【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及动力电池回收，尤其涉及一种退役动力电池负极片的回收方法及应用。
技术介绍
1、金属动力电池是用于电动汽车、混合动力汽车和储能系统等领域的重要组成部分，其中的负极片通常由铜、石墨组成，退役动力电池的负极片中还会含有少量锂盐。铜箔、石墨以及锂均是高价值组分，其中铜和锂是有限资源，回收利用可以避免浪费和过度开采，通过回收退役电池的负极片，可以将其提取出来，再用于制造新的电池或其他工业用途，实现资源的循环利用，减少对自然资源的依赖。电池级石墨的制作成本较高，通过提取负极片上的石墨对其修复再利用也能减少生产成本，提高电池制造和相关产业的竞争力。
2、然而，相关技术中，对电池的回收方式通常仅对锂进行了回收，铜及石墨无法有效分离回收，资源利用率不高。
3、因此，需要一种将铜、锂、石墨全组分分类回收的退役动力电池负极片的回收方法。
技术实现思路
1、有鉴于此，本申请提供一种退役动力电池负极片的回收方法及应用，用于解决如何实现负极片中铜、石墨以及锂全组分分类回收的问题。
2、为达到上述技术目的，本申请采用以下技术方案：
3、第一方面，本申请提供一种退役动力电池负极片的回收方法，包括以下步骤：
4、从废旧电芯中取出负极片，将负极片破碎为负极片碎末；
5、将负极片碎末置于水中，超声剥离，得到混合液；
6、湿筛混合液，得铜箔及分离液；
7、将分离液错流过滤，得浓缩液及净化液，净化液回用至超声剥离工
8、浓缩液调节ph至酸性后，得酸性液，经压滤，得石墨滤饼及含锂滤液，含锂滤液回用至酸性液中。
9、优选的，负极片碎末的平均粒径为1-30mm。
10、优选的，酸性混合液的ph值为3-5。
11、优选的，湿筛为多级湿筛。
12、优选的，湿筛包括2次粗筛及1次精筛。
13、优选的，错流过滤所用的膜为陶瓷膜。
14、优选的，超声剥离的时长为10-15min。
15、优选的，还包括将铜箔干燥回收铜，将石墨滤饼干燥回收石墨。
16、优选的，还包括利用沉淀法从含锂滤液中回收锂。
17、第二方面，本申请提供一种回收方法在制备电池中的应用。
18、本申请的有益效果如下：本方案通过超声将石墨从负极片碎末上剥离后，再利用多级湿筛和错流过滤实现铜、石墨、锂的分离回收，其中含锂滤液和净化液可循环使用，实现了节约水资源和酸性试剂的作用，并且通过对浓缩液的ph调节缓解压滤时的堵塞，提高石墨与含锂滤液的分离效率，最终完成负极片中铜、石墨以及锂全组分分类回收。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种退役动力电池负极片的回收方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的退役动力电池负极片的回收方法，其特征在于，所述负极片碎末的平均粒径为1-30mm。
3.根据权利要求1所述的退役动力电池负极片的回收方法，其特征在于，所述酸性混合液的pH值为3-5。
4.根据权利要求1所述的退役动力电池负极片的回收方法，其特征在于，所述湿筛为多级湿筛。
5.根据权利要求1所述的退役动力电池负极片的回收方法，其特征在于，所述湿筛包括2次粗筛及1次精筛。
6.根据权利要求1所述的退役动力电池负极片的回收方法，其特征在于，所述错流过滤所用的膜为陶瓷膜。
7.根据权利要求1所述的退役动力电池负极片的回收方法，其特征在于，所述超声剥离的时长为10-15min。
8.根据权利要求1所述的退役动力电池负极片的回收方法，其特征在于，还包括将所述铜箔干燥回收铜，将所述石墨滤饼干燥回收石墨。
9.根据权利要求1所述的退役动力电池负极片的回收方法，其特征在于，还包括利用沉淀法从所述含锂滤液中回收锂。<...
【技术特征摘要】
1.一种退役动力电池负极片的回收方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的退役动力电池负极片的回收方法，其特征在于，所述负极片碎末的平均粒径为1-30mm。
3.根据权利要求1所述的退役动力电池负极片的回收方法，其特征在于，所述酸性混合液的ph值为3-5。
4.根据权利要求1所述的退役动力电池负极片的回收方法，其特征在于，所述湿筛为多级湿筛。
5.根据权利要求1所述的退役动力电池负极片的回收方法，其特征在于，所述湿筛包括2次粗筛及1次精筛。
6.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：张宇平，周志明，郭庆，陈川，宋华伟，朱向阳，
申请(专利权)人：武汉动力电池再生技术有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。