一种羧甲基纤维素生产循环水冷却系统技术方案

技术编号:42570652 阅读:4 留言:0更新日期:2024-08-29 00:36
本技术公开了一种羧甲基纤维素生产循环水冷却系统,涉及循环水冷却技术领域,包括蓄水箱,所述蓄水箱上侧固定安装有散热器,散热器内安装有若干弯曲管,蓄水箱一侧安装有排水通道,所述散热器上下侧分别安装有风扇一以及风扇二,排水通道一侧安装有左右两风扇三。本技术设置的循环水快速冷却设备,分上中下三个步骤,上层散热器实现配合若干弯曲管,实现对循环水内大部分热量的快速散去,上下侧风扇配合,设置的中层散热,由上侧风扇二传动,在上下层循环水流通之际,实现经过循环水的风冷散热,当循环水进入到下侧蓄水箱内,再由上侧转轴传动连接的搅拌桨,实现对蓄水箱内积蓄水的搅动,进行最后热量的散失,实现循环水的快速散热。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及循环水冷却,尤其涉及一种羧甲基纤维素生产循环水冷却系统


技术介绍

1、公开该
技术介绍
部分的信息仅仅旨在增加对本专利技术创造的总体背景的理解,而不必然被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已经成为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

2、羧甲基纤维素(carboxymethylcellulose,简称cmc)是一种水溶性的纤维素衍生物,由天然纤维素经过化学修饰得到,在食品工业、制药工业、纺织工业、油田、纸浆和纸张工业、化妆品等领域有广泛的应用,它可以作为增稠剂、乳化剂、稳定剂、药物缓释剂、纸浆改良剂等等。

3、在羧甲基纤维素(cmc)的生产过程中,循环水是一个重要的环节,循环水系统可以实现水的循环利用,减少水的消耗,并且有助于保护生态环境,羧甲基纤维素(cmc)生产中的循环水冷却是为了控制工艺过程中的温度,确保生产过程的稳定性和顺利进行。

4、在长期的生产过程中,申请人单位的技术人员发现现有的冷却水循环装置对于循环水冷却效率不佳,散热功能弱,而且通常需要经过多道工序,严重影响羧甲基纤维素的正常生产效率。

5、鉴于上述已有技术中的缺憾,甚有改进之必要,对此本申请人作了有益的设计,并且在严格的保密措施下在本申请人单位厂区作了实验,结果证明是切实可行的,下面将要介绍的技术方案便是基于该前提下产生的。


技术实现思路

1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种羧甲基纤维素生产循环水冷却系统。

2、为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:

3、一种羧甲基纤维素生产循环水冷却系统,包括蓄水箱,所述蓄水箱上侧固定安装有散热器,散热器内安装有若干弯曲管,蓄水箱一侧安装有排水通道,所述散热器上下侧分别安装有风扇一以及风扇二,排水通道一侧安装有左右两风扇三,所述风扇二下侧固定有转轴一,转轴一与一侧两风扇三均传动连接,且转轴一下端固定有转板,转板外端转动连接有搅拌桨。

4、优选地,若干所述弯曲管上端连接有进入管,且若干弯曲管下端与排水通道上侧连通。

5、优选地,所述弯曲管通过下方排水通道与下侧蓄水箱连通,且排水通道内部一侧安装有挡板。

6、优选地,两所述风扇三之间下侧设有转接于排水通道外侧的转轴二,转轴二外端固定有锥齿轮,且转轴一上固定有与其啮合的另一锥齿轮。

7、优选地,所述转轴二内端与两风扇三内侧均固定有齿带轮,若干齿带轮外部均套设有对应的传动齿带。

8、优选地,所述搅拌桨上端固定有齿轮,且蓄水箱下侧固定有外齿环,且外齿环与外侧齿轮啮合。

9、相比现有技术,本技术的有益效果为:

10、1、本技术设置的循环水快速冷却设备,分上中下三个步骤,上层散热器实现配合若干弯曲管,实现对循环水内大部分热量的快速散去,上下侧风扇配合,还能加快散热器内部换热效率,提高散热器的吸热效能,加快循环水的冷却效率;

11、2、本技术设置的中层散热,由上侧风扇二传动,在上下层循环水流通之际,实现经过循环水的风冷散热,当循环水进入到下侧蓄水箱内,再由上侧转轴传动连接的搅拌桨,实现对蓄水箱内积蓄水的搅动,进行最后热量的散失,实现循环水的快速散热,进而提高羧甲基纤维素的生产效率。

12、本技术的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述,并且在某种程度上,基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的,或者可以从本技术的实践中得到教导。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种羧甲基纤维素生产循环水冷却系统,包括蓄水箱(1),其特征在于,所述蓄水箱(1)上侧固定安装有散热器(2),散热器(2)内安装有若干弯曲管(3),蓄水箱(1)一侧安装有排水通道,所述散热器(2)上下侧分别安装有风扇一(5)以及风扇二(6),排水通道一侧安装有左右两风扇三(12),所述风扇二(6)下侧固定有转轴一(7),转轴一(7)与一侧两风扇三(12)均传动连接,且转轴一(7)下端固定有转板(13),转板(13)外端转动连接有搅拌桨(14)。

2.根据权利要求1所述的羧甲基纤维素生产循环水冷却系统,其特征在于,若干所述弯曲管(3)上端连接有进入管(4),且若干弯曲管(3)下端与排水通道上侧连通。

3.根据权利要求1所述的羧甲基纤维素生产循环水冷却系统,其特征在于,所述弯曲管(3)通过下方排水通道与下侧蓄水箱(1)连通,且排水通道内部一侧安装有挡板(17)。

4.根据权利要求1所述的羧甲基纤维素生产循环水冷却系统,其特征在于,两所述风扇三(12)之间下侧设有转接于排水通道外侧的转轴二(9),转轴二(9)外端固定有锥齿轮(8),且转轴一(7)上固定有与其啮合的另一锥齿轮(8)。

5.根据权利要求4所述的羧甲基纤维素生产循环水冷却系统,其特征在于,所述转轴二(9)内端与两风扇三(12)内侧均固定有齿带轮(10),若干齿带轮(10)外部均套设有对应的传动齿带(11)。

6.根据权利要求1所述的羧甲基纤维素生产循环水冷却系统,其特征在于,所述搅拌桨(14)上端固定有齿轮(16),且蓄水箱(1)下侧固定有外齿环(15),且外齿环(15)与外侧齿轮(16)啮合。

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【技术特征摘要】

1.一种羧甲基纤维素生产循环水冷却系统,包括蓄水箱(1),其特征在于,所述蓄水箱(1)上侧固定安装有散热器(2),散热器(2)内安装有若干弯曲管(3),蓄水箱(1)一侧安装有排水通道,所述散热器(2)上下侧分别安装有风扇一(5)以及风扇二(6),排水通道一侧安装有左右两风扇三(12),所述风扇二(6)下侧固定有转轴一(7),转轴一(7)与一侧两风扇三(12)均传动连接,且转轴一(7)下端固定有转板(13),转板(13)外端转动连接有搅拌桨(14)。

2.根据权利要求1所述的羧甲基纤维素生产循环水冷却系统,其特征在于,若干所述弯曲管(3)上端连接有进入管(4),且若干弯曲管(3)下端与排水通道上侧连通。

3.根据权利要求1所述的羧甲基纤维素生产循环水冷却系统,其特征在于,所述弯曲管(3)...

【专利技术属性】
技术研发人员:秦吉学庞永永赵志峰李从波霍淑鹏
申请(专利权)人:山东力宏宝冠纤维素有限公司
类型:新型
国别省市:

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