【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及金属加工，特别是一种铝合金铸件热处理装置及其工艺。
技术介绍
1、铝铸件是指是采用铸造的加工方式而得到的纯铝或铝合金的设备器件。一般是采用砂型模或金属模将加热为液态的铝或铝合金浇入模腔，而得到的各种形状和尺寸的铝零件或铝合金零件通常就称为铝压铸件，铝合金铸件成型后还需要根据设计需求进行多道工序，比如热处理步骤，通常是采取热处理装置来完成的。
2、现有技术中，如公开号为cn113584281a的中国专利，公开了一种铝合金铸件热处理装置，包括底板、抵触板、主箱罩、推动箱、第一处理座、第二处理座、主设置箱和辅设置箱，所述底板右侧固定连接抵触板，所述抵触板左端内壁一周设有闭合槽，所述底板左端顶部外壁固定连接第一处理座，所述第一处理座顶部外壁一周设有第一处理台，所述主箱罩内壁左端固定连接第二处理座，所述第二处理座顶部外壁一周设有第二处理台，提升了热处理装置运行时不同处理步骤的细致性效果，提高了热处理装置运行时同时进行双步骤的能力。
3、但是，上述专利在实际使用过程中，在对铸件进行上料时，需要人工将铸件放在第一处理台与第二处理台中的固定位置进行加热，很容易造成铸件受热不均匀，从而导致铸件变形，不利于铸件的热处理，同时，采取加热处理后的铸件，在淬火时，铸件由于加热后表面温度较高，不易进行卸料处理，人工卸料存在安全隐患，故提出一种铝合金铸件热处理装置及其工艺用以解决上述问题。
技术实现思路
1、为了解决上述技术问题，本专利技术提出了一种铝合金铸件热处理装置及其
2、实现本专利技术目的的技术解决方案为：一种铝合金铸件热处理装置，包括底柱，所述底柱的上表面固定连接有送料台，所述送料台的一侧固定连接有滑道，所述送料台的内底壁开设有两个出渣口，所述送料台的两侧共同设置有加热箱，所述送料台的内部分别设置有翻转受热组件和自卸料组件，所述送料台的内部通过翻转受热组件设置有送料框，所述送料框的表面固定安装有两组刷毛，还包括；
3、上料组件，所述上料组件设置在送料台的两侧；
4、所述上料组件包括两个储料框，两个所述储料框的一侧均通过加强筋固定连接有限位刷框，两个所述储料框的下表面均开设有通孔，两个所述通孔的内壁均固定连接有气缸，所述储料框的内壁滑动设置有多个铸件本体，所述储料框的上表面开设有两个滑槽，两个所述滑槽的内壁均通过滑块滑动连接有推板，所述储料框的上表面固定连接有固定板，所述固定板与推板的相对面固定连接有两个弹簧一；
5、所述送料台的上表面固定连接有t形板，所述t形板的一侧通过两个扭轴转动连接有两个转动杠杆，两个所述转动杠杆的一端均固定连接有凸环，所述t形板的一侧固定连接有横板，所述横板的上表面固定安装有电机一，所述电机一的输出端贯穿横板的下表面并同轴安装有转动套，所述转动套的表面固定连接有拨杆。
6、优选的，所述上料组件还包括与转动套下表面固定连接的转筒，所述转筒的表面开设有弧形槽，所述转筒的内部滑动设置有升降压杆，所述升降压杆的表面固定连接有限位杆，所述升降压杆的表面固定连接有导向杆，所述t形板的一侧开设有导向槽，所述导向槽的内壁与导向杆远离升降压杆的一端滑动连接，所述限位杆的表面与弧形槽的内壁相适配并滑动连接，所述转筒的表面固定连接有两个球形挡杆，所述t形板的一侧固定连接有两个固定杆，两个所述固定杆远离t形板的一端均固定连接有圆筒，两个所述圆筒的内壁均滑动连接有球形震动杆，两个所述球形震动杆的表面均套设有弹簧二。
7、优选的，所述翻转受热组件包括与送料台两侧内壁均固定连接的矩形板，两个所述矩形板的上表面均固定连接有齿条，两个所述矩形板远离送料台内壁的一侧均固定连接有两个调节槽板。
8、优选的，所述送料框的两侧均转动连接有棱柱，两个所述棱柱的表面均滑动连接有齿轮，两个所述棱柱的表面均滑动连接有滑套，两个所述滑套的表面均固定连接有定位杆，两个所述滑套的一侧均固定连接有圆环，两个所述齿轮的一侧均开设有圆形槽，两个所述圆环分别与对应两个所述圆形槽的内壁转动连接。
9、优选的，所述送料台的两侧内壁均开设有燕尾槽，两个所述燕尾槽的内壁均滑动连接有燕尾块，两个所述燕尾槽的内壁均转动连接有螺纹杆，两个所述燕尾块的一侧均开设有螺纹孔，两个所述螺纹孔的内壁分别与对应两个所述螺纹杆相螺接，两个所述燕尾块的相对面分别与两个棱柱的相背面转动连接，所述t形板的一侧固定安装有电机二，两个所述螺纹杆的一端贯穿t形板的一侧并固定连接有带轮，两个所述带轮的表面共同搭接有同一个皮带，其中一个所述带轮的一侧与电机二的输出端同轴安装。
10、优选的，所述自卸料组件包括与送料台内壁固定连接的多个直角杆，多个所述直角杆远离送料台的一端均固定连接有凸块。
11、优选的，所述送料框的表面开设有多个t形槽，多个所述t形槽的内壁均滑动连接有梯形块，多个所述梯形块的一侧均固定连接有弹簧三，多个所述弹簧三远离梯形块的一端分别与对应多个所述t形槽的内壁相连接，多个所述梯形块的表面均固定连接有滚轮。
12、本专利技术还公开了一种铝合金铸件热处理工艺，该工艺包括：
13、s1：首先，启动电机一，通过电机一的驱动带动拨杆的转动，拨杆在转动时，挤压转动杠杆上的凸环，从而挤压推板，推板推动铸件本体向送料框内部滑动，从而实现自动上料功能；
14、s2：接着，电机一的转动，可以带动转筒的转动，从而带动升降压杆实现升降功能，在铸件本体落入至送料框上时，升降压杆可以使铸件本体卡进梯形块，实现对铸件本体的限位，提高了上料的稳定性；
15、s3：在转筒转动的同时，可以带动球形挡杆的转动，进而挤压球形震动杆，使球形震动杆向上抬升，在转筒持续转动的过程中，球形挡杆和球形震动杆之间分离，球形震动杆受到弹簧三的弹力向下复位，击打限位刷框，对限位刷框内部可能附着的杂质进行震动去除，提高循环上料效果；
16、s4：上料完成后，通过电机二的驱动实现两个燕尾块在燕尾槽内部滑动，将送料框上的铸件本体送入加热箱内部加热，加热一段时间后，送料框继续滑动，带动齿轮移动，当齿轮与矩形板上的齿条接触啮合时，带动送料框实现翻转，进而对铸件本体的另一侧实现加热，提高铸件本体的受热均匀性；
17、s5：加热完成后，送料框继续滑动，当送料框上设置的滚轮与送料台上设置的凸块接触时，滚轮受到凸块的挤压，带动梯形块在限位槽内部滑动，从而使梯形块缩回限位槽内部，铸件本体失去限位，自动脱落，实现自动卸料。
18、本专利技术与现有技术相比，其显著优点是：
19、其一：本专利技术通过外部控制器控制气缸的输出单次行程，确保气缸的单次输出，可以顶起单个铸件本体，启动电机一，通过电机一的驱动，带动转动套的转动，进而带动拨杆的转动，拨杆在转动时，挤压转动杠杆上的凸环本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种铝合金铸件热处理装置，包括底柱（1），所述底柱（1）的上表面固定连接有送料台（3），所述送料台（3）的一侧固定连接有滑道（9），所述送料台（3）的内底壁开设有两个出渣口（14），所述送料台（3）的两侧共同设置有加热箱（7），所述送料台（3）的内部分别设置有翻转受热组件（4）和自卸料组件（6），所述送料台（3）的内部通过翻转受热组件（4）设置有送料框（5），所述送料框（5）的表面固定安装有两组刷毛（13），其特征在于：还包括；
2.根据权利要求1所述的一种铝合金铸件热处理装置，其特征在于：所述上料组件（2）还包括与转动套（214）下表面固定连接的转筒（216），所述转筒（216）的表面开设有弧形槽（217），所述转筒（216）的内部滑动设置有升降压杆（219），所述升降压杆（219）的表面固定连接有限位杆（218），所述升降压杆（219）的表面固定连接有导向杆（226），所述T形板（8）的一侧开设有导向槽（225），所述导向槽（225）的内壁与导向杆（226）远离升降压杆（219）的一端滑动连接，所述限位杆（218）的表面与弧形槽（217）的内壁相适配并滑动连接
3.根据权利要求1所述的一种铝合金铸件热处理装置，其特征在于：所述翻转受热组件（4）包括与送料台（3）两侧内壁均固定连接的矩形板（401），两个所述矩形板（401）的上表面均固定连接有齿条（402），两个所述矩形板（401）远离送料台（3）内壁的一侧均固定连接有两个调节槽板（412）。
4.根据权利要求1所述的一种铝合金铸件热处理装置，其特征在于：所述送料框（5）的两侧均转动连接有棱柱（403），两个所述棱柱（403）的表面均滑动连接有齿轮（408），两个所述棱柱（403）的表面均滑动连接有滑套（404），两个所述滑套（404）的表面均固定连接有定位杆（406），两个所述滑套（404）的一侧均固定连接有圆环（405），两个所述齿轮（408）的一侧均开设有圆形槽（407），两个所述圆环（405）分别与对应两个所述圆形槽（407）的内壁转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种铝合金铸件热处理装置，其特征在于：所述送料台（3）的两侧内壁均开设有燕尾槽（409），两个所述燕尾槽（409）的内壁均滑动连接有燕尾块（411），两个所述燕尾槽（409）的内壁均转动连接有螺纹杆（410），两个所述燕尾块（411）的一侧均开设有螺纹孔，两个所述螺纹孔的内壁分别与对应两个所述螺纹杆（410）相螺接，两个所述燕尾块（411）的相对面分别与两个棱柱（403）的相背面转动连接，所述T形板（8）的一侧固定安装有电机二（10），两个所述螺纹杆（410）的一端贯穿T形板（8）的一侧并固定连接有带轮（11），两个所述带轮（11）的表面共同搭接有同一个皮带（12），其中一个所述带轮（11）的一侧与电机二（10）的输出端同轴安装。
6.根据权利要求5所述的一种铝合金铸件热处理装置，其特征在于：所述自卸料组件（6）包括与送料台（3）内壁固定连接的多个直角杆（601），多个所述直角杆（601）远离送料台（3）的一端均固定连接有凸块（602）。
7.根据权利要求1所述的一种铝合金铸件热处理装置，其特征在于：所述送料框（5）的表面开设有多个T形槽（603），多个所述T形槽（603）的内壁均滑动连接有梯形块（605），多个所述梯形块（605）的一侧均固定连接有弹簧三（604），多个所述弹簧三（604）远离梯形块（605）的一端分别与对应多个所述T形槽（603）的内壁相连接，多个所述梯形块（605）的表面均固定连接有滚轮（606）。
8.一种铝合金铸件热处理工艺，其特征在于，适用于权利要求1-7任一项所述的铝合金铸件热处理装置，该工艺包括以下步骤；
...【技术特征摘要】
1.一种铝合金铸件热处理装置，包括底柱（1），所述底柱（1）的上表面固定连接有送料台（3），所述送料台（3）的一侧固定连接有滑道（9），所述送料台（3）的内底壁开设有两个出渣口（14），所述送料台（3）的两侧共同设置有加热箱（7），所述送料台（3）的内部分别设置有翻转受热组件（4）和自卸料组件（6），所述送料台（3）的内部通过翻转受热组件（4）设置有送料框（5），所述送料框（5）的表面固定安装有两组刷毛（13），其特征在于：还包括；
2.根据权利要求1所述的一种铝合金铸件热处理装置，其特征在于：所述上料组件（2）还包括与转动套（214）下表面固定连接的转筒（216），所述转筒（216）的表面开设有弧形槽（217），所述转筒（216）的内部滑动设置有升降压杆（219），所述升降压杆（219）的表面固定连接有限位杆（218），所述升降压杆（219）的表面固定连接有导向杆（226），所述t形板（8）的一侧开设有导向槽（225），所述导向槽（225）的内壁与导向杆（226）远离升降压杆（219）的一端滑动连接，所述限位杆（218）的表面与弧形槽（217）的内壁相适配并滑动连接，所述转筒（216）的表面固定连接有两个球形挡杆（221），所述t形板（8）的一侧固定连接有两个固定杆（220），两个所述固定杆（220）远离t形板（8）的一端均固定连接有圆筒（222），两个所述圆筒（222）的内壁均滑动连接有球形震动杆（223），两个所述球形震动杆（223）的表面均套设有弹簧二（224）。
3.根据权利要求1所述的一种铝合金铸件热处理装置，其特征在于：所述翻转受热组件（4）包括与送料台（3）两侧内壁均固定连接的矩形板（401），两个所述矩形板（401）的上表面均固定连接有齿条（402），两个所述矩形板（401）远离送料台（3）内壁的一侧均固定连接有两个调节槽板（412）。
4.根据权利要求1所述的一种铝合金铸件热处理装置，其特征在于：所述送料框（5）的两侧均转动连接有棱柱（403），两个所述棱柱（403）的表面...
【专利技术属性】
技术研发人员：谢天土，王火生，
申请(专利权)人：福建省鼎智新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。