【技术实现步骤摘要】
本技术涉及克拉管生产设备，具体而言，涉及一种克拉管预热模具。
技术介绍
1、克拉管即热态缠绕成型高密度聚乙烯(hdpe)缠绕结构壁管。该壁管是以高密度聚乙烯树脂为主要原材料，采用热态缠绕型工艺，以聚丙烯(pp)单壁波纹管为支撑结构制成具有较高抗外压能力的特殊结构壁管材。因此，在克拉管的生产过程中，克拉管模具的预热效果对于克拉管的制备具有关键影响。
2、目前传统的克拉管生产方式主要是通过天然气或液化气燃烧的方式，加热克拉管模具的表面温度。当达到缠绕所需温度范围内后，便可缠绕平带和肋管制作管材。但是当模具表面温度较低时，管材的内壁容易形成冷斑，对生产的管材质量有影响；当模具表面温度过高时，管材内壁容易粘模，导致管材难以脱模，因此，为了保证管材的外观质量，在生产时，需要控制模具的表面温度。当前采用人工测量模具的局部温度的范围，其效率低，且测量温度不准确，操作麻烦，局部的温度难以代表模具整体的温度，给克拉管的生产造成影响。
3、鉴于此，特提出本技术。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种克拉管预热模具，其能够监控克拉管模具的温度，有利于克拉管的稳定生产。
2、本技术的实施例是这样实现的：
3、第一方面，本技术提供一种克拉管预热模具，包括模具外壳，模具外壳的内壁面固定有多个电加热件，模具外壳的内壁面还设置有多个温度传感器，多个温度传感器沿模具外壳的轴向呈多列分布。
4、本技术通过在模具外壳的内壁面设置多个电加热件可以提高对模具
5、在可选的实施方式中，为了实现克拉管预热模具的温度自动化调整，还包括控制单元，温度传感器与控制单元电连接，用于将检测到的温度信息传递给控制单元，电加热件也与控制单元连接，控制单元可以根据温度传感器检测到的温度信号控制电加热件的温度，以保证模具的温度在克拉管适宜的生产温度范围内，保证克拉管的生产质量。
6、在可选的实施方式中，还包括抽拉轴，模具外壳包括3个页片，3个页片环绕形成环形的模具外壳；每个页片均设置有固定骨架，固定骨架沿模具外壳的内壁面方向延伸，并与抽拉轴配合连接。通过抽拉轴的旋转以使模具外壳的页片打开或闭合呈环，有利于克拉管脱模。
7、其中，3个页片的均为扇形，且组合后能够形成一个完整的环形，3个页片的大小不同，扇形面最大的为大页片，扇形面最小的为小页片，扇形面大小在二者之间的为中页片。
8、在可选的实施方式中，每个页片设置有至少两个电加热件，且每个页片与两个相邻页片连接的合模缝处均设置有电加热件。也即是相邻两个页片的合模缝的左右两边均分别设置有一个电加热件，可以直接对合模缝进行加热，其中多个电加热件之间相互并联，并均与接线端子连接，以便于控制单元对电加热件的单独控制。
9、在可选的实施方式中，电加热件为铜丝，铜丝沿模具外壳的轴向固定在页片上。
10、在可选的实施方式中，电加热件的数量为6个，每个页片分别设置有两个，且均设置于靠近合模缝的两端。
11、在可选的实施方式中，每个温度传感器沿模具外壳的轴向呈三列分布，每一列均设置于相邻两个页片连接的合模缝处，且避开铜丝位置设置，用于检测合模缝处的温度，便于调整模具温度。
12、在可选的实施方式中，每一列温度传感器的数量为2～6个，例如可以是2个、3个、4个、5个或6个。
13、在可选的实施方式中，为了更好地支撑模具，保证其预热过程稳定进行，还包括支撑轮架，支撑轮架包括支撑架和固定轮，固定轮安装在支撑架上，模具外壳的外壁面与固定轮接触。
14、在可选的实施方式中，当模具的温度加热到克拉管适宜的生产温度时，断开接线端子，并将模具吊至缠绕台，即可进行克拉管生产。
15、本技术实施例的有益效果是：
16、本技术提供一种克拉管预热模具，通过在模具外壳的内壁面设置多个电加热件可以提高对模具的加热效率，同时电加热件的使用可以减少天然气合液化气的应用，节约能耗。此外，多个温度传感器的设置可以检测处模具多个位置的温度，以判断模具的温度是否符合克拉管生产标准，防止冷斑或者难以脱模的情况出现。
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1.一种克拉管预热模具，其特征在于，包括模具外壳，所述模具外壳的内壁面固定有多个电加热件，所述模具外壳的内壁面还设置有多个温度传感器，多个所述温度传感器沿所述模具外壳的轴向呈多列分布。
2.根据权利要求1所述的克拉管预热模具，其特征在于，还包括抽拉轴，所述模具外壳包括3个页片，3个页片环绕形成环形的模具外壳；每个所述页片均设置有固定骨架，所述固定骨架沿所述模具外壳的内壁面方向延伸，并与所述抽拉轴配合连接。
3.根据权利要求2所述的克拉管预热模具，其特征在于，每个所述页片设置有至少两个所述电加热件，且每个所述页片与两个相邻页片连接的合模缝处均设置有所述电加热件。
4.根据权利要求3所述的克拉管预热模具，其特征在于，所述电加热件为铜丝，所述铜丝沿所述模具外壳的轴向固定在所述页片上。
5.根据权利要求4所述的克拉管预热模具，其特征在于，所述电加热件的数量为6个。
6.根据权利要求2所述的克拉管预热模具，其特征在于，每个所述温度传感器沿所述模具外壳的轴向呈三列分布，每一列均设置于相邻两个所述页片连接的合模缝处。
7.
8.根据权利要求6所述的克拉管预热模具，其特征在于，还包括支撑轮架，所述支撑轮架包括支撑架和固定轮，所述固定轮安装在所述支撑架上，所述模具外壳的外壁面与所述固定轮接触。
...【技术特征摘要】
1.一种克拉管预热模具，其特征在于，包括模具外壳，所述模具外壳的内壁面固定有多个电加热件，所述模具外壳的内壁面还设置有多个温度传感器，多个所述温度传感器沿所述模具外壳的轴向呈多列分布。
2.根据权利要求1所述的克拉管预热模具，其特征在于，还包括抽拉轴，所述模具外壳包括3个页片，3个页片环绕形成环形的模具外壳；每个所述页片均设置有固定骨架，所述固定骨架沿所述模具外壳的内壁面方向延伸，并与所述抽拉轴配合连接。
3.根据权利要求2所述的克拉管预热模具，其特征在于，每个所述页片设置有至少两个所述电加热件，且每个所述页片与两个相邻页片连接的合模缝处均设置有所述电加热件。
4.根据权利要求3所述的克拉...
【专利技术属性】
技术研发人员：周俊迎，林细勇，王永达，田从陆，张健生，
申请(专利权)人：日丰新材有限公司，
类型：新型
国别省市：
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