【技术实现步骤摘要】
本技术属于机械加工，涉及一种压铸件夹持定位装置。
技术介绍
1、压铸件是一种压力铸造的零件，是使用装好铸件模具的压力铸造机械压铸机，将加热为液态的铜、锌、铝或铝合金等金属浇入压铸机的入料口，经压铸机压铸，铸造出模具限制的形状和尺寸的铜、锌、铝零件或铝合金零件，这样的零件通常就被叫做压铸件，在对压铸件进行加工时，需要对压铸件进行夹持定位装置，从而便于对压铸件进行加工，然而，现有的一些夹持固定组件不能根据压铸件的规格，灵活调节顶紧组件的位置，影响夹持效果，且不能很好的对不规则的压铸件进行夹持固定，影响压铸件的加工质量，有鉴于此特提出本技术。
2、如公开号：cn219563017u，一种压铸件加工用定位机构，包括支撑腿，所述支撑腿的上端固定安装有工作台，所述工作台上设置有支撑台，所述支撑台的两侧均固定安装有挡板；该压铸件加工用定位机构，通过挡板的设置可以对电动伸缩杆起到辅助安装的作用，其次电动伸缩杆一端连接的夹持块可以对压铸件起到定位固定的作用，电动伸缩杆的设置可以根据压铸件的尺寸大小来对夹持块与夹持块之间的距离进行调节，在调节到合适的位置之后将压铸件进行定位固定，其次电动伸缩杆还可以根据加工装置的不同来对压铸件进行不同位置的定位操作，活动螺杆的设置可以对夹持块夹持住的压铸件再次起到固定的作用，防止在压铸件在加工的过程中造成滑落的情况发生。
3、但在使用过程中，不能根据压铸件的规格灵活调节顶紧组件的高度，且不能够对一些不规则的压铸件，进行贴合夹持固定，影响压铸件的加工质量。
技术实现
1、(一)技术目的
2、本技术的目的是：提供一种压铸件夹持定位装置，具有能够根据压铸件的规格灵活调节顶紧组件的位置，通过顶紧组件能够对不规则的压铸件进行夹紧定位，从而提升压铸件的加工质量。
3、(二)技术方案
4、为了解决上述技术问题，本技术提供一种压铸件夹持定位装置，包括支撑板，所述支撑板表面开设有滑槽，所述滑槽上滑动安装有支撑臂，所述支撑臂的数量为二，且所述支撑臂上均套接有支撑杆，所述支撑杆另一端固定安装有顶紧组件，所述顶紧组件包括夹持板，所述夹持板与所述支撑杆固定连接，所述夹持板上插接有呈线性排列分布的限位杆，所述限位杆一端固定安装有橡胶垫片，所述支撑板一侧固定安装有伺服电机。
5、进一步的，使得所述支撑臂能够沿着所述滑槽滑动，所述滑槽内部卡接有滑块，所述支撑臂与所述滑块相固定连接。
6、进一步的，使得所述滑块沿着所述滑槽滑动，所述伺服电机的输出端固定安装有双向螺纹轴，所述双向螺纹轴位于所述滑槽内部，且所述双向螺纹轴与所述滑块相螺纹连接，通过所述伺服电机转动，带动所述双向螺纹轴转动，使得所述滑块沿着所述滑槽滑动。
7、进一步的，便于调节所述支撑杆在所述支撑臂上的位置，所述支撑臂上套接有安装环，所述安装环与所述支撑杆相固定连接，所述支撑臂与所述支撑杆通过所述安装环相套接，通过所述安装环，在所述支撑臂上移动，带动所述支撑杆移动，从而便于将支撑杆调节到合适的位置。
8、进一步的，便于将所述安装环固定在所述支撑臂上，所述安装环一侧螺纹连接有螺栓，所述安装环与所述支撑臂通过所述螺栓相固定连接，通过拧松所述螺栓，便于调节所述安装环在所述支撑臂的位置，将所述螺栓拧紧便于将所述安装环的位置进行固定。
9、进一步的，便于对限位杆移动的位置进行限位，所述夹持板上开设有呈线性排列分布的圆形孔，所述限位杆插接在所述圆形孔内部，且所述限位杆另一端固定安装有圆形挡板，所述圆形挡板的尺寸大于圆形孔。
10、进一步的，便于规范所述限位杆的移动方向，所述限位杆上套接有弹簧，所述弹簧一端与所述夹持板固定连接，且所述弹簧另一端与所述圆形挡板固定连接，通过所述限位杆移动，使得所述弹簧伸缩。
11、进一步的，便于将本技术进行固定，所述支撑板表面开设有螺纹孔，所述螺纹孔内部螺纹连接有螺钉。
12、进一步的，所述螺钉有四个，布置在支撑板的四个拐角处。
13、(三)有益效果
14、上述技术方案所提供的压铸件夹持定位装置，通过安装环、螺栓、支撑杆，能够根据压铸件的规格灵活调节顶紧组件的高度，通过顶紧组件、双向螺纹杆、伺服电机便于对不规则的压铸件进行压紧定位，从而提升压铸件的加工质量。
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1.一种压铸件夹持定位装置，其特征在于，包括：支撑板(1)，所述支撑板(1)表面开设有滑槽(2)，所述滑槽(2)上滑动安装有支撑臂(3)，所述支撑臂(3)的数量为二，且所述支撑臂(3)上均套接有支撑杆(4)，所述支撑杆(4)另一端固定安装有顶紧组件(5)，所述顶紧组件(5)包括夹持板(501)，所述夹持板(501)与所述支撑杆(4)固定连接，所述夹持板(501)上插接有呈线性排列分布的限位杆(502)，所述限位杆(502)一端固定安装有橡胶垫片(503)。
2.根据权利要求1所述的一种压铸件夹持定位装置，其特征在于：所述支撑板(1)一侧固定安装有伺服电机(6)。
3.根据权利要求2所述的一种压铸件夹持定位装置，其特征在于：所述滑槽(2)内部卡接有滑块(7)，所述支撑臂(3)与所述滑块(7)相固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种压铸件夹持定位装置，其特征在于：所述伺服电机(6)的输出端固定安装有双向螺纹轴(8)，所述双向螺纹轴(8)位于所述滑槽(2)内部，且所述双向螺纹轴(8)与所述滑块(7)相螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的
6.根据权利要求5所述的一种压铸件夹持定位装置，其特征在于：所述安装环(9)一侧螺纹连接有螺栓(10)，所述安装环(9)与所述支撑臂(3)通过所述螺栓(10)相固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种压铸件夹持定位装置，其特征在于：所述夹持板(501)上开设有呈线性排列分布的圆形孔(504)，所述限位杆(502)插接在所述圆形孔(504)内部，且所述限位杆(502)另一端固定安装有圆形挡板(505)。
8.根据权利要求7所述的一种压铸件夹持定位装置，其特征在于：所述限位杆(502)上套接有弹簧(506)，所述弹簧(506)一端与所述夹持板(501)固定连接，且所述弹簧(506)另一端与所述圆形挡板(505)固定连接。
9.根据权利要求1所述的一种压铸件夹持定位装置，其特征在于：所述支撑板(1)表面开设有螺纹孔(11)，所述螺纹孔(11)内部螺纹连接有螺钉(12)。
10.根据权利要求9所述的一种压铸件夹持定位装置，其特征在于：所述螺钉(12)有四个，布置在支撑板(1)的四个拐角处。
...【技术特征摘要】
1.一种压铸件夹持定位装置，其特征在于，包括：支撑板(1)，所述支撑板(1)表面开设有滑槽(2)，所述滑槽(2)上滑动安装有支撑臂(3)，所述支撑臂(3)的数量为二，且所述支撑臂(3)上均套接有支撑杆(4)，所述支撑杆(4)另一端固定安装有顶紧组件(5)，所述顶紧组件(5)包括夹持板(501)，所述夹持板(501)与所述支撑杆(4)固定连接，所述夹持板(501)上插接有呈线性排列分布的限位杆(502)，所述限位杆(502)一端固定安装有橡胶垫片(503)。
2.根据权利要求1所述的一种压铸件夹持定位装置，其特征在于：所述支撑板(1)一侧固定安装有伺服电机(6)。
3.根据权利要求2所述的一种压铸件夹持定位装置，其特征在于：所述滑槽(2)内部卡接有滑块(7)，所述支撑臂(3)与所述滑块(7)相固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种压铸件夹持定位装置，其特征在于：所述伺服电机(6)的输出端固定安装有双向螺纹轴(8)，所述双向螺纹轴(8)位于所述滑槽(2)内部，且所述双向螺纹轴(8)与所述滑块(7)相螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的一种压铸件夹持定位装置，其特征在于：所述支撑臂(3)上套接有安装环(9)...
【专利技术属性】
技术研发人员：李兆泽，任亮，赵晨星，刘杨，
申请(专利权)人：辽宁华兴机电有限公司，
类型：新型
国别省市：
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