【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及珠宝加工设备，特别涉及一种钻石加工设备及钻石加工方法。
技术介绍
1、现有技术中，钻石加工一般需要人工打磨，即采用人工对坯料进行切割研磨抛光操作。在研磨过程中通常需要加入金刚石微粉，损耗浪费较大，提升钻石加工成本。
2、目前世界上六大钻石生产中心，包括比利时的安特卫普、印度的苏拉特和以色列的特拉维夫全部采用工匠手工操作进行钻石加工。国际宝石切割、精磨、抛光等加工步骤均依靠工匠的熟练手法和技巧，进而将一颗毛石坯料逐渐打磨直至各类款式。其中，在加工钻石时，切割、精磨和抛光钻石的精细度决定了钻石的品质和价值。以打磨一颗一克拉57面款式的钻石为例，将毛石坯料打磨至一颗合适的钻石饰品通常需要工匠凭借其精湛的技艺和丰富的经验经过数个工作日才能完成。
3、因此，对本领域技术人员来说，如何设计一种自动钻石加工设备，是目前亟需解决的技术问题。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种钻石加工设备及钻石加工方法，该设备能够自动完成对坯料的每层角度和分度面的加工制造，可提升产品一致性，简化加工步骤，缩短加工时长，并提升加工效率。
2、为实现上述目的，本专利技术提供一种钻石加工设备，包括箱体，研磨机构和竖直移动机构；所述研磨机构包括磨抛盘和第一电机，所述第一电机与所述磨抛盘连接，并用于驱动所述磨抛盘沿自身周向转动；所述磨抛盘与所述箱体可转动地连接；
3、所述竖直移动机构包括移动架、分度装置、第二电机和第三电机，所述移动架沿竖直方向设置，所
4、所述分度装置包括翻板、针排组件和第四电机，所述翻板和所述针排组件可拆卸地连接，并与所述移动架转动连接；所述针排组件用于与坯料连接，所述第三电机固定在所述移动架上，并用于驱动所述翻板带动所述坯料围绕水平方向转动；所述第四电机用于驱动所述针排组件带动所述坯料围绕自身周向转动；所述磨抛盘位于所述针排组件的下方，并用于对所述坯料进行研磨。
5、可选的，所述钻石加工设备还包括水平移动机构，所述水平移动机构包括移动平台、滑轨和第五电机，所述滑轨固定在所述箱体上，所述竖直移动机构固定在所述移动平台上；所述磨抛盘置于所述移动平台的上方；所述第五电机与所述移动平台连接，并用于驱动所述移动平台带动所述竖直移动机构在水平方向上移动。
6、可选的，所述磨抛盘包括从几何中心至边缘依次嵌套的第一研磨区、第二研磨区和第三研磨区，所述坯料用于在所述第五电机的驱动下移动，以使所述坯料能够分别位于所述第一研磨区、所述第二研磨区或所述第三研磨区。
7、可选的，所述移动架具有背板和两个侧板，两个所述侧板分别固定在所述背板沿水平方向的两端；所述背板与所述第二电机连接，所述第三电机固定在其中一个所述侧板上，所述翻板分别与两个所述侧板转动连接。
8、可选的，所述针排组件包括固定件、针杆、转动杆、涡轮和蜗杆；所述固定件内部具有空腔，所述转动杆的一端置于所述空腔内，另一端伸出所述固定件外；所述涡轮和所述蜗杆均置于所述空腔内，所述涡轮与所述转动杆固定连接，所述蜗杆的一端与所述涡轮相配合，另一端与所述针杆连接；所述针杆用于与所述坯料粘接；所述转动杆用于在所述第四电机的驱动下带动所述涡轮转动，所述涡轮转动后带动所述蜗杆和所述针杆转动。
9、可选的，所述针杆、所述涡轮和所述蜗杆的数量为多个，多个所述针杆在所述固定件的延伸方向上依次间隔排列，每个所述涡轮与所述针杆的位置相对应；所述蜗杆的一端与对应的一个所述涡轮相配合，另一端与对应的一个所述针杆连接；所述转动杆用于在转动后驱动所有所述针杆同步转动。
10、可选的，所述分度装置还包括安装板和传动件，所述传动件和所述第四电机均固定在所述安装板上；所述安装板与所述翻板滑动连接；所述传动件用于在所述针排组件与所述翻板连接后与所述转动杆连接，并用于在所述第四电机的驱动下带动所述转动杆转动。
11、可选的，所述第四电机的输出轴与所述传动件通过传动带连接。
12、可选的，所述分度装置还包括第一气缸，所述第一气缸固定在所述翻板上，并用于驱动所述安装板相对于所述翻板移动，进而使所述传动件与所述转动杆连接或分离。
13、可选的，所述分度装置还包括夹持组件，所述夹持组件固定在所述翻板上，并用于驱使所述针排组件与所述翻板连接。
14、可选的，所述夹持组件为第二气缸，所述第二气缸用于驱动所述针排组件移动，以使所述针排组件与所述翻板连接。
15、可选的，所述竖直移动机构还包括龙门架和导轨滑块组件，所述龙门架设置在所述移动平台上，并与所述移动平台连接；所述滑块导轨组件包括相互配合的滑块和导轨，所述导轨沿竖直方向布设，并固定在所述龙门架上；所述滑块与所述移动架连接；所述第二电机用于驱动所述移动架带动所述滑块在所述导轨上移动。
16、可选的，所述研磨机构还包括研磨平台，所述研磨平台具有容纳空间，所述磨抛盘置于所述容纳空间中，并与所述研磨平台转动连接。
17、可选的，所述研磨机构还包括防水罩和挡水板，所述防水罩固定在所述研磨平台的端部，所述挡水板设置在所述研磨平台的上方，并与所述研磨平台滑动连接。
18、可选的，所述钻石加工设备还包括接水平台，所述接水平台固定在所述箱体上；所述竖直移动机构、所述水平移动机构和所述研磨机构均设置在所述接水平台上。
19、为实现上述目的，本专利技术提供一种钻石加工方法，适用于任一项所述的钻石加工设备，所述钻石加工方法至少包括如下步骤：
20、s01、设定坯料打磨时的每层倾斜角度，每层的分度面数量，每个分度面的打磨时间，以及每层打磨时所述第二电机的上升和下降高度；
21、s02、将坯料与所述针排组件连接，并将所述针排组件与所述翻板连接；
22、s03、开启所述第一电机，以使所述磨抛盘转动；
23、s04、通过所述第二电机使坯料上升；而后通过所述第三电机将所述坯料转动至第一倾斜角度；随后通过所述第二电机使所述坯料下降，直至接触所述磨抛盘进行打磨，以打磨形成所述坯料的第一层的第一个分度面；
24、s05、所述坯料的第一个分度面打磨完成后，通过所述第二电机使坯料上升，并通过所述第四电机将所述坯料沿自身轴向转动至预定角度；而后通过所述第二电机使所述坯料下降，直至接触所述磨抛盘进行打磨，以打磨形成所述坯料的第二个分度面；
25、s06、重复步骤s05，直至所述坯料的第一层打磨完成；
26、s07、通过所述第二电机使坯料上升，然后通过所述第三电机将所述坯料转动至第二倾斜角度；随后通过所述第二电机使所述坯料下降，直至接触所述磨抛盘进行打磨，以打磨形成所述坯料的第二层的第一个分度面；
27、s08、重复步骤s05、s06和s07，直至所述坯料的最后一层打磨完本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种钻石加工设备，其特征在于，包括箱体，研磨机构和竖直移动机构；所述研磨机构包括磨抛盘和第一电机，所述第一电机与所述磨抛盘连接，并用于驱动所述磨抛盘沿自身周向转动；所述磨抛盘与所述箱体可转动地连接；
2.如权利要求1所述的钻石加工设备，其特征在于，还包括水平移动机构，所述水平移动机构包括移动平台、滑轨和第五电机，所述滑轨固定在所述箱体上，所述竖直移动机构固定在所述移动平台上；所述磨抛盘置于所述移动平台的上方；所述第五电机与所述移动平台连接，并用于驱动所述移动平台带动所述竖直移动机构在水平方向上移动。
3.如权利要求2所述的钻石加工设备，其特征在于，所述磨抛盘包括从几何中心至边缘依次嵌套的第一研磨区、第二研磨区和第三研磨区，所述坯料用于在所述第五电机的驱动下移动，以使所述坯料能够分别位于所述第一研磨区、所述第二研磨区或所述第三研磨区。
4.如权利要求1-3中任一项所述的钻石加工设备，其特征在于，所述移动架具有背板和两个侧板，两个所述侧板分别固定在所述背板沿水平方向的两端；所述背板与所述第二电机连接，所述第三电机固定在其中一个所述侧板上，所述翻
5.如权利要求1-3中任一项所述的钻石加工设备，其特征在于，所述针排组件包括固定件、针杆、转动杆、涡轮和蜗杆；所述固定件内部具有空腔，所述转动杆的一端置于所述空腔内，另一端伸出所述固定件外；所述涡轮和所述蜗杆均置于所述空腔内，所述涡轮与所述转动杆固定连接，所述蜗杆的一端与所述涡轮相配合，另一端与所述针杆连接；所述针杆用于与所述坯料粘接；所述转动杆用于在所述第四电机的驱动下带动所述涡轮转动，所述涡轮转动后带动所述蜗杆和所述针杆转动。
6.如权利要求5所述的钻石加工设备，其特征在于，所述针杆、所述涡轮和所述蜗杆的数量为多个，多个所述针杆在所述固定件的延伸方向上依次间隔排列，每个所述涡轮与所述针杆的位置相对应；所述蜗杆的一端与对应的一个所述涡轮相配合，另一端与对应的一个所述针杆连接；所述转动杆用于在转动后驱动所有所述针杆同步转动。
7.如权利要求5所述的钻石加工设备，其特征在于，所述分度装置还包括安装板和传动件，所述传动件和所述第四电机均固定在所述安装板上；所述安装板与所述翻板滑动连接；所述传动件用于在所述针排组件与所述翻板连接后与所述转动杆连接，并用于在所述第四电机的驱动下带动所述转动杆转动。
8.如权利要求7所述的钻石加工设备，其特征在于，所述第四电机的输出轴与所述传动件通过传动带连接。
9.如权利要求7所述的钻石加工设备，其特征在于，所述分度装置还包括第一气缸，所述第一气缸固定在所述翻板上，并用于驱动所述安装板相对于所述翻板移动，进而使所述传动件与所述转动杆连接或分离。
10.如权利要求1-3中任一项所述的钻石加工设备，其特征在于，所述分度装置还包括夹持组件，所述夹持组件固定在所述翻板上，并用于驱使所述针排组件与所述翻板连接。
11.如权利要求10所述的钻石加工设备，其特征在于，所述夹持组件为第二气缸，所述第二气缸用于驱动所述针排组件移动，以使所述针排组件与所述翻板连接。
12.如权利要求2或3所述的钻石加工设备，其特征在于，所述竖直移动机构还包括龙门架和导轨滑块组件，所述龙门架设置在所述移动平台上，并与所述移动平台连接；所述滑块导轨组件包括相互配合的滑块和导轨，所述导轨沿竖直方向布设，并固定在所述龙门架上；所述滑块与所述移动架连接；所述第二电机用于驱动所述移动架带动所述滑块在所述导轨上移动。
13.如权利要求1-3中任一项所述的钻石加工设备，其特征在于，所述研磨机构还包括研磨平台，所述研磨平台具有容纳空间，所述磨抛盘置于所述容纳空间中，并与所述研磨平台转动连接。
14.如权利要求13所述的钻石加工设备，其特征在于，所述研磨机构还包括防水罩和挡水板，所述防水罩固定在所述研磨平台的端部，所述挡水板设置在所述研磨平台的上方，并与所述研磨平台滑动连接。
15.如权利要求2或3所述的钻石加工设备，其特征在于，还包括接水平台，所述接水平台固定在所述箱体上；所述竖直移动机构、所述水平移动机构和所述研磨机构均设置在所述接水平台上。
16.一种钻石加工方法，其特征在于，适用于如权利要求1-15中任一项所述的钻石加工设备，所述钻石加工方法至少包括如下步骤：
17.如权利要求16所述的钻石加工方法，其特征在于，所述钻石加工设备还包括水平移动机构，所述水平移动机构包括移动平台、滑轨和第五电机，所述滑轨固定在所述箱体上，所述竖直移动机构固定在所述移动平台上；
18.如权利要...
【技术特征摘要】
1.一种钻石加工设备，其特征在于，包括箱体，研磨机构和竖直移动机构；所述研磨机构包括磨抛盘和第一电机，所述第一电机与所述磨抛盘连接，并用于驱动所述磨抛盘沿自身周向转动；所述磨抛盘与所述箱体可转动地连接；
2.如权利要求1所述的钻石加工设备，其特征在于，还包括水平移动机构，所述水平移动机构包括移动平台、滑轨和第五电机，所述滑轨固定在所述箱体上，所述竖直移动机构固定在所述移动平台上；所述磨抛盘置于所述移动平台的上方；所述第五电机与所述移动平台连接，并用于驱动所述移动平台带动所述竖直移动机构在水平方向上移动。
3.如权利要求2所述的钻石加工设备，其特征在于，所述磨抛盘包括从几何中心至边缘依次嵌套的第一研磨区、第二研磨区和第三研磨区，所述坯料用于在所述第五电机的驱动下移动，以使所述坯料能够分别位于所述第一研磨区、所述第二研磨区或所述第三研磨区。
4.如权利要求1-3中任一项所述的钻石加工设备，其特征在于，所述移动架具有背板和两个侧板，两个所述侧板分别固定在所述背板沿水平方向的两端；所述背板与所述第二电机连接，所述第三电机固定在其中一个所述侧板上，所述翻板分别与两个所述侧板转动连接。
5.如权利要求1-3中任一项所述的钻石加工设备，其特征在于，所述针排组件包括固定件、针杆、转动杆、涡轮和蜗杆；所述固定件内部具有空腔，所述转动杆的一端置于所述空腔内，另一端伸出所述固定件外；所述涡轮和所述蜗杆均置于所述空腔内，所述涡轮与所述转动杆固定连接，所述蜗杆的一端与所述涡轮相配合，另一端与所述针杆连接；所述针杆用于与所述坯料粘接；所述转动杆用于在所述第四电机的驱动下带动所述涡轮转动，所述涡轮转动后带动所述蜗杆和所述针杆转动。
6.如权利要求5所述的钻石加工设备，其特征在于，所述针杆、所述涡轮和所述蜗杆的数量为多个，多个所述针杆在所述固定件的延伸方向上依次间隔排列，每个所述涡轮与所述针杆的位置相对应；所述蜗杆的一端与对应的一个所述涡轮相配合，另一端与对应的一个所述针杆连接；所述转动杆用于在转动后驱动所有所述针杆同步转动。
7.如权利要求5所述的钻石加工设备，其特征在于，所述分度装置还包括安装板和传动件，所述传动件和所述第四电机均固定在所述安装板上；所述安装板与所述翻板滑动连接；所述传动件用于在所述针排组件与所述翻板连接后与所述转动杆连接，并用于在所述第四电机的驱动下带动所述...
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