一种用于激光打标的工装制造技术

技术编号:42571507 阅读:8 留言:0更新日期:2024-08-29 00:37
本技术公开了一种用于激光打标的工装,包括底座、固定杆、转轴和锁止装置,固定杆上设置有与转轴对应的第一转轴孔,底座上设置有和第一转轴孔对应的第二转轴孔,转轴的两端分别安装在第一转轴孔和第二转轴孔内,固定杆通过转轴转动安装在底座上,并通过锁止装置固定;固定杆的两端设置有安装腔,安装腔用于安装待打标工件。在需要对打标工件进行打标时,将打标工件安装在安装腔内进行固定后,固定杆可以带动待打标工件转动至指定位置后,利用锁止装置将固定杆固定,这样就可以顺利进行激光打标。而在固定杆的另一端的安装腔内可以进行卸下已打标的工件,安装上需要打标的工件,重复上述操作后,可持续不断的对工件进行打标。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于打标机械,尤其涉及一种用于激光打标的工装


技术介绍

1、分析行业的设备很多连接件都是使用接头连接的,采用接头搭配塑料管连接管路的方式,便于观察液路运行情况。同时,还可方便快捷的更换损坏的零部件。因分析设备绝大多数都为精密设备仪器,功能复杂,零部件较多,一般采用在连接件接头或泵头等部位激光打标的方式区分标明管路性质、流动介质、流动方向、单向阀进出口方向、多通点位等信息,便于操作者掌握设备的相关基础信息,避免人为因素导致设备误操从而影响实验结果甚至损坏设备。

2、目前激光打标的方式存在以下问题:1、没有固定工装,一般都是人为控制位置,需要打标产品数量较少时还可以控制,一旦数量较多,很容易造成打出来的信息偏位错位,严重的还可能会刻印在其他表面上,导致工件报废;2、摆放时每次都需要调整寻找打标面,摆放好之后,还需重新预览确认红光定位的位置,耗费的时间较长,效率比较低;3、摆放拿取产品的时候需要到振镜下方去取,存在一定的安全风险。


技术实现思路

1、为了解决
技术介绍
中存在的打标产品在激光打标时不便固定技术问题,本技术的目的是提供一种用于激光打标的工装,可以解决上述问题。

2、实现本技术目的的技术方案是:一种用于激光打标的工装,包括底座、固定杆、转轴和锁止装置,所述固定杆上设置有与所述转轴对应的第一转轴孔,所述底座上设置有和所述第一转轴孔对应的第二转轴孔,所述转轴的两端分别安装在所述第一转轴孔和所述第二转轴孔内,所述固定杆通过所述转轴转动安装在所述底座上,并通过所述锁止装置固定;所述固定杆的两端设置有安装腔,所述安装腔用于安装待打标工件。

3、首先所述转轴插接在所述第一转轴孔对应的第二转轴孔是可以转动的,不是固定死的,这样的设置可以保证所述固定杆可以任意转动,在需要对打标工件进行打标时,将打标工件安装在所述安装腔内进行固定后,固定杆可以带动待打标工件转动至指定位置后,利用锁止装置将所述固定杆固定,这样就可以顺利进行激光打标。而在固定杆的另一端的安装腔内可以进行卸下已打标的工件,安装上需要打标的工件,重复上述操作后,可持续不断的对工件进行打标。由于所述底座是固定在一定位置的,固定杆也是相对于底座进行固定周向位置旋转的,所以不需要重复定位,只需要将待打标工件安装在所述安装腔内即可,简单方便且效率高。所述第一转轴孔设置在所述固定杆的中间位置处,这样无论所述固定杆怎么转动,其两端的端部距离中心位置均相同,便于激光设置在固定位置处进行打标而不会打标偏移,损坏工件。

4、进一步地,还包括转动柱,所述转动柱上设置有水平的安装通孔和与竖直的安装孔,所述固定杆安装在所述安装通孔内;所述安装通孔和所述安装孔连通,所述安装孔分别和所述第一转轴孔和所述第二转轴孔对应,所述转轴安装在所述安装孔内;所述转动柱转动安装在所述底座上。由于所述转轴截面直径较小,在安装工件时会向较大的偏斜晃动问题,因此增加了转动柱,所述转动柱的截面直径较大,且也是转动安装在所述底座上的。具体的说,所述转动柱内设置有分别和所述第一转轴孔和所述第二转轴孔对应的安装孔,安装孔又与所述安装通孔连通,当所述固定杆安装在所述安装通孔内时,调整所述安装孔与第一转轴孔、所述第二转轴孔位置,对应后安装转轴,受到所述转轴的限制,所述转动柱在所述底座上以转轴为中心轴,沿固定的周向位置进行自身转动,并带动所述固定杆进行转动。

5、进一步地,所述转动柱的端部上设置有安装凸起,所述底座上设置有安装槽,所述安装凸起转动安装在所述安装槽内。为了进一步限定所述转动柱可以稳定的在所述底座上进行旋转,在底座上设置可供所述安装凸起安装并限定其旋转位置的安装槽,在所述安装槽和所述转轴的双重限定下,所述转动柱可在所述底座上稳定的进行自身旋转,确保在带动所述打标工件转动时的稳定性及打标位置的准确性。

6、进一步地,所述锁止装置包括插板,所述转动柱的侧面设置有第一插槽,所述底座上设置有和所述第一插槽对应的第二插槽,所述插板插接在所述第一插槽和所述第二插槽内。也就是说,同一所述插板同时插接在所述第一插槽和所述第二插槽内,可以阻止所述转动柱的转动,进而起到锁止的作用,锁之后即打标工件到达指定位置,此时可以进行打标工序。

7、进一步地,所述第二插槽延伸至所述安装槽内,并与所述第一安装槽对应,即所述插板从所述转动柱的顶端插入所述第一插槽后,竖直向下运动可以直接插接进所述第二插槽内,方便锁止转动柱的转动。

8、进一步地,所述第二插槽为两个,对称分布在所述安装槽的两侧,即两个所述第二插槽之间跨度180°,当所述转动柱旋转至安装槽一侧进行打标时,位于所述安装槽另一侧的安装腔内可以进行拆卸和安装打标工件,且插板总是可以插入到一个第二插槽内,对转动柱进行锁止。

9、进一步地,所述第一插槽和所述插板均为两个,也就是说,对所述转动柱进行锁止时,安装槽两侧的第一插槽和第二插槽内都插入有插板,锁止效果更佳,可以更加有效防止所述转动柱的锁止效果不佳,滑动后就会造成打标位置偏移等问题。

10、进一步地,所述安装腔内壁上设置有锁止机构,用于限制待打标工件在所述安装腔内周向转动,提高打标精度,防止打标偏斜等问题造成残次品率等问题。

11、进一步地,所述锁止机构为长条状限位齿,所述限位齿和待打标工件上的齿槽相对应。沿所述安装腔侧壁长度方向设置的长条状限位齿卡接进待打标工件外壁的齿槽内后,二者之间相互卡紧,在周向上待打标工件无法转动,确保打标时的准确性。

12、进一步地,所述限位齿至少为三个,沿所述安装腔内壁均匀分布,进一步防止待达标工件周向转动的可能性。若需要转动待打标工件时,可以将所述待打标工件水平移出,然后旋转一定角度后再水平装入到所述安装腔内,激光打标机可以对待打标工件其他面上进行打标。

13、采用了上述技术方案,本技术具有以下的有益效果:

14、(1)待打标工件安装在固定杆两端的安装腔内,固定杆可以在所述底座上转动打标,打标位置固定,固定杆一端打标时另一端可以拆卸已打标的工件或安装需要打标工件,工装结构简单,效率高;

15、(2)为了解决固定杆的稳定性问题,增加转动柱,所述转动柱的截面直径大于所述转轴的截面直径,将所述固定杆固定安装在所述转动柱上,且转轴一端依次穿过安装孔和第一转轴孔,转轴另一端还是安装在第二转轴孔内,限定转动柱以转轴为中心轴进行转动,提高固定杆转动的稳定性;

16、(3)在转动柱的底端设置安装凸起,在底座上设置有和所述安装凸起对应的安装槽,进一步限定所述转动柱的转动范围,提高固定杆两端安装打标工件转动时的稳定性和位置准确性;

17、(4)设计一种锁止装置,具体为插槽和插板,来对转动柱进行锁止固定,结构简单,操作便捷;

18、(5)在安装腔内设置长条状的限位齿,来限定打标工件在所述安装腔内不会转动,提高打标时的准确性。

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【技术保护点】

1.一种用于激光打标的工装,其特征在于,包括底座(1)、固定杆(2)、转轴(3)和锁止装置,所述固定杆(2)上设置有与所述转轴(3)对应的第一转轴孔(4),所述底座(1)上设置有和所述第一转轴孔(4)对应的第二转轴孔(5),所述转轴(3)的两端分别安装在所述第一转轴孔(4)和所述第二转轴孔(5)内,所述固定杆(2)通过所述转轴(3)转动安装在所述底座(1)上,并通过所述锁止装置固定;所述固定杆(2)的两端设置有安装腔(6),所述安装腔(6)用于安装待打标工件。

2.根据权利要求1所述的一种用于激光打标的工装,其特征在于,还包括转动柱(17),所述转动柱(17)上设置有水平的安装通孔(7)和与竖直的安装孔(8),所述固定杆(2)安装在所述安装通孔(7)内;所述安装通孔(7)和所述安装孔(8)连通,所述安装孔(8)分别和所述第一转轴孔(4)和所述第二转轴孔(5)对应,所述转轴(3)安装在所述安装孔(8)内;所述转动柱(17)转动安装在所述底座(1)上。

3.根据权利要求2所述的一种用于激光打标的工装,其特征在于,所述转动柱(17)的端部上设置有安装凸起(9),所述底座(1)上设置有安装槽(10),所述安装凸起(9)转动安装在所述安装槽(10)内。

4.根据权利要求3所述的一种用于激光打标的工装,其特征在于,所述锁止装置包括插板(11),所述转动柱(17)的侧面设置有第一插槽(12),所述底座(1)上设置有和所述第一插槽(12)对应的第二插槽(13),所述插板(11)插接在所述第一插槽(12)和所述第二插槽(13)内。

5.根据权利要求4所述的一种用于激光打标的工装,其特征在于,所述第二插槽(13)延伸至所述安装槽(10)内,并与所述第一插槽(12)对应。

6.根据权利要求4所述的一种用于激光打标的工装,其特征在于,所述第二插槽(13)为两个,对称分布在所述安装槽(10)的两侧。

7.根据权利要求6所述的一种用于激光打标的工装,其特征在于,所述第一插槽(12)和所述插板(11)均为两个。

8.根据权利要求1所述的一种用于激光打标的工装,其特征在于,所述安装腔(6)内壁上设置有锁止机构,用于限制待打标工件在所述安装腔(6)内周向转动。

9.根据权利要求8所述的一种用于激光打标的工装,其特征在于,所述锁止机构为长条状限位齿(14),所述限位齿(14)和待打标工件上的齿槽(15)相对应。

10.根据权利要求9所述的一种用于激光打标的工装,其特征在于,所述限位齿(14)至少为三个,沿所述安装腔(6)内壁均匀分布。

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【技术特征摘要】

1.一种用于激光打标的工装,其特征在于,包括底座(1)、固定杆(2)、转轴(3)和锁止装置,所述固定杆(2)上设置有与所述转轴(3)对应的第一转轴孔(4),所述底座(1)上设置有和所述第一转轴孔(4)对应的第二转轴孔(5),所述转轴(3)的两端分别安装在所述第一转轴孔(4)和所述第二转轴孔(5)内,所述固定杆(2)通过所述转轴(3)转动安装在所述底座(1)上,并通过所述锁止装置固定;所述固定杆(2)的两端设置有安装腔(6),所述安装腔(6)用于安装待打标工件。

2.根据权利要求1所述的一种用于激光打标的工装,其特征在于,还包括转动柱(17),所述转动柱(17)上设置有水平的安装通孔(7)和与竖直的安装孔(8),所述固定杆(2)安装在所述安装通孔(7)内;所述安装通孔(7)和所述安装孔(8)连通,所述安装孔(8)分别和所述第一转轴孔(4)和所述第二转轴孔(5)对应,所述转轴(3)安装在所述安装孔(8)内;所述转动柱(17)转动安装在所述底座(1)上。

3.根据权利要求2所述的一种用于激光打标的工装,其特征在于,所述转动柱(17)的端部上设置有安装凸起(9),所述底座(1)上设置有安装槽(10),所述安装凸起(9)转动安装在所述安装槽(10)内。

4.根据权利要求3所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员:李军胡晨伟李印崔令善魏龙飘
申请(专利权)人:江苏君华特种高分子材料股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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