System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种模架加工工装夹具制造技术_技高网

一种模架加工工装夹具制造技术

技术编号:42571037 阅读:5 留言:0更新日期:2024-08-29 00:37
本申请公开了一种模架加工工装夹具,属于模架加工设备技术领域。主要包括支撑机构,该支撑机构具有底座,及安装在底座上的两组侧板;旋转机构,该旋转机构安装在支撑机构上,放置机构,该放置机构安装在旋转机构上,放置机构具有用于模架安装的面板,面板上设置有多组气孔;鼓风机构,该鼓风机构安装在支撑机构上;预压机构,该预压机构安装在支撑机构上。本申请的一种模架加工工装夹具,通过设置有鼓风机构和预压机构,以适于在模架加工完毕后对面板进行清理,以及在模架放置时对模架进行辅助固定,同时通过设置有限位杆组和滑块体,自动切换鼓风机构和预压机构交替工作,以实现在模架的不同加工阶段,采用相应的动作。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及模架加工设备,具体为一种模架加工工装夹具


技术介绍

1、模架即模具的支撑,比如压铸机上将模具各部分按一定规律和位置加以组合和固定,并使模具能安装到压铸机上工作的部分就叫模架,由推出机构、导向机构、预复位机构模脚垫块、座板组成,模架是模具之半制成品,由各种不同的钢板配合零件组成,可以说是整套模具的骨架;

2、在模架的加工过程中,需要使用工装夹具对其进行夹持支撑,以使得模架加工过程中的位置稳定。

3、如公开号为cn211305595 u的专利,具体公开了一种用于模架加工的工作台,该专利通过设置丝杆、滑轨和夹块等结构,使模架加工时可以轻松的固定,且在反转模架加工面后可以非常容易的定位,不会让模架偏移原位,并且通过支撑板、下夹具、上夹具和减速电机等部件的配合,实现了模架在此工作台加工完成一面后不需要卸下模架切换加工面,操作简单、节省人力,大大增加了生产效率;

4、在上述专利实施的过程中,虽然实现了对模架的固定夹持,然而在模架的加工过程中,有时需要对模架的多个角度进行加工处理,而固定设置的工作台无法满足多角度加工的要求,并且模架加工过程中会产生大量的铁屑,如果不及时清理,铁屑会堆积在工作台上,势必会影响后续的生产,所以有必要提供一种模架加工工装夹具来解决上述问题。

5、需要说明的是,本
技术介绍
部分中公开的以上信息仅用于理解本申请构思的
技术介绍
,并且因此,它可以包含不构成现有技术的信息。


技术实现思路

1、基于现有技术中存在的上述问题,本申请所要解决的问题是:提供一种模架加工工装夹具,达到了可以对模架进行多角度加工的效果,并且可以在加工完毕后,自动对堆积在工作台上的铁屑进行清理,以防止影响后续的生产。

2、本申请解决其技术问题所采用的技术方案是:一种模架加工工装夹具,包括支撑机构,该支撑机构具有底座,及安装在所述底座上的两组侧板;旋转机构,该旋转机构安装在所述支撑机构上,所述旋转机构适于带动模架旋转并处于多种加工角度;放置机构,该放置机构安装在所述旋转机构上,所述放置机构具有用于模架安装的面板,所述面板上设置有多组气孔;鼓风机构,该鼓风机构安装在所述支撑机构上,用于向所述气孔处输送气流,以将附着在所述面板上的铁屑吹散;预压机构,该预压机构安装在所述支撑机构上,用于将负压传递至所述气孔处,以对放置的模架进行辅助固定;所述鼓风机构适于在模架加工完毕后对所述面板进行清理,以及所述预压机构适于在模架放置时对模架进行辅助固定。

3、进一步的,所述旋转机构包括轴承安装在两组所述侧板上的旋转座,一组所述侧板的外侧固定安装有第一电机,所述第一电机的输出端与所述旋转座固定安装;所述旋转座的底部固定安装有第二电机,所述第二电机的输出端竖直设置并贯穿所述旋转座,所述第二电机的输出端固定安装有旋转轴,所述旋转轴上固定安装有平台。

4、进一步的,所述放置机构安装在所述平台上,所述平台上位于所述放置机构的两侧固定安装有两组气缸,所述气缸的输出端固定安装有压板。

5、进一步的,所述放置机构包括固定安装在所述平台上的支撑部,所述支撑部的上端开设有支撑腔,所述支撑部的侧面开设有与所述支撑腔贯通的连接孔;所述鼓风机构包括固定安装在所述底座上的鼓风机,所述鼓风机的出风口连通有鼓风管,所述连接孔上连通有连接管,所述连接管上远离所述连接孔的位置连通有三通阀,所述三通阀具有与所述鼓风管连通的第一端口。

6、进一步的,所述支撑腔的内部设置有四组限位孔,所述限位孔的内部固定安装有弹簧,所述弹簧远离所述限位孔底部的位置固定安装有活动座,所述活动座与所述支撑腔密封滑动连接;所述活动座的上端开设有活动腔,所述活动腔的底部设置有配合孔,所述配合孔与密封腔室贯通,所述活动座的上端固定安装有面板,所述面板上开设有气孔。

7、进一步的,所述预压机构包括固定安装在所述底座上的负压泵,所述负压泵的负压端连通有负压管,所述三通阀上还设置有第二端口,所述第二端口与所述负压管远离所述负压泵的一端连通。

8、进一步的,所述支撑腔的底部设置有限位孔,所述限位孔中固定安装有座筒,所述座筒具有第一内腔,所述座筒的外圈设置有与第一内腔连通的入气口,所述入气口与所述支撑腔相连通;所述活动座的底部固定安装有套管,所述套管密封套设在所述座筒的外圈,所述套管的内部设置有第二内腔,所述套管的外侧设置有与第二内腔连通的第一通孔和第二通孔。

9、进一步的,所述活动座的底部安装有限位杆组,所述支撑腔的侧壁上安装有滑块体,所述限位杆组与所述滑块体适于配合,以对所述活动座的位置进行限定;所述限位杆组包括固定安装在所述活动座底部的固定座,所述活动座上转动设置有铰接轴,所述铰接轴上固定安装有杆体,所述杆体远离所述铰接轴的位置固定安装有球体。

10、进一步的,所述滑块体包括与所述支撑腔的侧壁固定安装的滑座,所述滑座上沿竖直方向设置有第一滑道;所述第一滑道的底部连通有倾斜向下的第二滑道,所述第二滑道与所述第一滑道的槽深相等;所述第二滑道远离所述第一滑道的位置连通有倾斜向上的第三滑道,所述第三滑道的槽底深度大于所述第二滑道的槽底深度,所述第二滑道和所述第三滑道的连接处设置有第一驻点,所述第一驻点设置在所述第三滑道内;所述第三滑道远离所述第二滑道的位置连通有倾斜向下的第四滑道,所述第四滑道的槽底深度大于所述第三滑道的槽底深度,所述第三滑道和所述第四滑道的连接处设置有第二驻点,所述第二驻点设置在所述第四滑道内。

11、进一步的,所述第四滑道远离所述第三滑道的位置连通有竖直向上的第五滑道,所述第五滑道与所述第四滑道的连接处设置有第三驻点,所述第三驻点的槽底深度大于所述第四滑道的槽底深度;所述第五滑道与所述第一滑道连通,所述第五滑道沿着靠近所述第一滑道的位置,槽底位置逐渐升高,所述第五滑道与所述第一滑道连接的位置,槽底深度小于所述第一滑道的槽底深度。

12、本申请的有益效果是:本申请提供的一种模架加工工装夹具,具有以下有益效果:

13、1、通过设置有旋转机构,可以在模架需要不同角度的加工时,通过旋转机构调整模架的角度,以方便对模架进行加工处理。

14、2、通过设置有鼓风机构,可以在模架加工完成后,通过对放置模架的位置通入气流,以将模架在加工过程中产生的废屑吹散。

15、3.通过设置有预压机构,可以在模架进行倾斜夹持时,通过负压的方式对模架进行预夹持,以方便模架的位置固定及后续夹持,并且可以使得夹持的操作更加安全。

16、4、通过设置有限位杆组和滑块体,可以对活动座的位置进行限定,并且通过活动座的位置改变,自动切换鼓风机构和预压机构交替工作,以实现在模架的不同加工阶段,采用相应的动作,进而配合模架的加工。

17、除了上面所描述的目的、特征和优点之外,本申请还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图,对本申请作进一步详细的说明。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种模架加工工装夹具,其特征在于:包括:

2.根据权利要求1所述的一种模架加工工装夹具,其特征在于:所述旋转机构(2)包括轴承安装在两组所述侧板(12)上的旋转座(21),一组所述侧板(12)的外侧固定安装有第一电机(22),所述第一电机(22)的输出端与所述旋转座(21)固定安装;

3.根据权利要求2所述的一种模架加工工装夹具,其特征在于:所述放置机构(3)安装在所述平台(25)上,所述平台(25)上位于所述放置机构(3)的两侧固定安装有两组气缸(26),所述气缸(26)的输出端固定安装有压板(27)。

4.根据权利要求3所述的一种模架加工工装夹具,其特征在于:所述放置机构(3)包括固定安装在所述平台(25)上的支撑部(31),所述支撑部(31)的上端开设有支撑腔(312),所述支撑部(31)的侧面开设有与所述支撑腔(312)贯通的连接孔(311);

5.根据权利要求4所述的一种模架加工工装夹具,其特征在于:所述支撑腔(312)的内部设置有四组限位孔(314),所述限位孔(314)的内部固定安装有弹簧(313),所述弹簧(313)远离所述限位孔(314)底部的位置固定安装有活动座(32),所述活动座(32)与所述支撑腔(312)密封滑动连接;

6.根据权利要求5所述的一种模架加工工装夹具,其特征在于:所述预压机构(5)包括固定安装在所述底座(11)上的负压泵(51),所述负压泵(51)的负压端连通有负压管(52),所述三通阀(14)上还设置有第二端口,所述第二端口与所述负压管(52)远离所述负压泵(51)的一端连通。

7.根据权利要求6所述的一种模架加工工装夹具,其特征在于:所述支撑腔(312)的底部设置有限位孔(314),所述限位孔(314)中固定安装有座筒(35),所述座筒(35)具有第一内腔,所述座筒(35)的外圈设置有与第一内腔连通的入气口(351),所述入气口(351)与所述支撑腔(312)相连通;

8.根据权利要求7所述的一种模架加工工装夹具,其特征在于:所述活动座(32)的底部安装有限位杆组(6),所述支撑腔(312)的侧壁上安装有滑块体(7),所述限位杆组(6)与所述滑块体(7)适于配合,以对所述活动座(32)的位置进行限定;

9.根据权利要求8所述的一种模架加工工装夹具,其特征在于:所述滑块体(7)包括与所述支撑腔(312)的侧壁固定安装的滑座(71),所述滑座(71)上沿竖直方向设置有第一滑道(72);

10.根据权利要求9所述的一种模架加工工装夹具,其特征在于:所述第四滑道(77)远离所述第三滑道(75)的位置连通有竖直向上的第五滑道(79),所述第五滑道(79)与所述第四滑道(77)的连接处设置有第三驻点(78),所述第三驻点(78)的槽底深度大于所述第四滑道(77)的槽底深度;

...

【技术特征摘要】

1.一种模架加工工装夹具,其特征在于:包括:

2.根据权利要求1所述的一种模架加工工装夹具,其特征在于:所述旋转机构(2)包括轴承安装在两组所述侧板(12)上的旋转座(21),一组所述侧板(12)的外侧固定安装有第一电机(22),所述第一电机(22)的输出端与所述旋转座(21)固定安装;

3.根据权利要求2所述的一种模架加工工装夹具,其特征在于:所述放置机构(3)安装在所述平台(25)上,所述平台(25)上位于所述放置机构(3)的两侧固定安装有两组气缸(26),所述气缸(26)的输出端固定安装有压板(27)。

4.根据权利要求3所述的一种模架加工工装夹具,其特征在于:所述放置机构(3)包括固定安装在所述平台(25)上的支撑部(31),所述支撑部(31)的上端开设有支撑腔(312),所述支撑部(31)的侧面开设有与所述支撑腔(312)贯通的连接孔(311);

5.根据权利要求4所述的一种模架加工工装夹具,其特征在于:所述支撑腔(312)的内部设置有四组限位孔(314),所述限位孔(314)的内部固定安装有弹簧(313),所述弹簧(313)远离所述限位孔(314)底部的位置固定安装有活动座(32),所述活动座(32)与所述支撑腔(312)密封滑动连接;

6.根据权利要求5所述的一种模架加工工装夹具,其特征在于:所述预压机构(5)包括固定安装在所述底座(11...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡斌肖蓓悦肖建华陈金灼黎爱国
申请(专利权)人:厦门锦海山金属制品有限公司
类型:发明
国别省市:

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