【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于机械密封，具体涉及一种圆周密封弹簧径向箍紧力测试装置。
技术介绍
1、圆周密封依靠周向弹簧提供的沿周向方向向内的压力保证了其在工作状态下良好的密封性能和复杂工况适应性。因此，圆周密封在在航空发动机的轴承腔中得到了广泛应用。在圆周密封工作中，周向弹簧压力设计过大或过小均会导致密封环异常磨损，引起密封失效。因此精确测量周向弹簧对于密封环的压紧力至关重要。
2、目前，圆周密封周向弹簧的压力是通过将弹簧拉伸至工作状态得到的拉力进行受力分析计算间接获得的。通过这一方式测得的压力无法全面的阐释在实际安装状态下弹簧的拉伸形式，并且该方式更为繁琐，需要花费过多的时间。
3、为了避免以上问题，需要设计一种方便快捷，且能复现周向弹簧安装状态的弹簧压力测量装置。
技术实现思路
1、为解决现有技术存在的上述技术问题，本专利技术提供一种圆周密封弹簧径向箍紧力测试装置，方便快捷，且能复现周向弹簧安装状态的弹簧的拉伸形式。
2、本专利技术采用的技术方案是：
3、一种圆周密封弹簧径向箍紧力测试装置，其特征在于，包括径向力转换组件(1)、测试环(2)、轴向力加载组件(3)和支撑组件(4)，所述径向力转换组件(1)和轴向力加载组件(3)分别设置于所述支撑组件(4)上，其中：
4、所述径向力转换组件(1)包括楔形推块(11)和卡爪(12)，所述卡爪(12)分布于所述楔形推块(11)的旁侧，所述楔形推块(11)具有第一楔形面(111)，所述卡爪(1
5、所述测试环(2)包括圆周密封环(21)和周向弹簧(22)，所述圆周密封环(21)安装于所述卡爪(12)的安装平面(122)上，所述周向弹簧(22)位于圆周密封环(21)的外径侧并对圆周密封环(21)施加径向箍紧力；
6、所述轴向力加载组(3)包括轴向力传感器(32)和螺旋测微头(34)，所述轴向力传感器(32)位于所述楔形推块(11)底部，所述螺旋测微头(34)位于所述轴向力传感器(32)的下方，用以定量调节楔形推块(11)的轴向位移，进而改变圆周密封环(21)受到的径向箍紧力。
7、进一步的，所述支撑组件(4)包括上支撑板(41)和下支撑板(42)，所述上支撑板(41)和下支撑板(42)之间设置有支撑柱。
8、进一步的，所述楔形推块(11)具有多个第一楔形面(111)，所述第一楔形面(111)的数量为3～6，所述第一楔形面(111)的倾斜角为5°～15°；所述卡爪(12)的第二楔形面(121)与所述第一楔形面(111)一一对应。
9、进一步的，所述径向力转换组件(1)还包括可拆垫块(13)，所述可拆垫块(13)设置于所述圆周密封环(21)的内侧，且所述卡爪(12)上对应所述可拆垫块(13)的位置开设有垫块安装槽(123)，所述可拆垫块(13)安装于所述垫块安装槽(123)内。
10、进一步的，所述径向力转换组件还包括滑轨(14)和滑块(15)，所述滑块(14)设设置于所述卡爪(12)的底部，所述滑块(15)固设在上支撑板(41)上，所述卡爪(12)通过滑块(15)可在滑轨(14)上移动，移动方向为沿着圆周密封环(21)的径向方向。
11、进一步的，所述卡爪(12)上设置有两个安装平面(122)，以适应不同尺寸范围的测试环(2)弹簧径向箍紧力的测试。
12、进一步的，所述支撑组件(4)还包括测微器支架(43)，所述测微器支架(43)安装于下支撑板(42)上，所述螺旋测微头(34)固定于所述测微头支架(43)上。
13、进一步的，所述轴向力传感器(32)的底部设置有轴承座(31)，所述轴承座(31)与所述轴向力传感器(32)的底部之间设置有推力轴承(33)，所述轴承座(31)的轴孔内插设有安装轴，所述安装轴的下端穿过所述测微头支架(43)的通孔后与所述螺旋测微头(34)连接。
14、与现有技术相比，本专利技术的有益效果体现在：
15、1、本专利技术通过类三爪卡盘的结构，保证了圆周密封处于与实际状态相同的形式，可以更加准确的得到实际安装尺寸下的周向弹簧压紧力；
16、2、本专利技术测试装置设置了两种不同的测量直径，且设置了可以更换的垫块，能够兼容多种不同直径的圆周密封周向弹簧测试的需要。
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1.一种圆周密封弹簧径向箍紧力测试装置，其特征在于，包括径向力转换组件(1)、测试环(2)、轴向力加载组件(3)和支撑组件(4)，所述径向力转换组件(1)和轴向力加载组件(3)分别设置于所述支撑组件(4)上，其中：
2.如权利要求1所述的一种圆周密封弹簧径向箍紧力测试装置，其特征在于，所述支撑组件(4)包括上支撑板(41)和下支撑板(42)，所述上支撑板(41)和下支撑板(42)之间设置有支撑柱。
3.如权利要求1所述的一种圆周密封弹簧径向箍紧力测试装置，其特征在于，所述楔形推块(11)具有多个第一楔形面(111)，所述第一楔形面(111)的数量为3～6，所述第一楔形面(111)的倾斜角为5°～15°；所述卡爪(12)的第二楔形面(121)与所述第一楔形面(111)一一对应。
4.如权利要求1所述的一种圆周密封弹簧径向箍紧力测试装置，其特征在于，所述径向力转换组件(1)还包括可拆垫块(13)，所述可拆垫块(13)设置于所述圆周密封环(21)的内侧，且所述卡爪(12)上对应所述可拆垫块(13)的位置开设有垫块安装槽(123)，所述可拆垫块(13)
5.如权利要求2所述的一种圆周密封弹簧径向箍紧力测试装置，其特征在于，所述径向力转换组件还包括滑轨(14)和滑块(15)，所述滑块(14)设设置于所述卡爪(12)的底部，所述滑块(15)固设在上支撑板(41)上，所述卡爪(12)通过滑块(15)可在滑轨(14)上移动，移动方向为沿着圆周密封环(21)的径向方向。
6.如权利要求1所述的一种圆周密封弹簧径向箍紧力测试装置，其特征在于，所述卡爪(12)上设置有两个安装平面(122)，以适应不同尺寸范围的测试环(2)弹簧径向箍紧力的测试。
7.如权利要求2所述的一种圆周密封弹簧径向箍紧力测试装置，其特征在于，所述支撑组件(4)还包括测微器支架(43)，所述测微器支架(43)安装于下支撑板(42)上，所述螺旋测微头(34)固定于所述测微头支架(43)上。
8.如权利要求7所述的一种圆周密封弹簧径向箍紧力测试装置，其特征在于，所述轴向力传感器(32)的底部设置有轴承座(31)，所述轴承座(31)与所述轴向力传感器(32)的底部之间设置有推力轴承(33)，所述轴承座(31)的轴孔内插设有安装轴，所述安装轴的下端穿过所述测微头支架(43)的通孔后与所述螺旋测微头(34)连接。
...【技术特征摘要】
1.一种圆周密封弹簧径向箍紧力测试装置，其特征在于，包括径向力转换组件(1)、测试环(2)、轴向力加载组件(3)和支撑组件(4)，所述径向力转换组件(1)和轴向力加载组件(3)分别设置于所述支撑组件(4)上，其中：
2.如权利要求1所述的一种圆周密封弹簧径向箍紧力测试装置，其特征在于，所述支撑组件(4)包括上支撑板(41)和下支撑板(42)，所述上支撑板(41)和下支撑板(42)之间设置有支撑柱。
3.如权利要求1所述的一种圆周密封弹簧径向箍紧力测试装置，其特征在于，所述楔形推块(11)具有多个第一楔形面(111)，所述第一楔形面(111)的数量为3～6，所述第一楔形面(111)的倾斜角为5°～15°；所述卡爪(12)的第二楔形面(121)与所述第一楔形面(111)一一对应。
4.如权利要求1所述的一种圆周密封弹簧径向箍紧力测试装置，其特征在于，所述径向力转换组件(1)还包括可拆垫块(13)，所述可拆垫块(13)设置于所述圆周密封环(21)的内侧，且所述卡爪(12)上对应所述可拆垫块(13)的位置开设有垫块安装槽(123)，所述可拆垫块(13)安装于所述垫块安装槽(123)内。
5.如权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：彭旭东，潘嘉阳，江锦波，吴新洲，何雨波，孟祥铠，马艺，
申请(专利权)人：浙江工业大学，
类型：发明
国别省市：
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