【技术实现步骤摘要】
本技术涉及领域，特别是涉及一种适用于识别煤镜质体的组件。
技术介绍
1、目前煤变质指标——镜质体反射率及含量测试主要依靠人工方式完成，速度很慢，无法满足生产需要。煤炭大规模工业应用急需准确的自动型检测分析设备。目前，已有的自动型设备可分为两种：光度计型及图像型。其中：光度计型设备存在只能测取单点信号，无法有效判别所测点位是否为镜质体的问题，因此只适合人工方式检测，用于自动检测误差很大。同时测量精度偏低，一般为12位。而图像型自动设备一般是拍取照片，针对得到的图片采用灰度阈值分割或根据全组分反射率图形均匀性变化趋势来大体“识别”煤中镜质体边界界限值的技术办法。上述两种办法均是属于一种“单特征”或“间接推测”的技术。
2、由于各种煤变质高低不同，灰度与其它组分或粘结成分之间存在大量重叠区间，无法单纯靠灰度或反射率即实现完全准确分割，因此误差较大。同时，图像型技术办法还存在难以保证焦距，虚焦会严重增加误判问题。因此，目前采用的上述各方法，各种不同煤的镜质体一直无法做到一起准确识别，影响了在工业煤质评价中最终结果的准确度。
技术实现思路
1、为了克服现有技术的不足，本技术提供一种适用于识别煤镜质体的组件，通过设置的驱动马达结构，通过带动内滑杆结构旋转，进而带动活动板结构进行上下移动，进而控制底部的检测设备进行调整，实现不同焦距的控制，减少虚焦带来的问题，减少误判的情况，通过设置的底架和载板结构，使用者可以将物料置于载板上，并通过底部的灯珠固定组件向顶端照射，贯穿玻璃板，对物料进
2、为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种适用于识别煤镜质体的组件，包括支架，所述支架的顶端设置有驱动马达，所述驱动马达的底端设置有内滑架组件，所述内滑架组件中包括内滑杆和固定于支架内侧的内台，所述内滑杆的顶端与驱动马达的输出端传动连接，所述内滑杆的前端设置有活动板，所述活动板的后端开设有螺纹孔，且所述内滑杆与螺纹孔啮合固定，所述活动板的底端固定有检测设备，所述支架的前端两侧均设置有滑杆，两侧所述滑杆之间套设有载板，所述载板两侧均设置有弹簧，且所述弹簧的两端套设在滑杆外，所述支架的底端顶端设置有底架，所述底架中包括两组滑轨，设置于两组滑轨顶端的滑板，所述滑板的顶端设置有灯珠固定组件，所述灯珠固定组件的中部固定有辅助灯结构。
3、作为本技术的一种优选技术方案，所述载板的中部为中空结构，且所述载板的中部固定有玻璃板。
4、作为本技术的一种优选技术方案，所述内台的顶端与内滑杆活动设置。
5、作为本技术的一种优选技术方案，所述滑板的底端开设有滑槽结构，且所述滑轨设置于滑槽内。
6、作为本技术的一种优选技术方案，所述支架的前端两侧均开设有侧滑轨，且所述活动板的截面为l型结构，且所述活动板的背面设置有与侧滑轨固定的侧滑槽结构。
7、作为本技术的一种优选技术方案，所述活动板的前端与滑杆之间为活动套设关系。
8、与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：
9、1、本装置中，通过设置的驱动马达结构，通过带动内滑杆结构旋转，进而带动活动板结构进行上下移动，进而控制底部的检测设备进行调整，实现不同焦距的控制，减少虚焦带来的问题，减少误判的情况。
10、2、本装置中，通过设置的底架和载板结构，使用者可以将物料置于载板上，并通过底部的灯珠固定组件向顶端照射，贯穿玻璃板，对物料进行照射，便于顶端的检测设备实现快速检测，提高煤镜质体的检测效果。
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1.一种适用于识别煤镜质体的组件，包括支架(1)，其特征在于：所述支架(1)的顶端设置有驱动马达(2)，所述驱动马达(2)的底端设置有内滑架组件(9)，所述内滑架组件(9)中包括内滑杆(91)和固定于支架(1)内侧的内台(92)，所述内滑杆(91)的顶端与驱动马达(2)的输出端传动连接，所述内滑杆(91)的前端设置有活动板(5)，所述活动板(5)的后端开设有螺纹孔，且所述内滑杆(91)与螺纹孔啮合固定，所述活动板(5)的底端固定有检测设备(8)，所述支架(1)的前端两侧均设置有滑杆(3)，两侧所述滑杆(3)之间套设有载板(6)，所述载板(6)两侧均设置有弹簧(7)，且所述弹簧(7)的两端套设在滑杆(3)外，所述支架(1)的底端顶端设置有底架(4)，所述底架(4)中包括两组滑轨(41)，设置于两组滑轨(41)顶端的滑板(42)，所述滑板(42)的顶端设置有灯珠固定组件(43)，所述灯珠固定组件(43)的中部固定有辅助灯结构。
2.根据权利要求1所述的一种适用于识别煤镜质体的组件，其特征在于：所述载板(6)的中部为中空结构，且所述载板(6)的中部固定有玻璃板(61)。p>
3.根据权利要求1所述的一种适用于识别煤镜质体的组件，其特征在于：所述内台(92)的顶端与内滑杆(91)活动设置。
4.根据权利要求1所述的一种适用于识别煤镜质体的组件，其特征在于：所述滑板(42)的底端开设有滑槽结构，且所述滑轨(41)设置于滑槽内。
5.根据权利要求1所述的一种适用于识别煤镜质体的组件，其特征在于：所述支架(1)的前端两侧均开设有侧滑轨(11)，且所述活动板(5)的截面为L型结构，且所述活动板(5)的背面设置有与侧滑轨(11)固定的侧滑槽结构。
6.根据权利要求1所述的一种适用于识别煤镜质体的组件，其特征在于：所述活动板(5)的前端与滑杆(3)之间为活动套设关系。
...【技术特征摘要】
1.一种适用于识别煤镜质体的组件，包括支架(1)，其特征在于：所述支架(1)的顶端设置有驱动马达(2)，所述驱动马达(2)的底端设置有内滑架组件(9)，所述内滑架组件(9)中包括内滑杆(91)和固定于支架(1)内侧的内台(92)，所述内滑杆(91)的顶端与驱动马达(2)的输出端传动连接，所述内滑杆(91)的前端设置有活动板(5)，所述活动板(5)的后端开设有螺纹孔，且所述内滑杆(91)与螺纹孔啮合固定，所述活动板(5)的底端固定有检测设备(8)，所述支架(1)的前端两侧均设置有滑杆(3)，两侧所述滑杆(3)之间套设有载板(6)，所述载板(6)两侧均设置有弹簧(7)，且所述弹簧(7)的两端套设在滑杆(3)外，所述支架(1)的底端顶端设置有底架(4)，所述底架(4)中包括两组滑轨(41)，设置于两组滑轨(41)顶端的滑板(42)，所述滑板(42)的顶端设置有灯珠固定组件(43)，所述灯珠固定组件(43)的中部...
【专利技术属性】
技术研发人员：董衍凯，韩涛，王世龙，张靖熙，
申请(专利权)人：鞍山市科翔仪器仪表有限公司，
类型：新型
国别省市：
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