【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电机领域，特别是一种冷却用电机铁芯。
技术介绍
1、现有技术中，电机定子铁芯齿轭结构一般为一体式，线圈绕设在齿上，在电机转动过程中，发热量往往集中在齿与线圈处，现有冷却的方式是铁芯内圈处设置冷却管，但这种冷却方式远离发热中心，导致冷却效率低下；
2、综上，如何能够实现对铁芯的冷却成为了本领域研究人员急需解决的问题。
技术实现思路
1、本技术要解决的技术问题是：如何能够实现对铁芯的冷却；
2、为解决上述技术问题，本技术采取的技术方案为：
3、本技术是一种冷却用电机铁芯，包括：本体；轭，所述本体外侧向外延伸设置有所述轭；插入槽，相邻所述轭之间形成所述插入槽；齿，其插入至所述插入槽内，并与所述轭可拆卸连接，其上绕设有线圈；通孔，其开设在每一所述轭上；冷却管道，其穿过并固定在所述通孔内；
4、在本方案中，将通孔设置在轭处，通孔设置更靠近发热中心，这样冷却管道插入至所述通孔中，冷却管道内通入冷却液，冷却液能够带走齿处的热量，这样一来能够提交冷却效率，实现对铁芯的冷却。
5、管道置于通孔内，电机在工作过程中，管道处于静止的磁场中，相变的磁场会产生涡流现象，管道处产生热量，这样一来冷却效率降低；为了解决上述问题，本技术采用所述通孔6的圆心位于所述轭2长度的1/2～1/4处。
6、在本方案中，通孔开设位置靠近所述轭的根部处，冷却管道远离相变的磁场，这样就避免了涡流的产生，避免了涡流对冷却管道进行发热。
7
8、插销插入第一弧形槽、第二弧形槽形成插销孔内，将齿、轭两者进行固定连接。
9、为了能够形成半闭口槽，改善气隙磁密波形，本技术采用所述齿顶部设置有极靴；
10、设置极靴能够形成半闭口槽，改善气隙磁密波形。
11、如何将冷却管道固定在通孔内，本技术采用所述冷却管道通过胀形固定在所述通孔内；
12、将外径较小的冷却管道插入至通孔内，通过胀形机伸入至冷却管道内，对冷却管道进行涨形，冷却管道的内径增大，将冷却管道固定在通孔内。
13、本技术的有益效果：本技术是一种冷却用电机铁芯，将通孔设置在轭处，通孔设置更靠近发热中心，这样冷却管道插入至所述通孔中，冷却管道内通入冷却液，冷却液能够带走齿处的热量，这样一来能够提交冷却效率，实现对铁芯的冷却。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种冷却用电机铁芯，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种冷却用电机铁芯，其特征在于，所述通孔的圆心位于所述轭长度的1/2～1/4处。
3.根据权利要求1所述的一种冷却用电机铁芯，其特征在于，所述轭的两侧开设第一弧形槽；
4.根据权利要求1所述的一种冷却用电机铁芯，其特征在于，所述冷却管道通过胀形固定在所述通孔内。
5.根据权利要求1所述的一种冷却用电机铁芯，其特征在于，所述齿的顶部设置有极靴。
【技术特征摘要】
1.一种冷却用电机铁芯，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种冷却用电机铁芯，其特征在于，所述通孔的圆心位于所述轭长度的1/2～1/4处。
3.根据权利要求1所述的一种冷却用电机铁芯，其特征在于，...
【专利技术属性】
技术研发人员：左成，
申请(专利权)人：江苏嘉轩智能工业科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。