一种节能高效型吹膜机制造技术

本技术公开了一种节能高效型吹膜机，属于吹膜机技术领域，针对了现有技术中电热阻丝因缠绕间距及吹膜机本体局部布置导致加热不均和寒冷季节粒料升温效果较差的问题，包括吹膜机本体，吹膜机本体的外部套设有保温壳体，保温壳体与吹膜机本体之间设置有电热阻丝，保温壳体的外部设置有均衡导热机构，均衡导热机构包括安装座、鼓风机组件、缠绕腔室和通风室，安装座固定在保温壳体的上部，鼓风机组件固定在安装座的上部；本技术通过设置的均衡导热机构，鼓风机组件工作产生的风流能够把电热阻丝产生的热量均匀输送到吹膜机本体的各段区域，从而改善传统电热阻丝因缠绕间距及吹膜机本体局部布置导致加热不均的缺陷。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于吹膜机，具体涉及一种节能高效型吹膜机。

技术介绍

1、吹膜机是将塑料粒子加热融化再吹成薄膜，吹膜机分很多种，有pe,pof,pvc等等，用全新的粒子吹出的是新料，色泽匀称，干净，袋子拉伸好。

2、随着社会的发展，节能环保的理念以深入人心，要贯彻落实好国家节能减排的政策，现有技术下的吹膜机热能损失严重，吹膜机一般在内部缠绕布置电热阻丝对吹膜机筒进行加热，这时缠绕的过密时会增大功耗，而缠绕圈数较少时会因局部加热而影响升温效率，还有寒冷季节时粒料湿冷会影响升温等待时间。

3、因此，需要一种节能高效型吹膜机，解决现有技术中电热阻丝因缠绕间距及吹膜机本体局部布置导致加热不均和寒冷季节粒料升温效果较差的问题。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种节能高效型吹膜机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种节能高效型吹膜机，包括吹膜机本体，所述吹膜机本体的外部套设有保温壳体，所述保温壳体与吹膜机本体之间设置有电热阻丝，所述保温壳体的外部设置有均衡导热机构，所述均衡导热机构包括安装座、鼓风机组件、缠绕腔室和通风室，所述安装座固定在保温壳体的上部，所述鼓风机组件固定在安装座的上部，所述缠绕腔室和所述通风室均开设在保温壳体的内壁上，所述吹膜机本体的上部设置有加料斗，所述加料斗的外部设置有预热机构，所述预热机构包括热风保温管和热风保温罩，所述热风保温管固定在保温壳体的内部，所述热风保温罩套设固定在加料斗的外部。</p>

3、方案中需要说明的是，所述电热阻丝处于保温壳体的缠绕腔室中分布，所述电热阻丝螺旋缠绕在吹膜机本体的表面。

4、进一步值得说明的是，所述鼓风机组件的输出端与保温壳体的内腔相连通，所述缠绕腔室与通风室相连通。

5、更进一步需要说明的是，所述热风保温管与保温壳体的通风室相连通，所述热风保温管的上端与加料斗相连通，所述热风保温管沿着热风保温罩的表面周向分布。

6、作为一种优选的实施方式，所述热风保温罩的内部开设有保温夹层，所述热风保温管延伸入热风保温罩内部的部位开设有热风出口，所述热风保温管与热风保温罩的保温夹层相连通。

7、作为一种优选的实施方式，所述保温壳体的上部开设有管道贯穿口，所述加料斗的进料管贯穿管道贯穿口后与吹膜机本体相连通，所述吹膜机本体的一端设置有减速电机，所述吹膜机本体的内部位于减速电机的输出端设置有螺杆挤出机构。

8、与现有技术相比，本技术提供的一种节能高效型吹膜机，至少包括如下有益效果：

9、（1）通过设置的均衡导热机构，鼓风机组件工作产生的风流能够把电热阻丝产生的热量均匀输送到吹膜机本体的各段区域，从而改善传统电热阻丝因缠绕间距及吹膜机本体局部布置导致加热不均的缺陷。

10、（2）通过设置的预热机构，部分热风会经过热风保温管传递到加料斗的内部和保温夹层中，这样能够充分利用热能资源对加料斗保温并对其内部的塑料颗粒进行预热，从而提升塑料颗粒进入吹膜机本体中的升温效率，利用吹膜机加热段的余热进行预热的方式尤其能够适应寒冷季节加工时因塑料颗粒湿冷而影响初期加热效率的应用环境。

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【技术保护点】

1.一种节能高效型吹膜机，包括吹膜机本体（3），所述吹膜机本体（3）的外部套设有保温壳体（1），其特征在于：所述保温壳体（1）与吹膜机本体（3）之间设置有电热阻丝（4），所述保温壳体（1）的外部设置有均衡导热机构，所述均衡导热机构包括安装座（5）、鼓风机组件（6）、缠绕腔室（7）和通风室（8），所述安装座（5）固定在保温壳体（1）的上部，所述鼓风机组件（6）固定在安装座（5）的上部，所述缠绕腔室（7）和所述通风室（8）均开设在保温壳体（1）的内壁上，所述吹膜机本体（3）的上部设置有加料斗（11），所述加料斗（11）的外部设置有预热机构，所述预热机构包括热风保温管（9）和热风保温罩（10），所述热风保温管（9）固定在保温壳体（1）的内部，所述热风保温罩（10）套设固定在加料斗（11）的外部。

2.根据权利要求1所述的一种节能高效型吹膜机，其特征在于：所述电热阻丝（4）处于保温壳体（1）的缠绕腔室（7）中分布，所述电热阻丝（4）螺旋缠绕在吹膜机本体（3）的表面。

3.根据权利要求2所述的一种节能高效型吹膜机，其特征在于：所述鼓风机组件（6）的输出端与保温壳体（1）的内腔相连通，所述缠绕腔室（7）与通风室（8）相连通。

4.根据权利要求3所述的一种节能高效型吹膜机，其特征在于：所述热风保温管（9）与保温壳体（1）的通风室（8）相连通，所述热风保温管（9）的上端与加料斗（11）相连通，所述热风保温管（9）沿着热风保温罩（10）的表面周向分布。

5.根据权利要求4所述的一种节能高效型吹膜机，其特征在于：所述热风保温罩（10）的内部开设有保温夹层（13），所述热风保温管（9）延伸入热风保温罩（10）内部的部位开设有热风出口，所述热风保温管（9）与热风保温罩（10）的保温夹层（13）相连通。

6.根据权利要求5所述的一种节能高效型吹膜机，其特征在于：所述保温壳体（1）的上部开设有管道贯穿口（12），所述加料斗（11）的进料管贯穿管道贯穿口（12）后与吹膜机本体（3）相连通，所述吹膜机本体（3）的一端设置有减速电机（2），所述吹膜机本体（3）的内部位于减速电机（2）的输出端设置有螺杆挤出机构。

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【技术特征摘要】

1.一种节能高效型吹膜机，包括吹膜机本体（3），所述吹膜机本体（3）的外部套设有保温壳体（1），其特征在于：所述保温壳体（1）与吹膜机本体（3）之间设置有电热阻丝（4），所述保温壳体（1）的外部设置有均衡导热机构，所述均衡导热机构包括安装座（5）、鼓风机组件（6）、缠绕腔室（7）和通风室（8），所述安装座（5）固定在保温壳体（1）的上部，所述鼓风机组件（6）固定在安装座（5）的上部，所述缠绕腔室（7）和所述通风室（8）均开设在保温壳体（1）的内壁上，所述吹膜机本体（3）的上部设置有加料斗（11），所述加料斗（11）的外部设置有预热机构，所述预热机构包括热风保温管（9）和热风保温罩（10），所述热风保温管（9）固定在保温壳体（1）的内部，所述热风保温罩（10）套设固定在加料斗（11）的外部。

2.根据权利要求1所述的一种节能高效型吹膜机，其特征在于：所述电热阻丝（4）处于保温壳体（1）的缠绕腔室（7）中分布，所述电热阻丝（4）螺旋缠绕在吹膜机本体（3）的表面。

3.根据权利要求2所述的一种节能高效型...

【专利技术属性】
技术研发人员：许宝银，吴彩虹，刘业松，
申请(专利权)人：山东冠华宏润塑料机械有限公司，
类型：新型
国别省市：