所述烟气收集口朝向所述电炉;当所述移动密闭罩位于所述移动密闭罩开限位处,所述移动密闭罩离开所述屋顶罩与所述电炉之间的空间。

4.根据权利要求1所述的钢厂电炉烟气处理工艺,其特征在于,当所述电炉进行冶炼吹氧时,所述移动密闭罩在所述支撑平台上移动至所述移动密闭罩关限位,所述吸尘罩连接至所述吸尘罩连接口,关闭所述屋顶罩管道电动蝶阀,打开所述移动密闭罩管道电动蝶阀,开启所述烟气净化装置和所述离心风机后,所述电炉冶炼吹氧过程中产生的烟气通过所述移动密闭罩和所述吸尘罩被吸入所述烟气净化装置进行净化处理,处理后的气体通过所述烟囱排放。

5.根据权利要求1所述的钢厂电炉烟气处理工艺,其特征在于,当所述电炉进行加料及出钢时,所述移动密闭罩在所述支撑平台上移动至所述移动密闭罩开限位,打开所述屋顶罩管道电动蝶阀,关闭所述移动密闭罩管道电动蝶阀,开启所述烟气净化装置和所述离心风机,所述电炉加料及出钢过程中产生的烟气通过所述屋顶罩被吸入所述烟气净化装置进行净化处理,处理后的气体通过所述烟囱排放。

6.根据权利要求1所述的钢厂电炉烟气处理工艺,其特征在于,所述烟气捕集装置还包括控制器,所述移动密闭罩开限位处安装有开限位接近开关,所述移动密闭罩关限位处安装有关限位接近开关,所述开限位接近开关、所述关限位接近开关、所述屋顶罩管道电动蝶阀和所述移动密闭罩管道电动蝶阀分别与所述控制器电连接;

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【技术特征摘要】

1.一种钢厂电炉烟气处理工艺,其特征在于,采用了烟气捕集装置,所述烟气捕集装置包括移动密闭罩、屋顶罩、烟气净化装置、离心风机和烟囱;

2.根据权利要求1所述的钢厂电炉烟气处理工艺,其特征在于,所述支撑平台上在所述移动密闭罩关限位处安装有竖直板,所述竖直板上安装有所述吸尘罩;当所述移动密闭罩移动至所述移动密闭罩关限位时,所述竖直板与所述移动密闭罩侧面贴合且所述吸尘罩能够与所述吸尘罩连接口相连接,从而使所述吸尘罩与所述移动密闭罩相连通。

3.根据权利要求1所述的钢厂电炉烟气处理工艺,其特征在于,当所述移动密闭罩位于所述移动密闭罩关限位,所述移动密闭罩位于所述屋顶罩与所述电炉之间,所述烟气收集口朝向所述电炉;当所述移动密闭罩位于所述移动密闭罩开限位处,所述移动密闭罩离开所述屋顶罩与所述电炉之间的空间。

4.根据权利要求1所述的钢厂电炉烟气处理工艺,其特征在于,当所述电炉进行冶炼吹氧时,所述移动密闭罩在所述支撑平台上移动至所述移动密闭罩关限位,所述吸尘罩连接至所述吸尘...

【专利技术属性】
技术研发人员:张亮赵宪赵昕哲孙浩然徐恩胜崔殿祥张泽怡
申请(专利权)人:大连重工环保工程有限公司
类型:发明
国别省市:

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