一种隧道窑预热带的混合降温装置制造方法及图纸

技术编号:42570420 阅读:9 留言:0更新日期:2024-08-29 00:36
本技术公开了一种隧道窑预热带的混合降温装置,涉及隧道窑预热带的混合降温装置技术领域,包括鼓风机、风管,通过冷却箱、排水管、进水管、鼓风机、风管设置,一种隧道窑预热带的混合降温装置具备对抽入的空气进行降温,避免了设备将隧道窑外侧的空气抽入隧道窑的预热带中进行降温,而隧道窑附近的温度都比较高,该设备的未对抽入的空气降温,导致降温效果不够好,通过冷却箱、排水管、进水管、鼓风机、风管、分叉管、风机、冷风口设置,一种隧道窑预热带的混合降温装置具备对鼓风机的电机进行散热,避免了该设备的鼓风机处于预热带中,而隧道窑的预热带内,有较高的温度,而该设备未对鼓风机的电机进行散热。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及隧道窑预热带的混合降温装置,具体为一种隧道窑预热带的混合降温装置。


技术介绍

1、隧道窑的预热带主要是对硅砖砖坯进行预热升温干燥的作用,为硅砖在隧道窑的烧成带中煅烧提供预热升温,防止硅砖砖坯在烧成带产生裂纹,从而降低硅砖的产品质量。烧成质量好的硅砖应当具有小的残余膨胀、低的真比重和含有鳞石英多的特性。硅砖烧成是硅砖生产中最重要的工艺环节,硅砖的物理性能、外形成品率,在很大程度上决定于硅砖烧成及其烧成的热工制度。

2、在中国技术专利申请公开说明书cn 214039515 u中公开的一种隧道窑预热带的混合降温装置,虽然有效防止了隧道窑烧成带较高温度进入到隧道窑的预热带中,但是该设备将隧道窑外侧的空气抽入隧道窑的预热带中进行降温,而隧道窑附近的温度都比较高,该设备的未对抽入的空气降温,导致降温效果不够好,并且该设备的鼓风机处于预热带中,而隧道窑的预热带内,有较高的温度,而该设备未对鼓风机的电机进行散热。


技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足,本技术提供了一种隧道窑预热带的混合降温装置,解决了上述
技术介绍
中提出的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:包括鼓风机、风管,所述隧道窑的左端设置有预热带,所述隧道窑的中部设置有烧成带,所述隧道窑的右端设置有冷却带,所述预热带的一侧固定连接有冷却箱,所述冷却箱的一端固定连接有动力箱,所述动力箱的内壁固定连接有鼓风机;

<p>5、所述鼓风机的一端固定连接有风管,所述风管的一侧开设有冷风口,所述风管的外侧固定连接有冷却箱,所述冷却箱的底部固定连接有排水管;

6、所述风管的外侧固定连接有分叉管,所述分叉管的外侧固定连接有动力箱,所述动力箱的内壁固定连接有风机,所述风机的一端固定连接有冷却管,所述冷却管的一端固定连接有风管。

7、可选的,所述风机的另一端固定连接有第一管,所述第一管的一端固定连接有抽入头,所述第一管的外侧固定连接有固定块,所述固定块的顶部固定连接有隧道窑。

8、可选的,所述风管的长度大于冷却管的长度,所述风管的长度大于冷却箱的长度。

9、可选的,所述冷却管的形状是l形,所述分叉管的形状是l形,所述冷却管的形状与分叉管的形状相同。

10、可选的,所述风机在动力箱的位置高度高于鼓风机在动力箱的位置高度,所述分叉管的位置在风机和鼓风机之间。

11、可选的,所述冷却箱的宽与动力箱的宽相等,所述冷却箱的长度大于动力箱的长度。

12、(三)有益效果

13、本技术提供了一种隧道窑预热带的混合降温装置,具备以下有益效果:

14、1、该隧道窑预热带的混合降温装置,通过冷却箱、排水管、进水管、鼓风机、风管设置,一种隧道窑预热带的混合降温装置具备对抽入的空气进行降温,避免了设备将隧道窑外侧的空气抽入隧道窑的预热带中进行降温,而隧道窑附近的温度都比较高,该设备的未对抽入的空气降温,导致降温效果不够好。

15、2、该隧道窑预热带的混合降温装置,通过冷却箱、排水管、进水管、鼓风机、风管、分叉管、第一风机、冷风口设置,一种隧道窑预热带的混合降温装置具备对鼓风机的电机进行散热,避免了该设备的鼓风机处于预热带中,而隧道窑的预热带内,有较高的温度,而该设备未对鼓风机的电机进行散热。

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【技术保护点】

1.一种隧道窑预热带的混合降温装置,包括鼓风机(17)、风管(13),其特征在于:所述隧道窑(1)的左端设置有预热带(2),所述隧道窑(1)的中部设置有烧成带(3),所述隧道窑(1)的右端设置有冷却带(4),所述预热带(2)的一侧固定连接有冷却箱(5),所述冷却箱(5)的一端固定连接有动力箱(6),所述动力箱(6)的内壁固定连接有鼓风机(17);

2.根据权利要求1所述的一种隧道窑预热带的混合降温装置,其特征在于:所述第一风机(16)的另一端固定连接有第一管(8),所述第一管(8)的一端固定连接有抽入头(9),所述第一管(8)的外侧固定连接有固定块(7),所述固定块(7)的顶部固定连接有隧道窑(1)。

3.根据权利要求1所述的一种隧道窑预热带的混合降温装置,其特征在于:所述风管(13)的长度大于冷却管(14)的长度,所述风管(13)的长度大于冷却箱(5)的长度。

4.根据权利要求1所述的一种隧道窑预热带的混合降温装置,其特征在于:所述冷却管(14)的形状是L形,所述分叉管(15)的形状是L形,所述冷却管(14)的形状与分叉管(15)的形状相同。

5.根据权利要求1所述的一种隧道窑预热带的混合降温装置,其特征在于:所述第一风机(16)在动力箱(6)的位置高度高于鼓风机(17)在动力箱(6)的位置高度,所述分叉管(15)的位置在第一风机(16)和鼓风机(17)之间。

6.根据权利要求1所述的一种隧道窑预热带的混合降温装置,其特征在于:所述冷却箱(5)的宽与动力箱(6)的宽相等,所述冷却箱(5)的长度大于动力箱(6)的长度。

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【技术特征摘要】

1.一种隧道窑预热带的混合降温装置,包括鼓风机(17)、风管(13),其特征在于:所述隧道窑(1)的左端设置有预热带(2),所述隧道窑(1)的中部设置有烧成带(3),所述隧道窑(1)的右端设置有冷却带(4),所述预热带(2)的一侧固定连接有冷却箱(5),所述冷却箱(5)的一端固定连接有动力箱(6),所述动力箱(6)的内壁固定连接有鼓风机(17);

2.根据权利要求1所述的一种隧道窑预热带的混合降温装置,其特征在于:所述第一风机(16)的另一端固定连接有第一管(8),所述第一管(8)的一端固定连接有抽入头(9),所述第一管(8)的外侧固定连接有固定块(7),所述固定块(7)的顶部固定连接有隧道窑(1)。

3.根据权利要求1所述的一种隧道窑预热带的混合降温装置,其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员:魏清汉曾逸楠
申请(专利权)人:河南华林建设有限公司
类型:新型
国别省市:

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