一种负载型粉体催化剂生产用过滤液循环利用结构制造技术

技术编号:42571329 阅读:11 留言:0更新日期:2024-08-29 00:37
本技术公开了一种负载型粉体催化剂生产用过滤液循环利用结构,属于催化剂生产领域,为了解决滤液直接从管体进入到箱体内部,此时滤液对过滤网产生的冲击较大,长期如此容易导致过滤网破损,影响对滤液的过滤效果,导致滤液不能循环使用的问题;本申请中过滤液进入到进液管内时,通过减速辊能够减缓过滤液下落的速度,此时过滤液可以沿着减速辊和流道进行流动,直至掉落至过滤网板上,可以对过滤液进行过滤,能够减小过滤液对过滤网板的冲击力,以免过滤网板产破损而影响过滤效果,然后过滤液可以通过开口进入到储液腔内,通过循环泵能够将过滤液从储液腔和吸液管抽出,利用排液管排出,可以对过滤液进行循环利用。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及催化剂生产领域,更具体的说,涉及一种负载型粉体催化剂生产用过滤液循环利用结构


技术介绍

1、负载型粉体催化剂是活性组分及助催化剂均匀分散,并负载在专门选定的载体上的催化剂,其中在生产负载型粉体催化剂时需要使用滤液来促进生产。负载型粉体催化剂生产中,过滤液循环利用结构是一种常见的节能环保措施。它通过将用于过滤和洗涤催化剂的溶剂或溶液进行循环利用,减少废液的排放和资源的浪费。

2、授权号为cn215822455u的文献中提出了一种负载型粉体催化剂生产加工的滤液循环装置,包括主体组件、清理组件和密封组件,所述主体组件包括箱体、第一管体、漏斗形过滤网、水泵和第二管体;所述主体组件的内部安装有清理组件,所述箱体的上表面贯穿有第一管体。本技术通过启动第二电动推杆,使第二电动推杆的活塞杆带动第三板体进行移动,第三板体带动第一橡胶密封圈在第三通孔内进行移动,然后启动第一电动推杆,在第二板体移动的同时带动刮板进行移动,方便将第一方形筒体内的杂质通过第一通孔进行清除排出,然而在上述文献中,滤液直接从管体进入到箱体内部,此时滤液对过滤网产生的冲击较大,长期如此容易导致过滤网破损,影响对滤液的过滤效果,导致滤液不能循环使用。


技术实现思路

1、本技术的目的在于克服现有技术中滤液直接从管体进入到箱体内部,此时滤液对过滤网产生的冲击较大,长期如此容易导致过滤网破损,影响对滤液的过滤效果,导致滤液不能循环使用的问题,提供了一种负载型粉体催化剂生产用过滤液循环利用结构,以弥补以上不足,方便使用。

2、为达到上述目的,本技术提供的技术方案为:

3、本技术的一种负载型粉体催化剂生产用过滤液循环利用结构,包括底板和设置在底板上端的过滤结构,过滤结构的上端设置有用于过滤液进入的进液管,所述底板的上端设置有循环结构,循环结构处于过滤结构的一侧,通过过滤结构能够对过滤液进行过滤,并配合循环结构进行循环使用;

4、所述过滤结构包括下箱体和设置在下箱体上端的上箱体,上箱体的内壁上设置在漏斗,漏斗的底部安装有过滤网板,过滤网板的上端设置有支撑杆,支撑杆的上端安装有减速辊,减速辊呈台体形状结构,并且减速辊的表面上均匀开设有流道,减速辊处于进液管的内部,通过减速辊和流道能够引导过滤液,能够减缓过滤液的速度。

5、优选的,所述漏斗的上端设置有内置板,内置板与上箱体的内壁接触,通过螺钉进行固定。

6、优选的,所述下箱体的上端安装有安装板,下箱体的内侧设置有防飞溅板,防飞溅板的顶端开设有开口,下箱体的外侧还设置有螺栓,通过螺栓能够将安装板与上箱体进行固定。

7、优选的,所述开口与漏斗相通,通过过滤网板的过滤液能够从开口向下掉落。

8、优选的,所述循环结构包括设置在底板上端用于抽液和排液的循环泵和连接在循环泵一端的排液管,循环泵的另一端连接有吸液管。

9、优选的,所述下箱体的内部开设有储液腔,且储液腔的内壁上开设有连通孔,通过连通孔能够将储液腔和吸液管相通。

10、采用本技术提供的技术方案,与现有技术相比,具有如下有益效果:

11、(1)本技术的一种负载型粉体催化剂生产用过滤液循环利用结构,减速辊通过支撑杆安装在过滤网板上,且减速辊处于进液管内,当过滤液进入到进液管内时,通过减速辊能够减缓过滤液下落的速度,此时过滤液可以沿着减速辊和流道进行流动,直至掉落至过滤网板上,可以对过滤液进行过滤,能够减小过滤液对过滤网板的冲击力,以免过滤网板产破损而影响过滤效果,然后过滤液可以通过开口进入到储液腔内,通过循环泵能够将过滤液从储液腔和吸液管抽出,利用排液管排出,可以对过滤液进行循环利用。

12、(2)本技术的一种负载型粉体催化剂生产用过滤液循环利用结构,操作人员手持漏斗,并将其放入上箱体内,此时内置板与上箱体内壁接触,此时利用螺钉可以将其进行固定,使得漏斗固定在上箱体内,然后将下箱体放在上箱体下端,通过安装板和螺栓的使用能够完成固定,即可完成上箱体和下箱体之间的组装,以便后续过滤液使用,反之可以进行拆分,以便将漏斗取出将杂质取出。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种负载型粉体催化剂生产用过滤液循环利用结构,包括底板(1)和设置在底板(1)上端的过滤结构(2),过滤结构(2)的上端设置有用于过滤液进入的进液管(3),其特征在于:所述底板(1)的上端设置有循环结构(4),通过过滤结构(2)能够对过滤液进行过滤,并配合循环结构(4)进行循环使用;

2.根据权利要求1所述的一种负载型粉体催化剂生产用过滤液循环利用结构,其特征在于:所述漏斗(24)的上端设置有内置板(241),内置板(241)与上箱体(22)的内壁接触,通过螺钉进行固定。

3.根据权利要求1所述的一种负载型粉体催化剂生产用过滤液循环利用结构,其特征在于:所述下箱体(21)的上端安装有安装板(211),下箱体(21)的内侧设置有防飞溅板(212),防飞溅板(212)的顶端开设有开口(213),下箱体(21)的外侧还设置有螺栓(23)。

4.根据权利要求3所述的一种负载型粉体催化剂生产用过滤液循环利用结构,其特征在于:所述开口(213)与漏斗(24)相通,通过过滤网板(25)的过滤液能够从开口(213)向下掉落。

5.根据权利要求1所述的一种负载型粉体催化剂生产用过滤液循环利用结构,其特征在于:所述循环结构(4)包括设置在底板(1)上端用于抽液和排液的循环泵(41)和连接在循环泵(41)一端的排液管(42),循环泵(41)的另一端连接有吸液管(43)。

6.根据权利要求1所述的一种负载型粉体催化剂生产用过滤液循环利用结构,其特征在于:所述下箱体(21)的内部开设有储液腔(44),且储液腔(44)的内壁上开设有连通孔(45),通过连通孔(45)能够将储液腔(44)和吸液管(43)相通。

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【技术特征摘要】

1.一种负载型粉体催化剂生产用过滤液循环利用结构,包括底板(1)和设置在底板(1)上端的过滤结构(2),过滤结构(2)的上端设置有用于过滤液进入的进液管(3),其特征在于:所述底板(1)的上端设置有循环结构(4),通过过滤结构(2)能够对过滤液进行过滤,并配合循环结构(4)进行循环使用;

2.根据权利要求1所述的一种负载型粉体催化剂生产用过滤液循环利用结构,其特征在于:所述漏斗(24)的上端设置有内置板(241),内置板(241)与上箱体(22)的内壁接触,通过螺钉进行固定。

3.根据权利要求1所述的一种负载型粉体催化剂生产用过滤液循环利用结构,其特征在于:所述下箱体(21)的上端安装有安装板(211),下箱体(21)的内侧设置有防飞溅板(212),防飞溅板(212)的顶端开设有开口(213),下箱体...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱启东朱起明
申请(专利权)人:内蒙古臻浩触媒科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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